一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺及装置，在卷材的放卷和收卷之间依次进行无溶剂涂料的涂布和在涂布面上复离型层，收卷是指将复离型层后的卷材收卷，收卷后静置卷材，在静置过程中完成无溶剂涂料的离线免烘烤固化，在无溶剂涂料固化后该离型层可卷离。离型层不与无溶剂涂料反应，在无溶剂涂料固化后离型层能够从卷材表面卷离回收。本申请卷涂后无需在线固化，收卷后的卷材可离线固化，大大提高了生产速率，节省了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺及装置
本专利技术涉及一种卷材表面卷涂固化工艺，尤其涉及卷材表面卷涂后离线免烘烤固化方法及装置。
技术介绍
卷材表面涂覆固化层能够实现不同的工艺目的，如上光、改色、防腐等等。卷材涂覆涂料后，需要加热固化成膜才能收卷起来，为了加速固化，往往需要设置长长的烘干通道，或设置其他固化加速装置，造成大量能源的消耗，拉长工艺流程，增加了企业生产成本。此外，传统固化剂在固化过程中溶剂挥发，对环境也构成一定的污染，无法实现清洁生产。目前，市面已经推广无溶剂涂料的使用，其不含挥发性有机溶剂，固体份达100％，室温固化5—45℃漆膜附着力强，机械性能优，易施工，成为传统挥发性固化涂料的替代。从工艺上看，对于无溶剂涂料，其虽然挥发份少，可忽略不计，但其上胶的方式一般是辊涂，辊匀后，再经长时间的固化，由于固化时间长造成上胶后卷材无法及时收卷，影响了生产速度，若要加速固化又需要设置固化装置，带来能源消耗和设备投入的增加。针对卷材的无溶剂卷涂固化工艺仍然需要本领域技术人员作出改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种卷材的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，采用无溶剂涂料，通过在涂布表面复离型层，无须待无溶剂涂料完全固化后即可实现收卷，主要固化过程是在收卷后卷材静置的过程中完成，有助于提高生产效率，节省加热固化的能源消耗，当需要使用该卷材时，只需撕除负载卷材表面的离型层即可。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，在卷材的放卷和收卷之间依次进行无溶剂涂料的涂布和在涂布面上复离型层，收卷是指将复离型层后的卷材收卷，收卷后静置卷材，在静置过程中完成无溶剂涂料的离线免烘烤固化，在无溶剂涂料固化后该离型层可卷离。优选地，所述离型层不与无溶剂涂料反应，在无溶剂涂料固化后离型层能够从卷材表面卷离回收，重复使用。本申请的另一目的是提供一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，包括收卷机构和放卷机构，在收卷机构和放卷机构之间设有无溶剂涂料的涂布机构，和在涂布表面在线复上离型层的复合机构，所述复合机构设在涂布机构的后道且二者位于卷材的同一侧。为了适应不同的涂布需求，如单侧涂布、双侧涂布，进一步设置所述涂布机构和复合机构两两一组，卷材两侧均分别设有涂布机构和复合机构，从而让卷材两侧或一侧实现无溶剂涂料的涂布和在涂布表面复离型层。上述涂布机构选自多辊辊涂、网纹计量涂、刮刀定量涂、喷涂中的一种，根据不同的涂料以及卷材的种类进行选择。具体地，复合机构包括复合辊、压紧辊、导向辊和离型层放卷机构，压紧辊压紧复合辊，复合辊设置在卷材通道外侧并能够与卷材接触，从离型层放卷机构送出的离型层经导向辊导向传至复合辊，由复合辊将离型层压合在卷材涂布层表面。为了使涂料涂布光滑、均匀，在复合机构之后设置有压平辊，通过压平辊的辊压使离型层更加平整，并将多余的涂料挤出离型层之外。对于溢出离型层之外的涂料必须要及时清理才能收卷，因此在压平辊之后再设置清洁吸废装置，该清洁吸废装置最主要的是要对离型层边缘进行除废。该清洁吸废装置包括回收腔A和清洁刮板，该清洁刮板的前端延伸至卷材离型层表面(尤其是离型层边缘)，后端伸入回收室a，清洁刮板具有贯通的回收缝，离型层表面(边缘)的废料经由回收缝被吸入回收室a。为了便于回收室a的所述回收室a配置有抽气泵，始终让回收室a处于负压状态。优选地，所述卷材是竖向经过涂布机构和复合机构的，涂布机构和复合机构设于竖向行走的卷材的侧面，从而可以节省设备占地。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本申请卷涂后无需在线固化，通过在涂布表面复离型膜，之后直接收卷，收卷后的卷材离线固化，使用时只需收卷表面的离型层即可。(2)由于省去了在线固化，大大减少了固化所需的能源消耗，同时也大大缩短了卷材的流程，减小了设备的占地空间。(3)复合后，再通过压平辊对复合表面辊压，起到很好的流平作用显著增加了涂布的均匀性，增加了涂布层的洁净度。附图说明图1为本专利技术实施例2涉及装置的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图；图4为本专利技术实施例3涉及装置的结构示意图；图5为本专利技术实施例4涉及装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1本实施例涉及卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，在卷材的放卷和收卷之间依次进行无溶剂涂料的涂布和在涂布面上复离型层，在离型层表面及边缘清理后直接将卷材收卷，收卷后离线静置卷材，在静置过程中完成无溶剂涂料的离线免烘烤固化，离型层不与无溶剂涂料反应，无溶剂涂料无挥发直接固化，在无溶剂涂料固化后离型层能够从卷材表面卷离回收。实施例2本实施例涉及一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，包括收卷机构1和放卷机构2，在收卷机构2和放卷机构1之间设有张力调整装置12、无溶剂涂料的涂布机构3，和在涂布表面在线复上离型层的复合机构4，复合机构4设在涂布机构3的后道且位于卷材的同侧。涂布机构3和复合机构4两两一组，卷材两侧均分别设有涂布机构和复合机构。参见图1，涂布机构3选自多辊辊涂机构。复合机构4包括复合辊7、压紧辊8、导向辊9和离型层放卷机构10，压紧辊8压紧复合辊7，复合辊7设置在卷材通道外侧并能够与卷材接触，从离型层放卷机构1送出的离型层经导向辊导向传至复合辊7，由复合辊将离型层压合在卷材涂布层表面。为了提高涂布的均匀性，在复合机构4之后设置有压平辊5，压平辊5之后再设置有清洁吸废装置6，清洁吸废装置6活动设置在支撑杆11上，清洁吸废装置6能够沿支撑杆11移动，可清洁吸废装置6包括回收腔a和清洁刮板601，回收室a配置有抽气泵(图中未示出)，始终让回收室a处于负压状态。该清洁刮板的前端延伸至卷材离型层表面，后端伸入回收室a，清洁刮板601具有贯通的回收缝，离型层表面的废料经由回收缝被吸入回收室a回收，防止收卷过程中相邻内卷和外卷之间因存在残余的涂料而粘连。从放卷机构1出来的卷材经由张力调整装置12张拉后由上往下竖向通过涂布机构3和复合机构4。涂布机构和复合机构设于竖向行走的卷材的侧面。张力调整装置主要是由若干张力辊构成的。实施例3一种印刷卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，包括连续印刷机构13和放卷机构2，在收卷机构2和连续印刷机构13之间设有张力调整装置12、涂布机构3，和在涂布表面在线复上离型层的复合机构4，复合机构4设在涂布机构3的后道且位于卷材的同侧。涂布机构3和复合机构4两两一组，卷材两侧均分别各设有涂布机构3和复合机构4。其他结构布置同实施例2。卷材先经过连续印刷机构13印刷上图案，然后经由涂布机构3在印刷面上涂布上光油，接着由复合机构4在涂布层复上离型膜，之后收卷。收卷后离线固化。实施例4一种复膜卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，包括收卷机构1和放卷机构2，在收卷机构2和放卷机构1之间设有复膜机构15、无溶剂涂料的涂布机构3，和在涂布表面在线复上离型层的复合机构4，复合机构4设在涂布机构3的后道且位于卷材的同侧。涂布机构3和复合机构4两两一组，卷材两侧均分别设有涂布机构和复合机构。其他结构布置同实施例2。复膜机构15主要是在卷材的对应侧复膜，复膜后再在膜表面涂布无溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，其特征在于：在卷材的放卷和收卷之间依次进行无溶剂涂料的涂布和在涂布面上复离型层，收卷是指将复离型层后的卷材收卷，收卷后静置卷材，在静置过程中完成无溶剂涂料的离线免烘烤固化，在无溶剂涂料固化后该离型层可卷离。

【技术特征摘要】
1.一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，其特征在于：在卷材的放卷和收卷之间依次进行无溶剂涂料的涂布和在涂布面上复离型层，收卷是指将复离型层后的卷材收卷，收卷后静置卷材，在静置过程中完成无溶剂涂料的离线免烘烤固化，在无溶剂涂料固化后该离型层可卷离。2.根据权利要求1所述的卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化工艺，其特征在于：所述离型层不与无溶剂涂料反应，在无溶剂涂料固化后离型层能够从卷材表面卷离回收。3.一种卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，其特征在于：包括收卷机构(1)和放卷机构(2)，在收卷机构(1)和放卷机构(2)之间设有无溶剂涂料的涂布机构，和在涂布表面在线复上离型层的复合机构，所述复合机构设在涂布机构的后道且二者位于卷材的同一侧。4.根据权利要求3所述的卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，其特征在于：所述涂布机构和复合机构两两一组，卷材两侧均分别设有涂布机构和复合机构，从而让卷材两侧或一侧实现无溶剂涂料的涂布和在涂布表面复离型层。5.根据权利要求3所述的卷材表面的无溶剂卷涂离线免烘烤固化装置，其特征在于：所述涂布机构选自多辊辊涂、网纹计量涂、刮刀定量涂、喷涂中的一种。6.根据权利要求3所述的卷材表面的无溶剂卷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，
申请(专利权)人：江阴瑞兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32