【技术实现步骤摘要】
一种高锁螺栓密封帽的制作方法
本申请涉及飞机零件制造
，特别是一种高锁螺栓密封帽的制作方法。
技术介绍
在飞机的制造装配过程中，紧固件封包是整体油箱密封非常关键的一个环节，长期以来现有紧固件封包工艺过分依赖工人的个人操作技能，故障率非常高，常见故障有缺胶，漏胶，气泡等，而且在施工过程中大多数螺栓都处于不太开敞的部位，施工难度大，质量不易保证，尤其是某些只能在竖直摆放姿态下进行封包的站位，由于胶的流淌性难免造成胶层塌陷或者封包上薄下厚胶层不均匀，影响密封效果。再者施工过程中大多数螺栓头部成型不标准，同一规格高所螺栓由于施工人员不同，所以时常是大的大小的小，无法准确估算用胶量，由于胶料是提前申请炼制，为了保证现场使用时常是超标申请造成浪费；紧固件封包后得不到有效的保护，在进行后续工序时易出现沾染铝屑、落上灰尘等被污染情况，不易清理，现有工艺方法由于施工环境复杂，根据结构形状需要配备或自制多种涂胶工具种类繁多且大多都是一次性使用浪费巨大，且残存在工具内的胶无法使用也会造成浪费，在涂胶过程中由于胶会产生拉丝现象会污染到其他区域，后期需要使用溶剂进行清理，工人的清理工作量大，同时也会造成环境污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提供了一种高锁螺栓密封帽的制作方法。一种高锁螺栓密封帽的制作方法包括一种模具，模具主要由上模和下模两部分构成，上模为凹形模腔结构，在凹模型腔顶部中心设有限位轴，底面设有垫块，下模为阶梯状的圆锥形模芯，芯尖部设有一限位孔，与上模的限位轴相配合，下模中部凸台为密封帽的填胶刻线，上下模贴合角度α为30°，制造过程包括以下步骤：1分别将多个...
【技术保护点】
1.一种高锁螺栓密封帽的制作方法，其特征在于包括一种模具，模具主要由上模和下模两部分构成，上模为凹形模腔结构，在凹模型腔顶部中心设有限位轴，底面设有垫块，下模为阶梯状的圆锥形模芯，芯尖部设有一限位孔，与上模的限位轴相配合，下模中部凸台为密封帽的填胶刻线，上下模贴合角度α为30°，制造过程包括以下步骤：1－1分别将多个上模和下模沿着长宽方向对应均布排列，形成一模多腔的模具结构；1－2将上模固定，将与封包密封剂相同或化学成份相似其化学性能相近的密封胶注入上模的凹形模腔内，然后利用下模的圆锥模腔配合，采用模压工艺进行制作，当下模四周有均匀密封胶挤出时，认为上模的凹形腔内密封胶已填充充分，待硫化完成后取出密封帽，将四周进行修剪，即为可以使用的密封帽。
【技术特征摘要】
1.一种高锁螺栓密封帽的制作方法，其特征在于包括一种模具，模具主要由上模和下模两部分构成，上模为凹形模腔结构，在凹模型腔顶部中心设有限位轴，底面设有垫块，下模为阶梯状的圆锥形模芯，芯尖部设有一限位孔，与上模的限位轴相配合，下模中部凸台为密封帽的填胶刻线，上下模贴合角度α为30°，制造过程包括以下步骤：1－1分别将多个上模和...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，郑炜，陈龑斌，霍玥玥，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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