一种基板及其制备方法、显示面板技术

本发明专利技术的实施例提供一种基板及其制备方法、显示面板，涉及显示技术领域，可改善显示面板受压后，由于隔垫物而导致的不良。该基板包括隔垫物，所述隔垫物包括依次层叠设置的第一层、第二层和第三层；所述第二层包括上部和下部，所述下部嵌入所述第一层中，所述上部的至少部分嵌入所述第三层中；所述第二层的材料硬度高于所述第一层和所述第三层的材料硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种基板及其制备方法、显示面板
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种基板及其制备方法、显示面板。
技术介绍
目前的显示面板中通常会设置隔垫物，用于支撑盒厚。若隔垫物只采用过于坚硬的材料制成，当显示面板受到按压时，坚硬的隔垫物将引起出现两种可能风险，一是无形变造成基板划伤，二是形变后因缺乏弹性很难恢复到原位，导致显示不良发生。若只采用硬度较低的材料，这种隔垫物的支撑强度稍差，当显示面板受到按压时，隔垫物易发生位移，导致显示不良发生。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种基板及其制备方法、显示面板，可改善显示面板受压后，由于隔垫物而导致的不良。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种基板，包括隔垫物，所述隔垫物包括依次层叠设置的第一层、第二层和第三层；所述第二层包括上部和下部，所述下部嵌入所述第一层中，所述上部的至少部分嵌入所述第三层中；所述第二层的材料硬度高于所述第一层和所述第三层的材料硬度。可选的，所述第二层呈平板形。可选的，所述下部的上、下底面面积小于所述上部的靠近所述下部的底面面积。进一步可选的，所述上部包括平板型子部和设置于所述平板型子部远离所述下部一侧的凸起子部；所述凸起子部的上、下底面面积小于所述平板型子部的上底面或下底面面积；至少所述凸起子部嵌入所述第三层中。进一步的，所述上部嵌入所述第三层中。在所述下部的上、下底面面积小于所述上部的靠近所述下部的底面面积的情况下，可选的，所述上部呈平板型。基于上述，所述第三层的侧面覆盖所述第一层的侧面。优选的，所述第一层和所述第三层为树脂层。优选的，所述第二层为金属层或金属氧化物层。优选的，所述第二层的最大厚度为第二方面，提供一种显示面板，包括第一方面的基板。优选的，所述显示面板还包括压力触控结构；所述压力触控结构包括第一电极层和第二电极层，所述第一电极层和所述第二电极层分设于所述隔垫物的两侧；其中，所述第一电极层包括多个相互绝缘的第一电极；所述第二电极层包括面状的第二电极。进一步可选的，所述显示面板为OLED显示面板；所述第二电极与阴极共用。可选的，所述显示面板为液晶显示面板；所述第二电极层与公共电极共用。基于上述，优选的，所述显示面板为液晶显示面板；所述第二电极层与公共电极共用。第三方面，提供一种基板的制备方法，包括形成隔垫物，形成所述隔垫物，包括：形成第一层，所述第一层的上表面具有凹槽；形成第二层，所述第二层包括上部和下部，所述下部嵌入所述第一层的凹槽中；形成第三层，所述上部的至少部分嵌入所述第三层中；其中，所述第二层的材料硬度高于所述第一层和所述第三层的材料硬度。本专利技术的实施例提供一种基板及其制备方法、显示面板，通过使设置在其上的隔垫物包括依次层叠的第一层、第二层和第三层，并使第二层的硬度高于第一层和第三层，可在保证隔垫物表面低硬度的同时显著提高隔垫物的支撑强度，且通过合理设置第二层的厚度，保证隔垫物的弹性，因而可避免在压力消失后隔垫物无法恢复到原位的问题。在此基础上，通过使第二层的下部嵌入第一层中、第二层的上部的至少部分嵌入第三层中，以在显示面板受到压力时，防止硬度较低的第一层和第三层发生位移，因而可避免隔垫物发生位移。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图三；图4为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图四；图5为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图五；图6为本专利技术实施例提供的一种基板的结构示意图六；图7为本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种制备隔垫物的流程示意图；图9a为本专利技术实施例提供的隔垫物中第一层的示意图一；图9b为本专利技术实施例提供的隔垫物中第一层的示意图二；图9c为本专利技术实施例提供的隔垫物中第一层的示意图三；图10a为本专利技术实施例提供的隔垫物中第二层的示意图一；图10b为本专利技术实施例提供的隔垫物中第二层的示意图二；图11a为本专利技术实施例提供的隔垫物中第三层的示意图一；图11b为本专利技术实施例提供的隔垫物中第三层的示意图二。附图标记：10-隔垫物；11-第一层；12-第二层；13-第三层；121-下部；122-上部；1221-平板型子部；1222-凸起子部；20-压力触控结构；21-第一电极；22-第二电极；110-凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种基板，如图1-6所示，包括隔垫物10，隔垫物10包括层叠设置的第一层11、第二层12和第三层13；第二层12包括下部121和上部122，下部121嵌入第一层11中，上部122的至少部分嵌入第三层13中；第二层12的材料硬度高于第一层11和第三层13的材料硬度。其中，隔垫物10的形状可以是棱台、棱柱、圆台等。需要说明的是，第一，为描述方便本专利技术将第二层12划分为上部122和下部121，但实质上，上部122和下部121的接触面是没有明显界面的，第二层12为一体结构。其中，上部122、下部121中的“上”、“下”为相对位置，本专利技术中将嵌入第一层11中的部分称为下部121，将第二层12的剩余部分称为上部122。第二，第一层11、第二层12和第三层13层叠设置，即，沿垂直基板中衬底的方向，第一层11、第二层12和第三层13层叠设置，其中，可使第一层11靠近基板的衬底设置，第三层13远离衬底设置。即，先形成第一层11，再形成第二层12，之后形成第三层13。第三，第一层11和第三层13的材料可以相同，也可不相同。在选取第三层13的材料时，以在基板应用于显示面板，显示面板受到压力时，不会对与隔垫物10接触的膜层或玻璃基板划伤为准。第四，为实现第二层12的下部121嵌入第一层11，可在制备形成第一层11时，在第一层11的靠近第二层12的表面形成凹槽，这样，当形成第二层12时，第二层12的下部121便可填充在凹槽中，而在结构上体现为嵌入第一层11。在此基础上，根据第二层12的具体结构，在第二层12上形成第三层13时，只需从结构上体现为第二层12的上部122的至少部分嵌入第三层13中即可。第五，以下部121嵌入第一层11为例，并不限于下部121完全被第一层11包围，例如可以有一个侧面是暴露在隔垫物10表面的，也可以是有两个相对侧面暴露在隔垫物10表面。同理，上部122嵌入第三层13，并不限于上部122完全被第三层13包围，例如有一个侧面是暴露在隔垫物10表面的，也可以是有两个相对侧面暴露在隔垫物10表面。本专利技术实施例提供一种基板，通过使设置在其上的隔垫物10包括依次层叠的第一层11、第二层12和第三层13，并使第二层12的硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板，包括隔垫物，其特征在于，所述隔垫物包括依次层叠设置的第一层、第二层和第三层；所述第二层包括上部和下部，所述下部嵌入所述第一层中，所述上部的至少部分嵌入所述第三层中；所述第二层的材料硬度高于所述第一层和所述第三层的材料硬度。

【技术特征摘要】
1.一种基板，包括隔垫物，其特征在于，所述隔垫物包括依次层叠设置的第一层、第二层和第三层；所述第二层包括上部和下部，所述下部嵌入所述第一层中，所述上部的至少部分嵌入所述第三层中；所述第二层的材料硬度高于所述第一层和所述第三层的材料硬度。2.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述第二层呈平板形。3.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述下部的上、下底面面积小于所述上部的靠近所述下部的底面面积。4.根据权利要求3所述的基板，其特征在于，所述上部包括平板型子部和设置于所述平板型子部远离所述下部一侧的凸起子部；所述凸起子部的上、下底面面积小于所述平板型子部的上底面或下底面面积；至少所述凸起子部嵌入所述第三层中。5.根据权利要求4所述的基板，其特征在于，所述上部嵌入所述第三层中。6.根据权利要求3所述的基板，其特征在于，所述上部呈平板型。7.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的基板，其特征在于，所述第三层的侧面覆盖所述第一层的侧面。8.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述第一层和所述第三层为树脂层。9.根据权利要求1所述的基板，其特征在于，所述第二层为金属层或金属氧化物...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵必玉，张光均，张昌，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11