一种自动粘袋机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动粘袋机，包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去，本发明专利技术的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对多个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动粘袋机
本专利技术涉及一种粘袋机，尤其涉及一种用于包装袋的自动粘袋机。
技术介绍
在食品、日化用品领域中，包装袋是必不可少的一种物品，现有的包装袋在生产出来后，需要对其进行粘袋操作，现有的操作大多采用人工进行整平和热压，这样不但耗时耗力，同时一次只能对一个包装袋进行粘袋加工，整个过程的加工效率低，工人的劳动强度高，生产成本高，给企业的生产加工来了诸多不便。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力，能一次性对多个包装袋进行整平热压的自动粘袋机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动粘袋机，包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去。优选的，所述整平热压机构包括机架、承载架、支撑架、挡片气缸、联接块、滑轨、挡片和热压装置；所述机架上端设有承载架；所述承载架上设有两个上下对称设置的支撑架；所述支撑架的两端设有挡片气缸；所述挡片气缸的活塞杆通过联接块与位于挡片气缸一侧的滑轨相连；每个所述支撑架上的两个联接块之间通过挡片相连；两个所述支撑架下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片的一侧。优选的，所述热压装置包括热压气缸、热压组件、合成石和加热块；多个所述热压气缸设置在支撑架的下端，热压气缸的下端设有热压组件；所述热压组件的下端设有合成石；所述合成石内设有与热压组件相连设置的加热块。优选的，根据权利要求3所述的自动粘袋机，其特征在于：所述加热块上还设有硅胶片。优选的，所述第一传送组件包括两个相对设置的第一支架、同步轮组件和间隔块；所述第一支架上设有两个相对设置的同步轮组件，同步轮组件由通过同步带相连的主动轮和从动轮构成，主动轮与同步电机相连；两个所述同步带上依次设有多个间隔块，且两个上述同步带上的间隔块依次两两上下对称设置。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对四个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1中的局部放大图；附图3为附图1中的局部放大图；附图4为略去挡片后整平热压机构的结构示意图；附图5为附图4中的局部放大图；其中：1、第一传送组件；2、整平热压机构；3、第二传送组件；10、包装袋；11、第一支架；12、间隔块；13、同步带；20、机架；21、承载架；22、支撑架；23、挡片气缸；24、联接块；25、滑轨；26、挡片；27、热压气缸；28、热压组件；29、合成石；30、加热块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如附图1-5所示的本专利技术所述的一种自动粘袋机，包括第一传送组件1、整平热压机构2和第二传送组件3；所述第一传送组件1的前端设有整平热压机构2，用于将包装袋传送到整平热压机构2处进行整平和热压，然后送入第二传送组件3处；所述第一传送组件2的一侧设有第二传送组件3，用于将整平热压后的包装袋传送出去。其中，所述整平热压机构2包括机架20、承载架21、支撑架22、挡片气缸23、联接块24、滑轨25、挡片26和热压装置；所述机架20上端设有承载架21；所述承载架21上设有两个上下对称设置的支撑架22；所述支撑架22的两端设有挡片气缸23；所述挡片气缸23的活塞杆通过联接块24与位于挡片气缸23一侧的滑轨25相连；每个所述支撑架22上的两个联接块24之间通过挡片26相连；两个所述支撑架22下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片26的一侧。所述热压装置包括热压气缸27、热压组件28、合成石29和加热块30；多个所述热压气缸27设置在支撑架22的下端，热压气缸27的下端设有热压组件28；所述热压组件28的下端设有合成石29；所述合成石29内设有与热压组件28相连设置的加热块30。具体的，所述热压气缸27的数量为四个；所述合成石29呈L型；所述支撑架22呈U型；所述加热块30的表面上还贴有硅胶片，在热压时有缓冲，让热压面更加的平整。所述第一传送组件1包括两个相对设置的第一支架11、同步轮组件和间隔块12；所述第一支架11上设有两个相对设置的同步轮组件，同步轮组件由通过同步带13相连的主动轮和从动轮构成，主动轮与同步电机相连；两个所述同步带13上依次设有多个间隔块12，且两个上述同步带13上的间隔块12依次两两上下对称设置。其中，合成石是一种专用的合成材料，合成石有两个作用：首先是把加热块和人分开，避免人会碰到加热块；其次，合成石可以把加热块和热压气缸隔开，提升了热压气缸的寿命；热压组件由1个热电偶和两个加热棒构成。第二传送组件也可以是同步带传送组件，只要能实现横向传输即可。具体使用时，将多个包装袋依次放置到第一传送组件内的间隔块之间，其中，每四个隔块组成一个放置包装袋的空间；接着多个包装袋通过两个同步轮组件进行传送；此处设定热压装置的数量为四个，第一传送组件一次性将四个包装袋移动到对应的热压装置下方；上下两端的挡片气缸开始工作，挡片气缸的活塞杆驱动联接块在滑轨上进行滑动，这样上下设置的挡片气缸对应的挡片相互靠近，从而一次性将4个包装袋的一端通过两个挡片进行压紧，对包装袋一端进行了整平操作。整平结束后，此时挡片处于将包装袋一端整平的状态，然后热压装置开始工作，热压气缸开始工作，热压气缸驱动热压组件往下移动，热压组件带动合成石和加热块一起往下移动，上下设置的加热块对包装袋进行热压操作；热压结束后，挡片气缸和热压机构回到原位，最后第一传送组件继续将四个包装袋传送到第二传送组件处，接着重复上述操作即可。本专利技术的自动粘袋机，整体结构简单，操作方便省力，可以自动完成对包装袋的整平和热压操作，并且一次性对四个包装袋进行整平和热压加工，加工效率高，符合企业的生产加工需求，具有较高的实用性。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动粘袋机，其特征在于：包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去。

【技术特征摘要】
1.一种自动粘袋机，其特征在于：包括第一传送组件、整平热压机构和第二传送组件；所述第一传送组件的前端设有整平热压机构，用于将包装袋传送到整平热压机构处进行整平和热压，然后送入第二传送组件处；所述第一传送组件的一侧设有第二传送组件，用于将整平热压后的包装袋传送出去。2.根据权利要求1所述的自动粘袋机，其特征在于：所述整平热压机构包括机架、承载架、支撑架、挡片气缸、联接块、滑轨、挡片和热压装置；所述机架上端设有承载架；所述承载架上设有两个上下对称设置的支撑架；所述支撑架的两端设有挡片气缸；所述挡片气缸的活塞杆通过联接块与位于挡片气缸一侧的滑轨相连；每个所述支撑架上的两个联接块之间通过挡片相连；两个所述支撑架下端均设有热压装置，且热压装置位于挡片的一侧。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32