用于摄像头的卷式线圈及其制作方法、使用方法和线圈组件技术

技术编号:19701455 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 13:53
本发明专利技术公开了一种用于摄像头的卷式线圈及其制作方法、使用方法和线圈组件。该卷式线圈由表面带绝缘层的导电片盘绕形成卷式结构,其一侧端面上的导电片裸露出来作为导电端,相比于传统的铜线线圈,导电材料的密度更大,线圈匝数更多,电磁驱动力更大,尤其适合用作OIS线圈来提高OIS马达的光学防抖性能。

【技术实现步骤摘要】
用于摄像头的卷式线圈及其制作方法、使用方法和线圈组件
本专利技术涉及摄像头领域,尤其涉及一种用于摄像头的卷式线圈及其制作方法、使用方法和线圈组件。
技术介绍
在手机、平板等智能终端的摄像头中,通常采用线圈来驱动镜头移动,以完成对焦和光学防抖功能,比如VCM马达和CLOSELOOP马达中,镜头的载体上盘绕有一圈对焦线圈,通过对焦线圈通电产生的电磁力和磁石的永磁力之间的相互作用来驱动镜头进行对焦,在OIS马达中,除了对焦线圈之外,还会在马达底座上设置两个OIS线圈,通过OIS线圈通电产生的电磁力和磁石的永磁力之间的相互作用来驱动镜头进行光学防抖。随着摄像头小型化的发展,线圈需要在同等体积和电阻内拥有更多的匝数,从而提到电磁驱动力。但是,如图1和2所示,摄像头中采用的是铜线线圈1’来驱动镜头,铜线线圈1’由铜线11’缠绕而成,铜线11’的横截面为圆形,相邻的铜线11’之间有许多的间隙12’,浪费了很多空间,导致铜线线圈1’的铜占比(铜密度)一直难以得到较大的提高。尤其是OIS线圈,铜占比低一直是国内厂家进军OIS马达领域的技术瓶颈。目前已知的高铜占比线圈有两种,一种是FP线圈,即采用印刷电路技术,将线圈电路制作在线路板上,另一种是W线圈,即采用集成电路技术,将线圈电路制作在圆晶硅片上,但是,这两种线圈的关键技术一直以来都只掌握在少数几家日本公司手里,从来不对外公开和合作。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足,本专利技术提供一种用于摄像头的卷式线圈及其制作方法、使用方法和线圈组件。该卷式线圈相比于传统的铜线线圈,导电材料的密度更大,线圈匝数更多,电磁驱动力更大,尤其适合用作OIS线圈来提高OIS马达的光学防抖性能。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:一种用于摄像头的卷式线圈,由表面带绝缘层的导电片盘绕形成卷式结构,其一侧端面上的导电片裸露出来作为导电端。进一步地,其中心盘绕孔的内侧壁紧贴在一起。进一步地,所述导电片为金属箔片。进一步地,所述金属箔片为铜箔、铝箔或银箔。进一步地,所述绝缘层为绝缘漆皮。一种上述的用于摄像头的卷式线圈的制作方法,包括:步骤1:提供表面带绝缘层的一导电片;步骤2:将所述导电片进行盘绕,使其形成卷式结构。进一步地,在步骤2之后,还包括:步骤3:从所述卷式结构的侧面将其中心盘绕孔压实。进一步地,在步骤2或步骤3之后,还包括:步骤4:沿所述卷式结构的横截面进行切片。一种上述的用于摄像头的卷式线圈的使用方法,用作OIS马达的OIS线圈。一种用于摄像头的线圈组件,包括线路板和上述的卷式线圈,所述卷式线圈装配并电性连接在所述线路板上。本专利技术具有如下有益效果:该卷式线圈采用横截面为矩形的导电片盘绕形成卷式结构,相邻的导电片之间不存在间隙,相比于传统的铜线线圈,导电材料的密度更大,线圈匝数更多,电磁驱动力更大,尤其适合用作OIS线圈来提高OIS马达的光学防抖性能。附图说明图1为现有的铜线线圈的示意图;图2为图1所示的铜线线圈的A’-A’剖视图;图3为本专利技术提供的卷式线圈的示意图;图4为图3所示的卷式线圈的A-A剖视图;图5为本专利技术提供的卷式线圈的制作方法的步骤框图;图6为图5所示的制作方法中的导电片盘绕前的示意图;图7为图5所示的制作方法中的导电片盘绕后的示意图;图8为图5所示的制作方法中的卷式结构压实成形后的示意图;图9为图5所示的制作方法中的卷式结构切片分粒后的示意图;图10为本专利技术提供的线圈组件的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例一如图3和4所示,一种用于摄像头的卷式线圈1,由表面带绝缘层的导电片11盘绕形成卷式结构,其一侧端面上的导电片11裸露出来作为导电端。该卷式线圈1采用横截面为矩形的导电片11盘绕形成卷式结构,相邻的导电片11之间不存在间隙,相比于传统的铜线线圈,导电材料的密度更大,线圈匝数更多,电磁驱动力更大,尤其适合用作OIS线圈来提高OIS马达的光学防抖性能。在使用时,所述导电片11需要在该卷式线圈1中的一侧端面上,从所述绝缘层中裸露出来作为导电端,与线路板或其它连接端子装配形成电性连接。如图3所示,该卷式线圈1的导电端呈平面螺旋结构,其内侧为第一端子,外侧为第二端子,分别作为该卷式线圈1的正负极端子,依据不同需求,驱动电流的方向可以从所述第一端子流向所述第二端子,也可以从所述第二端子流向所述第一端子,以分别形成方向相反的磁场。由于所述导电片11的横截面很小,难以将其单层横截面SMT在线路板或其他连接端子上,因此,为了增加SMT面积以方便装配,可以将所述导电片11分别对应于该卷式线圈1的卷头101和卷尾102的两个侧边制作为棱柱、圆柱或其他形状柱体的膨大结构,以使分别作为第一端子和第二端子的卷头101和卷尾102的横截面为矩形、圆形、三角形或其他形状的膨大截面;但是最优地所述第一端子和第二端子采用区域端子,即将所述卷头101及其第一附近区域111均作为第一端子,将所述卷尾102及其第二附近区域112均作为第二端子。所述导电片11在盘绕成卷式结构之后,所述卷式结构的中心具有一盘绕孔,为了减小该卷式线圈1的体积,以提高其导电材料密度,增加单位体积内的线圈匝数,可以从所述卷式结构的侧面将其中心盘绕孔压实,使其中心盘绕孔的内侧壁紧贴在一起。由于所述导电片11需要在该卷式线圈1的一侧端面上,从所述绝缘层中裸露出来,所以,在一具体实现方式中,所述绝缘层制作在所述导电片11上时,避开该侧端面所对应的所述导电片11的侧面,比如可以在所述导电片11的正反两面上分别喷涂绝缘油墨;在另一具体实现方式中,所述绝缘层制作在所述导电片11上时,不避开该侧端面所对应的所述导电片11的侧面,比如可以在所述导电片11的整个表面上包裹覆盖绝缘漆皮,然后在盘绕形成卷式结构之后,沿所述卷式结构的横截面进行切片,使所述导电片11在该侧端面上从所述绝缘层中裸露出来。所述导电片11优选为金属箔片,由于金属材料的特性,所述金属箔片在盘绕成卷式结构后即可形成固定形状,最优地,所述金属箔片为铜箔、铝箔或银箔等,此时,所述绝缘层优选为绝缘漆皮。若是所述导电片11采用导电薄膜的话,则需要在盘绕之前,在所述导电薄膜表面的绝缘层上再涂覆一层胶水,用于在所述导电薄膜盘绕成卷式结构后固化形成固定形状。实施例二如图5所示,一种实施例一中所述的用于摄像头的卷式线圈1的制作方法,包括:步骤1:提供表面带绝缘层的如图6所示的一导电片11;该步骤1具体包括:步骤1.1:提供一导电片11;该步骤1.1中,所述导电片11可以为金属箔片,也可以为导电薄膜。步骤1.2:在所述导电片11的表面制作一层绝缘层。该步骤1.2中,所述绝缘层可以为绝缘油墨或绝缘漆皮。由于所述卷式线圈1在使用时需要在一侧端面上,将所述导电片11从所述绝缘层中裸露出来作为导电端,与线路板或其它连接端子装配形成电性连接,因此,该步骤1.2在一具体实现方式中,将所述绝缘层制作在所述导电片11上时,避开该侧端面所对应的所述导电片11的侧边,比如可以在所述导电片11的正反两面上分别喷涂绝缘油墨;该步骤1.2在另一具体实现方式中,将所述绝缘层制作在所述导电片11上时,不避开该侧端面所对应的所述导电片11侧边,比如可以在所述导电片11的整个表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,由表面带绝缘层的导电片盘绕形成卷式结构,其一侧端面上的导电片裸露出来作为导电端。

【技术特征摘要】
1.一种用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,由表面带绝缘层的导电片盘绕形成卷式结构,其一侧端面上的导电片裸露出来作为导电端。2.根据权利要求1所述的用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,其中心盘绕孔的内侧壁紧贴在一起。3.根据权利要求1或2所述的用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,所述导电片为金属箔片。4.根据权利要求3所述的用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,所述金属箔片为铜箔、铝箔或银箔。5.根据权利要求1或2所述的用于摄像头的卷式线圈,其特征在于,所述绝缘层为绝缘漆皮。6.一种权利要求1-5中任一所述的用于摄像头的卷式线圈的制作方法,其特征在于,包括:步骤1:提供表面带绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢荣富
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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