一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达，所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置，所述注塑模具机筒的内部设有螺杆，所述螺杆的右部设有马达，所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板，所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置，所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置，所述支撑装置的内部中间设有减震器，所述减震器的两侧焊接有减震弹簧，所述注塑模具机筒的左部设有定模，所述定模的左部设有合模装置，所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆。该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，高效的将注塑模具冷却，提高注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具
本专利技术涉及注塑模具设备
，具体为一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的注塑模具不能快速高效的将注塑模具机筒冷却，速度慢，使用不便，效率低，耐高温等性能较差，安全系数低，支撑的稳定性较低，噪音大，工作效率低，使用寿命短，容易发生危险，难以满足现有的注塑模具需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒、合模装置、投料装置、冷却装置、无机耐高温涂料板和马达，所述注塑模具机筒的顶部右侧设有投料装置，所述注塑模具机筒的内部设有螺杆，所述螺杆的右部设有马达，所述注塑模具机筒的顶部设有无机耐高温涂料板，所述注塑模具机筒的底部设有冷却装置，所述注塑模具机筒的底部焊接分布有支撑装置，所述支撑装置的内部中间设有减震器，所述减震器的两侧焊接有减震弹簧，所述注塑模具机筒的左部设有定模，所述定模的左部设有合模装置，所述合模装置的顶部和底部分布有丝杆；所述冷却装置由循环泵、进水管、出水管、冷凝管和控制装置组成，所述冷却装置的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的右侧电性连接有控制装置，所述冷却装置的底部左侧设有进水管，所述进水管的右部设有循环泵，所述循环泵的右部设有出水管，且所述出水管连接于冷却装置的底部右侧。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑装置的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫，所述EVA橡胶减震垫的厚度为1.25cm，使得支撑更加稳定，避免滑动，摩擦力大。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述丝杆的左部设有脱模机构，所述脱模机构的中间设有动模，经过动模使得脱模更加快速。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述注塑模具机筒的左部设有注射喷嘴，且所述注射喷嘴位于螺杆的左部，经过注射喷嘴直接将注塑模具喷进合模装置内。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述循环泵的底部焊接有底座，所述底座采用不锈钢材质，强度高，硬度大，耐腐蚀性高。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述马达的左部经过连接轴连接于减速机，所述减速机的外部焊接有防护罩，便于防护马达和减速机，便于控制马达的速度。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述防护罩的顶部和底部均粘接有吸音棉，且所述防护罩的两侧分布有通孔，吸收发出的噪音，经过通孔使得散热更快。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，通过在注塑模具机筒的底部设置的冷却装置，可高效的经过冷却装置内部的冷凝管将注塑模具冷却，速度快，效率高，并且可经过循环泵带动进水管和出水管进行水循环，使得冷却进一步加快，设计合理，成本低，结构简单。2.该便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，通过在注塑模具机筒的顶部设置的无机耐高温涂料板，采用的是无机涂料，耐高温强度高，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，绝缘性能好，使用寿命长，安全可靠，通过在注塑模具机筒的底部设置的支撑装置，经过内部的减震器和减震弹簧，使得整体支撑更加稳定，降低噪音，提高注塑效率，易于实现。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的整体结构图；图2为本专利技术一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的冷却装置结构图；图3为本专利技术一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具的支撑装置结构图。图中:注塑模具机筒-1、合模装置-2、投料装置-3、冷却装置-4、无机耐高温涂料板-5、马达-6、减速机-7、脱模机构-8、注射喷嘴-9、丝杆-10、螺杆-11、循环泵-12、定模-13、进水管-14、出水管-15、支撑装置-16、防护罩-17、冷凝管-18、控制装置-19、底座-20、减震器-21、减震弹簧-22、EVA橡胶减震垫-23。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒1、合模装置2、投料装置3、冷却装置4、无机耐高温涂料板5和马达6，所述注塑模具机筒1的顶部右侧设有投料装置3，所述注塑模具机筒1的内部设有螺杆11，所述螺杆11的右部设有马达6，所述注塑模具机筒1的顶部设有无机耐高温涂料板5，所述注塑模具机筒1的底部设有冷却装置4，所述注塑模具机筒1的底部焊接分布有支撑装置16，所述支撑装置16的内部中间设有减震器21，所述减震器21的两侧焊接有减震弹簧22，所述注塑模具机筒1的左部设有定模13，所述定模13的左部设有合模装置2，所述合模装置2的顶部和底部分布有丝杆10；所述冷却装置4由循环泵12、进水管14、出水管15、冷凝管18和控制装置19组成，所述冷却装置4的内部分布有冷凝管18，所述冷凝管18的右侧电性连接有控制装置19，所述冷却装置4的底部左侧设有进水管14，所述进水管14的右部设有循环泵12，所述循环泵12的右部设有出水管15，且所述出水管15连接于冷却装置4的底部右侧。请参阅图2，所述支撑装置16的底部通过螺纹连接有EVA橡胶减震垫23，所述EVA橡胶减震垫23的厚度为1.25cm，使得支撑更加稳定，避免滑动，摩擦力大。请参阅图1，所述丝杆10的左部设有脱模机构8，所述脱模机构8的中间设有动模，经过动模使得脱模更加快速。请参阅图1，所述注塑模具机筒1的左部设有注射喷嘴9，且所述注射喷嘴9位于螺杆11的左部，经过注射喷嘴9直接将注塑模具喷进合模装置内。请参阅图2，所述循环泵12的底部焊接有底座20，所述底座20采用不锈钢材质，强度高，硬度大，耐腐蚀性高。请参阅图1，所述马达6的左部经过连接轴连接于减速机7，所述减速机7的外部焊接有防护罩17，便于防护马达6和减速机7，便于控制马达6的速度。请参阅图1，所述防护罩17的顶部和底部均粘接有吸音棉，且所述防护罩17的两侧分布有通孔，吸收发出的噪音，经过通孔使得散热更快。本专利技术所述的一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，无机耐高温涂料板5采用石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料而制成，耐高温隔热保温涂料是一种组份无机涂料，耐温幅度在-80—1800℃，导热系数为0.03W/m.K，可抑制高温物体和低温物体的热辐射和传导热，对于高温物体可以保持70％的热量不损失。采用自来水经过进水管14进入冷却装置4内，再经过循环泵12作用从出水管15进行循环，并且经过控制装置19控制冷凝管18制冷，加快冷却速度，经过支撑装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒(1)、合模装置(2)、投料装置(3)、冷却装置(4)、无机耐高温涂料板(5)和马达(6)，其特征在于：所述注塑模具机筒(1)的顶部右侧设有投料装置(3)，所述注塑模具机筒(1)的内部设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右部设有马达(6)，所述注塑模具机筒(1)的顶部设有无机耐高温涂料板(5)，所述注塑模具机筒(1)的底部设有冷却装置(4)，所述注塑模具机筒(1)的底部焊接分布有支撑装置(16)，所述支撑装置(16)的内部中间设有减震器(21)，所述减震器(21)的两侧焊接有减震弹簧(22)，所述注塑模具机筒(1)的左部设有定模(13)，所述定模(13)的左部设有合模装置(2)，所述合模装置(2)的顶部和底部分布有丝杆(10)；所述冷却装置(4)由循环泵(12)、进水管(14)、出水管(15)、冷凝管(18)和控制装置(19)组成，所述冷却装置(4)的内部分布有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的右侧电性连接有控制装置(19)，所述冷却装置(4)的底部左侧设有进水管(14)，所述进水管(14)的右部设有循环泵(12)，所述循环泵(12)的右部设有出水管(15)，且所述出水管(15)连接于冷却装置(4)的底部右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却的耐高温稳定型注塑模具，其结构包括注塑模具机筒(1)、合模装置(2)、投料装置(3)、冷却装置(4)、无机耐高温涂料板(5)和马达(6)，其特征在于：所述注塑模具机筒(1)的顶部右侧设有投料装置(3)，所述注塑模具机筒(1)的内部设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的右部设有马达(6)，所述注塑模具机筒(1)的顶部设有无机耐高温涂料板(5)，所述注塑模具机筒(1)的底部设有冷却装置(4)，所述注塑模具机筒(1)的底部焊接分布有支撑装置(16)，所述支撑装置(16)的内部中间设有减震器(21)，所述减震器(21)的两侧焊接有减震弹簧(22)，所述注塑模具机筒(1)的左部设有定模(13)，所述定模(13)的左部设有合模装置(2)，所述合模装置(2)的顶部和底部分布有丝杆(10)；所述冷却装置(4)由循环泵(12)、进水管(14)、出水管(15)、冷凝管(18)和控制装置(19)组成，所述冷却装置(4)的内部分布有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的右侧电性连接有控制装置(19)，所述冷却装置(4)的底部左侧设有进水管(14)，所述进水管(14)的右部设有循环泵(12)，所述循环泵(12)的右部设有出水管(15)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕珍，
申请(专利权)人：佛山市懿燊科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44