一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置，包括底板，所述底板底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿数目为两个，所述支撑腿外壁套接有减震弹簧，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁通过螺栓连接有电机，且电机的输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁套接有螺纹套筒，且螺纹套筒的规格与螺纹丝杠的规格相适配，所述支撑柱外壁套接有固定块，且固定块一侧外壁焊接有导向杆。本发明专利技术可以对上压模进行左右移动进行调节，方便了人们的操作，有效的对装置进行降温，防止上压模因温度过高对装置造成损坏，产生经济损失，水道为可循环式的，避免了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置
本专利技术涉及汽车制动灯生产
，尤其涉及一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置。
技术介绍
一般的制动灯是装在车尾两边，当驾车人踩下制动踏板时，制动灯即亮起，并发出红色光，提醒后面的车辆注意，不要追尾。当驾车人松开制动踏板时制动灯即熄灭。高位制动灯也称为第三制动灯，它一般装在车尾上部，以便后方车辆能及早发现前方车辆而实施制动，防止发生汽车追尾事故。由于汽车已有左右两个制动灯，因此人们习惯上也把装在车尾上部的高位制动灯称为第三制动灯。在汽车制动灯生产过程中压模装置是必不可少的重要部分，通常需要先将原料融化，然后压模装置对其施加一定的压力后，将其融合成一体，加热装置停止加热后，压模装置的压力会持续一段时间，使其凝固成型，但是工作时间过长时，压模装置的压模温度就会逐渐升高，影响压模效果，当温度过高时，现有的压模装置都会停止工作让上压模自行冷却一段时间，因此工作效率低，质量得不到保障。因此，亟需设计一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置，包括底板，所述底板底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿数目为两个，所述支撑腿外壁套接有减震弹簧，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁通过螺栓连接有电机，且电机的输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁套接有螺纹套筒，且螺纹套筒的规格与螺纹丝杠的规格相适配，所述支撑柱外壁套接有固定块，且固定块一侧外壁焊接有导向杆，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有水箱，且水箱外壁通过螺栓连接有散热片，所述水箱顶部外壁设置有减压阀，所述水箱一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有橡胶软管，所述螺纹套筒一端外壁焊接有液压缸，且液压缸一端内壁套接有伸缩杆，所述伸缩杆一端外壁焊接有上压模，且上压模底部外壁焊接有实心球。优选的，所述螺纹丝杠远离电机的一端外壁焊接有限位块，限位块的直径大于螺纹丝杠的直径。优选的，所述限位块一侧外壁焊接有固定杆，且固定杆焊接在支撑柱一侧外壁上。优选的，所述导向杆外壁套接有套筒，且套筒一侧外壁与螺纹套筒一侧外壁相焊接。优选的，所述水箱外壁开有圆孔，且圆孔内焊接有进水管。优选的，所述上压模内部开有水道，且橡胶软管一端插接在水道内部。优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓连接有下压模，且下压模开有等距离分布的模槽。本专利技术的有益效果为：1、通过设置的螺纹丝杠和螺纹套筒，可以对上压模进行左右移动进行调节，方便了人们的操作，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动强度。2、通过设置的水箱、水道和橡胶软管，可以向上压模内部的水道通入冷水，有效的对装置进行降温，防止上压模因温度过高对装置造成损坏，产生经济损失，而且还比传统的自然冷却节约了大量的时间，体现了装置的新颖性，水道为可循环式的，避免了水资源的浪费。3、通过设置的液压缸和伸缩杆，使上压模与下压模进行挤压，压力可调，保障了模具的质量，提高了压模效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置的上压模结构示意图；图3为本专利技术提出的一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置的水道结构示意图。图中：1底板、2支撑腿、3下压模、4橡胶软管、5水箱、6减震弹簧、7进水管、8减压阀、9导向杆、10限位块、11套筒、12螺纹套筒、13螺纹丝杠、14电机、15支撑柱、16液压缸、17伸缩杆、18上压模、19模槽、20水道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置，包括底板1，底板1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2数目为两个，支撑腿2外壁套接有减震弹簧6，使装置能够更加稳定，底板1顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱15，支撑柱15一侧外壁通过螺栓连接有电机14，且电机14的输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠13，螺纹丝杠13外壁套接有螺纹套筒12，且螺纹套筒12的规格与螺纹丝杠13的规格相适配，使装置具有可移动性，方便了人们工作，提高了人们的工作效率，支撑柱15外壁套接有固定块，且固定块一侧外壁焊接有导向杆9，底板1顶部外壁通过螺栓连接有水箱5，且水箱5外壁通过螺栓连接有散热片，有效对水箱5进行散热，水箱5顶部外壁设置有减压阀8，水箱5一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有橡胶软管4，螺纹套筒12一端外壁焊接有液压缸16，且液压缸16一端内壁套接有伸缩杆17，伸缩杆17一端外壁焊接有上压模18，且上压模18底部外壁焊接有实心球，提高了压模效果，保障了产品的质量。本专利技术中，螺纹丝杠13远离电机14的一端外壁焊接有限位块10，限位块10的直径大于螺纹丝杠13的直径，限位块10一侧外壁焊接有固定杆，提高了装置稳定性，且固定杆焊接在支撑柱15一侧外壁上，导向杆9外壁套接有套筒11，且套筒11一侧外壁与螺纹套筒12一侧外壁相焊接，水箱5外壁开有圆孔，且圆孔内焊接有进水管7，上压模18内部开有水道20，可以对上压模18进行充分降温，且橡胶软管4一端插接在水道20内部，底板1顶部外壁通过螺栓连接有下压模3，且下压模3开有等距离分布的模槽19。工作原理：使用时，工作人员将融化的原料放入下压模3顶部开的模槽19内，启动液压缸16，液压缸16带动伸缩杆17进行伸缩，伸缩杆17带动上压模18进行上下移动与下压模3一起对原料进行挤压，提高了压模效果，启动电机14，电机14使螺纹套筒12左右移动，螺纹套筒12带动上压模18移动，方便了人们的工作，打开减压阀8，冷水经过橡胶软管4将冷水导入上压模18的水道20内，对上压模18进行降温，保障了产品的质量和装置不会受到损坏，由于水道20为U形，可以循环对装置进行降温，水箱5外壁设置的散热片可以帮助水箱5快速散热为上压模18持续提供冷水降温。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁通过螺栓连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)数目为两个，所述支撑腿(2)外壁套接有减震弹簧(6)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)一侧外壁通过螺栓连接有电机(14)，且电机(14)的输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠(13)，所述螺纹丝杠(13)外壁套接有螺纹套筒(12)，且螺纹套筒(12)的规格与螺纹丝杠(13)的规格相适配，所述支撑柱(15)外壁套接有固定块，且固定块一侧外壁焊接有导向杆(9)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓连接有水箱(5)，且水箱(5)外壁通过螺栓连接有散热片，所述水箱(5)顶部外壁设置有减压阀(8)，所述水箱(5)一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有橡胶软管(4)，所述螺纹套筒(12)一端外壁焊接有液压缸(16)，且液压缸(16)一端内壁套接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端外壁焊接有上压模(18)，且上压模(18)底部外壁焊接有实心球。

【技术特征摘要】
1.一种能够快速降温的用于制动灯生产的压模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁通过螺栓连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)数目为两个，所述支撑腿(2)外壁套接有减震弹簧(6)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)一侧外壁通过螺栓连接有电机(14)，且电机(14)的输出轴的一端外壁焊接有螺纹丝杠(13)，所述螺纹丝杠(13)外壁套接有螺纹套筒(12)，且螺纹套筒(12)的规格与螺纹丝杠(13)的规格相适配，所述支撑柱(15)外壁套接有固定块，且固定块一侧外壁焊接有导向杆(9)，所述底板(1)顶部外壁通过螺栓连接有水箱(5)，且水箱(5)外壁通过螺栓连接有散热片，所述水箱(5)顶部外壁设置有减压阀(8)，所述水箱(5)一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有橡胶软管(4)，所述螺纹套筒(12)一端外壁焊接有液压缸(16)，且液压缸(16)一端内壁套接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端外壁焊接有上压模(18)，且上压模(18)底部外壁焊接有实心球。2.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王襄，金丽，刘传龙，朱献忠，
申请(专利权)人：湖北赞博信息科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42