一种潜油电缆连接器及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种潜油电缆连接器，适用于潜油电缆的水平连接和竖直连接，解决传统靠缠绕绝缘胶带连接方式所产生的绝缘胶带粘接不牢、窜气、窜液、连接时间长等问题；潜油电缆连接器由壳体、橡胶体和密封绝缘胶组成，具有防挤压、耐腐蚀、耐高井液压力、耐高电压、防气窜和防液窜、连接时间相对较短等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电缆连接器及其使用方法
本专利技术涉及电缆连接
，特别是涉及一种海上油田潜油电缆连接器。
技术介绍
通过统计海上油田潜油电泵的故障情况，电缆的故障率约占总故障率的50％，而电缆连接处是电缆的薄弱点，尤其在高温、高压、腐蚀或高含气等井况比较恶劣的条件下，在电缆连接处常因腐蚀、气窜而导致故障停机，需要一种可靠的潜油电缆连接方式。由于海上作业条件的特殊性，潜油电缆需要水平连接和竖直连接，目前采用靠绝缘胶带缠绕的电缆连接方式，不能满足海上油田潜油电缆连接的可靠质量需求。另一方面，海上油田采用的潜油电缆连接方式作业时间约为4小时，大大降低了潜油电泵的作业时效。需要开发一种适用于海上油田的可靠的高效电缆连接器来提高作业时效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免了现有技术的不足之处，提供一种适用于高温、高压、腐蚀、高含气等井况的潜油电缆连接器。本专利技术所采取的技术方案是：一种潜油电缆连接器,由连接器本体构成，所述连接器本体包括上部件壳体和下部件壳体；所述上部件壳体和下部件壳体内部分别设置有上部件橡胶体和下部件橡胶体；所述上部件壳体和所述上部件橡胶体分别设置有第一注胶机构和第二注胶机构；所述下部件橡胶体内设置有电缆槽。所述第一注胶机构和第二注胶机构的位置相互对应且数量相同的带螺纹通孔。所述第一注胶机构和第二注胶机构分别沿着连接器的纵轴等距排列。所述第一注胶机构和第二注胶机构分别包括至少3个以上通孔。所述上部件壳体与所述下部件壳体上分别设置有固定电缆的紧固孔。所述上部件橡胶体和下部件橡胶体由耐油丁腈橡胶加工而成。所述上部件壳体与所述下部件壳体为分体式结构。为了解决现有技术中存在技术问题，本专利技术还可以采用下面技术方案：一种采用所述的潜油电缆连接器使用方法，包括如下步骤：(1)将所述的上部件橡胶体固定在上部件壳体的相应位置处，将所述的下部件橡胶体固定在下部件壳体的相应位置处；其一，若是水平连接：将用电缆三根芯线放入所述的电缆槽中，在所述的下部件橡胶体表面涂抹密封胶，并将所述的上部件壳体扣在下部件壳体上，用螺钉紧固；其二，若是竖直连接：将电缆三根芯线放入所述的电缆槽中，并将所述的上部件壳体与下部件壳体紧固后竖直放置，将密封胶从第一注胶机构中第一通孔注入到达第二注胶机构中第一通孔，当所述的第一注胶机构和第二注胶机构中的第二通孔有密封胶流出时，用螺钉将第一注胶机构和第二注胶机构的第一通孔同时堵住；并通过第一注胶机构和第二注胶机构中的第二通孔继续注胶，当所述第一注胶机构和第二注胶机构中的第三通孔有密封胶流出时，用螺钉将第一注胶机构和第二注胶机构的第二通孔同时堵住；再通过第一注胶机构和第二注胶机构中的第三注胶孔缓慢注胶，直至有胶体在上部件壳体端部流出时，用螺钉将第一注胶机构和第二注胶机构的第三注胶孔堵住；(3)根据环境温度的不同，静置半小时至一个小时，完成电缆连接器的安装使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的潜油电缆连接器可满足海上油田潜油电缆水平连接和竖直连接的需求，提高潜油电泵作业时效，并可防气窜、液窜，增加电缆连接的可靠性。附图说明图1是本专利技术一种潜油电缆连接器上部件结构示意图。图2是本专利技术一种潜油电缆连接器下部件结构示意图。图中：1-上部件，11-上部件壳体，12-上部件橡胶体，13-第一注胶机构，14-第二注胶机构，(131，141)-第一通孔，(132，142)-第二通孔，(133，143)-第三通孔，(15，25)-紧固孔，2-下部件，21-下部件壳体，22-下部件橡胶体，221-电缆槽具体实施方式为使本专利技术更容易被清楚理解，以下结合附图和实施例详细说明本专利技术的技术方案及其技术效果。如图1，图2所示，本专利技术提供了一种潜油电缆连接器。通过上部件1和下部件2扣接，螺钉紧固并注绝缘密封胶使用。一所述连接器本体包括上部件壳体11和下部件壳体21；所述上部件壳体11和下部件壳体21内部分别设置有上部件橡胶体12和下部件橡胶体22；所述上部件壳体11和所述上部件橡胶体12分别设置有第一注胶机构13和第二注胶机构14；所述下部件橡胶体22内设置有电缆槽221。所述上部件橡胶体12和下部件橡胶体22由耐油丁腈橡胶加工而成。其中所述上部件橡胶体12和下部件橡胶体22通过螺钉连接。如图1所示，所述第一注胶机构13和第二注胶机构14所述第一注胶机构13和第二注胶机构14的位置相互对应且数量相同的带螺纹通孔。所述第一注胶机构13和第二注胶机构14分别沿着连接器的纵轴等距排列。所述第一注胶机构13和第二注胶机构14分别包括至少3个以上通孔。本专利技术的所述第一注胶机构13由第一注胶通孔131、第一注胶通孔132和第三注胶通孔133构成；所述第二注胶机构14由第一注胶通孔141、第一注胶通孔142和第三注胶通孔143构成。所述上部件壳体11与所述下部件壳体21上分别设置有固定电缆的紧固孔(15，25)。所述的上部件橡胶体12在上部件壳体11内部并配合使用，所述的第一注胶孔(131，141)、第二注胶孔(132，142)和第三注胶孔(133，143)分布在上部件壳体11和上部件橡胶体12相同位置处。所述的紧固孔(15，25)在壳体的两端，配合螺钉用于紧固被连接的电缆。如图2所示，所述的下部件2包括下部件壳体21和下部件橡胶体22，所述的下部件橡胶体22在下部件壳体21内部并配合使用，所述的下部件橡胶体22带有电缆槽221。实际生产，本专利技术上部件壳体11有多个带螺纹的注胶孔13，并有配套螺钉用于注胶孔密封。上部件壳体11和下部件壳体21通过螺栓紧固。上部件橡胶体12和下部件橡胶体22分别在壳体内部，与壳体配合使用。上部件壳体11和上部件橡胶体12有相同数量和位置的注胶孔(13，14)。潜油电缆从橡胶体的两端分别插入，在下橡胶体的电缆槽内对接后，通过注入的绝缘密封胶进行电缆连接密封。其中，所述上部件壳体11和上部件橡胶体12带有相同数量和位置的注胶孔。其中所述上部件壳体11和下部件壳体21通过止口扣接使用，壳体两端通过螺钉与潜油电缆紧固。本专利技术的安装、使用方法如下：(1)将所述的上部件橡胶体12固定在上部件壳体11的相应位置处，将所述的下部件橡胶体22固定在下部件壳体21的相应位置处。(2)若是水平连接：将用压接铜套和冷缩管连接好的潜油电缆三根芯线放入所述的电缆槽221中。(3)在所述的下部件橡胶体22表面涂抹密封胶，并将所述的上部件1扣在下部件2上，用螺钉紧固。(4)若是竖直连接：将用压接铜套和冷缩管连接好的潜油电缆三根芯线放入所述的电缆槽221中。将紧固后的电缆连接器竖直放置，所述的第一注胶孔(131，141)在下，第二注胶孔(132，142)居中，第三注胶孔(133，143)在上。将密封胶从第一注胶孔(131，141)注入，当所述的第二注胶孔(132，142)有密封胶流出时，用螺钉将第一注胶孔(131，141)堵住；并通过第二注胶孔(131，141)继续注胶。当所述的第三注胶孔(133，143)有密封胶流出时，用螺钉将第二注胶孔(132，142)堵住。(5)通过第三注胶孔(133，143)缓慢注胶，直至有胶体在连接器上端部流出时，用螺钉将第三注胶孔(133，143)堵住。(6)根据环境温度的不同，静置半小时至一个小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜油电缆连接器，由连接器本体构成，其特征在于：所述连接器本体包括上部件壳体和下部件壳体；所述上部件壳体和下部件壳体内部分别设置有上部件橡胶体和下部件橡胶体；所述上部件壳体和所述上部件橡胶体分别设置有第一注胶机构和第二注胶机构；所述下部件橡胶体内设置有电缆槽。

【技术特征摘要】
1.一种潜油电缆连接器，由连接器本体构成，其特征在于：所述连接器本体包括上部件壳体和下部件壳体；所述上部件壳体和下部件壳体内部分别设置有上部件橡胶体和下部件橡胶体；所述上部件壳体和所述上部件橡胶体分别设置有第一注胶机构和第二注胶机构；所述下部件橡胶体内设置有电缆槽。2.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述第一注胶机构和第二注胶机构的位置相互对应且数量相同的带螺纹通孔。3.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述第一注胶机构和第二注胶机构分别沿着连接器的纵轴等距排列。4.根据权利要求2所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述第一注胶机构和第二注胶机构分别包括至少3个以上通孔。5.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述上部件壳体与所述下部件壳体上分别设置有固定电缆的紧固孔。6.根据权利要求1所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述上部件橡胶体和下部件橡胶体由耐油丁腈橡胶加工而成。7.根据权利要求1-6任一项所述的潜油电缆连接器，其特征在于：所述上部件壳体与所述下部件壳体为分体式结构。8.一种采用如权利要求1所述的潜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凤儒，黄新春，甄东芳，司念亭，唐兵，崔澎涛，顾天彬，魏荣强，齐康，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11