一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，可以解决传统的直驱大拉伺服电机气膜密封装置在使用时，不仅不利于拆卸和清洁，而且还会因接触的密封方式导致拉丝液泄漏，同时采用接触式密封还会使得零件之间不断摩擦，在增加能耗的同时会对零件造成磨损的问题。包括直驱伺服电机以及位于其一端顶部的驱动，所述直驱伺服电机一端连接有气膜密封结构，所述直驱伺服电机与所述驱动之间的连接处设置有接头，且所述直驱伺服电机一端外壁上焊接有挂环，所述挂环中部设置有挂孔，所述直驱伺服电机与所述气膜密封结构之间连接有对接座。工作时不仅无拉丝液泄漏，而且能够避免零件之间的摩擦损耗，在降低能耗的同时提升零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置
本专利技术涉及一种气膜密封装置，具体涉及一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置。
技术介绍
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。直驱大拉伺服电机在生产加工时需要使用到气膜密封技术进行密封，因此需要使用到特定的气膜密封装置。但是，现有的直驱大拉伺服电机气膜密封装置在使用时仍存在一定缺陷，不仅不利于拆卸和清洁，而且还会因接触的密封方式导致拉丝液泄漏，同时传统的气膜密封装置采用接触式密封还会使得零件之间不断摩擦，在增加能耗的同时会对零件造成磨损，从而大大降低气膜密封装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，可以解决传统的直驱大拉伺服电机气膜密封装置在使用时，不仅不利于拆卸和清洁，而且还会因接触的密封方式导致拉丝液泄漏，同时采用接触式密封还会使得零件之间不断摩擦，在增加能耗的同时会对零件造成磨损，从而大大降低气膜密封装置的使用寿命的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，包括直驱伺服电机以及位于其一端顶部的驱动，所述直驱伺服电机一端连接有气膜密封结构，其特征在于，所述直驱伺服电机与所述驱动之间的连接处设置有接头，且所述直驱伺服电机一端外壁上焊接有挂环，所述挂环中部设置有挂孔，所述直驱伺服电机与所述气膜密封结构之间连接有对接座；所述气膜密封结构内部设置有拉丝室，所述拉丝室靠近所述对接座的一端上下两侧均安装有法兰，所述法兰与所述对接座之间相连接，所述拉丝室另一端上下两侧均设置有拉丝鼓轮，所述拉丝室一端安装有可拆卸的压盖，所述压盖外部为包裹其的拉丝液，所述拉丝室与所述法兰之间的连接处上下两侧均设置有压缩空气进口，两个所述压缩空气进口与所述拉丝室之间的连接处安装有螺旋迷宫密封，所述螺旋迷宫密封侧壁上设置有环形气腔。优选的，所述直驱伺服电机两侧外壁上均穿接有两个螺钉，且直驱伺服电机通过四个螺钉以及一个挂环固定位置。优选的，所述对接座呈倾倒的U型结构。优选的，所述拉丝室呈梯形结构，且拉丝室通过压盖以及螺旋迷宫密封密封。优选的，两个所述环形气腔均为开口朝向压缩空气进口的环形结构，且两个环形气腔之间对称设置。优选的，两个所述螺旋迷宫密封一端均连接有环形排泄腔，两个环形排泄腔之间堆成设置，且两个环形排泄腔均为开口朝外的环形结构。本专利技术的有益效果：1、由于对接座呈倾倒的U型结构，利用U型结构的对接座将直驱伺服电机与气膜密封结构之间对接，并且直驱伺服电机的驱动轴通过U型结构的对接座开口部位接入拉丝室内部，与气膜密封结构以及对接座之间均无接触，实现非接触式密封，从而各零件之间无摩擦，在有效减少能耗的同时实现不磨损的功能，同时对接座的存在方便了直驱伺服电机与气膜密封结构之间进行的对接以及拆卸。2、由于拉丝室呈梯形结构，且拉丝室通过压盖以及螺旋迷宫密封密封，使得拉丝室整体结构密封，拉丝液只有在压盖打开时才能够压入拉丝室内部。3、由于两个环形气腔均为开口朝向压缩空气进口的环形结构，且两个环形气腔之间对称设置，在压缩空气的挤压下拉丝液能够被密封在拉丝室内部，从而实现无泄漏拉丝。4、由于两个螺旋迷宫密封一端均连接有环形排泄腔，两个环形排泄腔之间堆成设置，且两个环形排泄腔均为开口朝外的环形结构，使得拉丝室能够利用两个环形排泄腔实现排泄功能，从而无需拆卸清洁。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中的A区域细节放大图；图3为本专利技术侧视图；图中：1、直驱伺服电机；2、驱动；3、法兰；4、拉丝鼓轮；5、气膜密封结构；6、拉丝液；7、螺钉；8、接头；9、挂环；10、挂孔；11、拉丝室；12、压缩空气进口；13、环形气腔；14、螺旋迷宫密封；15、环形排泄腔；16、压盖；17、对接座。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，包括直驱伺服电机1以及位于其一端顶部的驱动2，直驱伺服电机1一端连接有气膜密封结构5，直驱伺服电机1与驱动2之间的连接处设置有接头8，且直驱伺服电机1一端外壁上焊接有挂环9，挂环9中部设置有挂孔10，直驱伺服电机1与气膜密封结构5之间连接有对接座17；气膜密封结构5内部设置有拉丝室11，拉丝室11靠近对接座17的一端上下两侧均安装有法兰3，法兰3与对接座17之间相连接，拉丝室11另一端上下两侧均设置有拉丝鼓轮4，拉丝室11一端安装有可拆卸的压盖16，压盖16外部为包裹其的拉丝液6，拉丝室11与法兰3之间的连接处上下两侧均设置有压缩空气进口12，两个压缩空气进口12与拉丝室11之间的连接处安装有螺旋迷宫密封14，螺旋迷宫密封14侧壁上设置有环形气腔13。直驱伺服电机1两侧外壁上均穿接有两个螺钉7，且直驱伺服电机1通过四个螺钉7以及一个挂环9固定位置，使得直驱伺服电机1能够通过螺钉7以及挂环9牢牢固定位置，从而有效确保运行时的稳定性。对接座17呈倾倒的U型结构，利用U型结构的对接座17将直驱伺服电机1与气膜密封结构5之间对接，并且直驱伺服电机1的驱动轴通过U型结构的对接座17开口部位接入拉丝室11内部，与气膜密封结构5以及对接座17之间均无接触，实现非接触式密封，从而各零件之间无摩擦，在有效减少能耗的同时实现不磨损的功能，同时对接座17的存在方便了直驱伺服电机1与气膜密封结构5之间进行的对接以及拆卸。拉丝室11呈梯形结构，且拉丝室11通过压盖16以及螺旋迷宫密封14密封，使得拉丝室11整体结构密封，拉丝液6只有在压盖16打开时才能够压入拉丝室11内部。两个环形气腔13均为开口朝向压缩空气进口12的环形结构，且两个环形气腔13之间对称设置，在压缩空气的挤压下拉丝液6能够被密封在拉丝室11内部，从而实现无泄漏拉丝。两个螺旋迷宫密封14一端均连接有环形排泄腔15，两个环形排泄腔15之间堆成设置，且两个环形排泄腔15均为开口朝外的环形结构，使得拉丝室11能够利用两个环形排泄腔15实现排泄功能，从而无需拆卸清洁。本专利技术的有益效果为：由于连接直驱伺服电机1与气膜密封结构5的对接座17呈倾倒的U型结构，在利用U型结构的对接座17将直驱伺服电机1与气膜密封结构5之间进行对接时，直驱伺服电机1的驱动轴通过U型结构的对接座17开口部位接入拉丝室11内部，与气膜密封结构5以及对接座17之间均无接触，实现非接触式密封，从而各零件之间无摩擦，在有效减少能耗的同时实现不磨损的功能，同时对接座17的存在方便了直驱伺服电机1与气膜密封结构5之间进行的对接以及拆卸。由于拉丝室11呈梯形结构，且拉丝室11通过压盖16以及螺旋迷宫密封14密封，使得拉丝室11整体结构密封，拉丝液6只有在压盖16打开时才能够压入拉丝室11内部。由于两个环形气腔13均为开口朝向压缩空气进口12的环形结构，且两个环形气腔13之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，包括直驱伺服电机(1)以及位于其一端顶部的驱动(2)，所述直驱伺服电机(1)一端连接有气膜密封结构(5)，其特征在于，所述直驱伺服电机(1)与所述驱动(2)之间的连接处设置有接头(8)，且所述直驱伺服电机(1)一端外壁上焊接有挂环(9)，所述挂环(9)中部设置有挂孔(10)，所述直驱伺服电机(1)与所述气膜密封结构(5)之间连接有对接座(17)；所述气膜密封结构(5)内部设置有拉丝室(11)，所述拉丝室(11)靠近所述对接座(17)的一端上下两侧均安装有法兰(3)，所述法兰(3)与所述对接座(17)之间相连接，所述拉丝室(11)另一端上下两侧均设置有拉丝鼓轮(4)，所述拉丝室(11)一端安装有可拆卸的压盖(16)，所述压盖(16)外部为包裹其的拉丝液(6)，所述拉丝室(11)与所述法兰(3)之间的连接处上下两侧均设置有压缩空气进口(12)，两个所述压缩空气进口(12)与所述拉丝室(11)之间的连接处安装有螺旋迷宫密封(14)，所述螺旋迷宫密封(14)侧壁上设置有环形气腔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种直驱大拉伺服电机气膜密封装置，包括直驱伺服电机(1)以及位于其一端顶部的驱动(2)，所述直驱伺服电机(1)一端连接有气膜密封结构(5)，其特征在于，所述直驱伺服电机(1)与所述驱动(2)之间的连接处设置有接头(8)，且所述直驱伺服电机(1)一端外壁上焊接有挂环(9)，所述挂环(9)中部设置有挂孔(10)，所述直驱伺服电机(1)与所述气膜密封结构(5)之间连接有对接座(17)；所述气膜密封结构(5)内部设置有拉丝室(11)，所述拉丝室(11)靠近所述对接座(17)的一端上下两侧均安装有法兰(3)，所述法兰(3)与所述对接座(17)之间相连接，所述拉丝室(11)另一端上下两侧均设置有拉丝鼓轮(4)，所述拉丝室(11)一端安装有可拆卸的压盖(16)，所述压盖(16)外部为包裹其的拉丝液(6)，所述拉丝室(11)与所述法兰(3)之间的连接处上下两侧均设置有压缩空气进口(12)，两个所述压缩空气进口(12)与所述拉丝室(11)之间的连接处安装有螺旋迷宫密封(14)，所述螺旋迷宫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周章银，何金龙，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34