本发明专利技术公开了一种自动电弧焊装置及其使用方法，包括主机体，所述主机体的前侧端面上开设有工作腔，所述工作腔内左侧端壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块内滑动设有上下延伸设置的第一导滑杆，所述工作腔右侧端壁上滑动设有第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆左侧的所述第二滑块内滑动设有导滑杆，所述第二滑块左侧端面内固设有第一电机，所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有左右延伸设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆左侧与所述第一滑块右侧固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种自动电弧焊装置及其使用方法
本专利技术涉及电焊
，具体为一种自动电弧焊装置及其使用方法。
技术介绍
在生活中电焊机的使用随处可见，电焊机主要是对钢铁材质的板材进行焊接，传统的焊接方式是人工手动夹持焊枪进行对钢板的焊接，这种焊接方法对操作人员的技术要求较高，如果稍有不慎可能会对钢板焊缝的美观性以及焊接质量有一定影响，而且人工焊接如果是长时间的工作会使操作人员产生疲劳影响焊接工作，因此为解决以上问题本专利技术公开了一种自动电弧焊装置及其使用方法及其使用的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动电弧焊装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种自动电弧焊装置及其使用方法，包括主机体，所述主机体的前侧端面上开设有工作腔，所述工作腔内左侧端壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块内滑动设有上下延伸设置的第一导滑杆，所述工作腔右侧端壁上滑动设有第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆左侧的所述第二滑块内滑动设有导滑杆，所述第二滑块左侧端面内固设有第一电机，所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有左右延伸设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆左侧与所述第一滑块右侧固定连接，所述第二导滑杆右侧末端与所述第一电机左侧端面固定连接，所述第二导滑杆底部的所述第三滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆右侧末端与所述第一电机动力连接，所述第二螺杆左侧与所述第一滑块右侧端面转动配合，所述第三滑块底部端面上设有夹具机构，所述工作腔底部端壁上开设有工作槽，所述工作槽左侧端壁上开设有第一通槽，所述第一通槽的上下端壁上对称开设有滚轮腔，所述滚轮腔内设有滚轮机构，所述滚轮腔底部的所述主机体内设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述滚轮腔之间转动设有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴底部末端固设有第一锥齿轮，所述第一齿轮腔底部设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔右侧的所述主机体内设有第三齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述第三齿轮腔之间转动设有，所述左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮，所述右侧末端固设有第三锥齿轮，所述底部的所述主机体内设有涡轮腔，所述涡轮腔内转动设有涡轮，所述涡轮底部涡轮配合连接有蜗杆，所述蜗杆左侧末端伸入所述第二齿轮腔内且其末端固设有第一齿轮，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有，所述顶部末端固设有与所述第二锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮，所述底部末端固设有第五锥齿轮，所述第二齿轮腔右侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔与所述第二齿轮腔之间转动设有花键套，所述花键套内滑动设有花键轴，所述花键轴左侧延伸段设有与所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述花键轴的左侧末端固设有与所述第五锥齿轮相对设置的第六锥齿轮，所述第一滑腔内滑动设有第四滑块，所述第一滑腔左侧端壁上固设有弹簧电磁铁机构弹簧电磁铁机构，所述花键轴贯穿所述第四滑块且与之转动配合连接，位于所述第四滑块右侧的所述花键轴的外壁上周向固设有第七锥齿轮，所述花键轴右侧末端固设有第八锥齿轮，所述第一滑腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔内设有推进机构，所述第一滑腔顶部设有第三空腔，所述第三空腔内设有传动机构，所述第二空腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔顶部与所述工作腔相连通设置，所述第四空腔内设有曲柄转轴，所述曲柄转轴的弯曲外壁上转动设有轴套，所述轴套右侧滑动设有第一推板，所述第一推板与所述轴套之间铰接有连杆，所述曲柄转轴底部末端伸入所述第三齿轮腔内且与之转动连接，其末端固设有与第三锥齿轮啮合设置的第九锥齿轮。进一步的技术方案，上下对称的所述滚轮机构包括转动设置在所述滚轮腔内的第一滚轮，所述第一滚轮前侧端面上固设有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与固设于第一转轴顶端的第十一锥齿轮啮合设置，可以使钢板滑出第一通槽外。进一步的技术方案，所述推进机构包括绕线、固定于第一空腔底壁上的铰接架、推动杆和第二推板，所述第二推板滑动设置在所述第一空腔与所述第二空腔之间，所述第二推板与所述铰接架通过推动杆铰接，所述绕线一端连接涡轮另一端连接推动杆，所述第二空腔内滑动设有第三推板，所述第三推板与所述第二空腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第三推板右侧的所述第二空腔内装有焊条，所述第二推板左侧端面上固设有弹簧复位机构弹簧复位机构，通过设置推进机构可以实现将焊条的推出，使夹具机构便于夹持。进一步的技术方案，所述传动机构包括转动设置在第一滑腔与第三空腔之间的第二转轴，所述第二转轴顶部末端固设有位于所述第三空腔内的第十二锥齿轮，所述第二转轴底部末端固设有位于所述第一滑腔内的第十三锥齿轮，所述第三空腔右侧通过第二通槽相连通设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设有第五滑块，所述第五滑块左侧端面内固设有第二电机，所述第二电机左侧动力连接有位于所述第三空腔内的第十四锥齿轮，所述第二电机顶端与所述第二滑腔顶壁之间动力连接有第二弹簧，所述第二滑腔底壁上固设有电磁铁机构，所述第一螺杆底部延伸段伸入所述第三空腔内且其末端固设有第十五锥齿轮，通过设置传动机构可以实现动力的传递。进一步的技术方案，所述夹具机构包括固嵌于第三滑块底端内的第三电机，所述第三滑块底部的所述工作腔内设有第六滑块，所述第三滑块底端固设有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端与所述第六滑块前侧端面铰接，所述第六滑块的前侧端面上开设有滑槽，所述滑槽内铰接有向上设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆内螺纹配合连接有第三螺杆，所述第三螺杆顶部与所述第三电机动力连接，所述第六滑块底部端面内固嵌有第四电机，所述第四电机底部设有与所述第六滑块底端固定连接的固定块，所述固定块内滑动设有第七滑块，所述第七滑块内螺纹配合连接有与所述第四电机动力连接的第四螺杆，所述固定块底部设有左右对称的第一夹块，所述第一夹块与所述第六滑块之间通过第一连动杆铰接，所述第一夹块与所述第七滑块之间通过第二连动杆铰接，所述第一夹块右侧端面上设有第二夹块，所述第二夹块左侧端面靠底部位置处与所述第一夹块铰接，所述第二夹块左侧端面与所述第一夹块右侧端面上上弹性连接有第三弹簧，通过设置夹具机构可以实现对焊条的夹持。附图说明图1是本专利技术中一种自动电弧焊装置及其使用方法内部结构示意图；图2是本专利技术图1中C的局部示意图；图3是本专利技术图1中B的局部示意图；图4是本专利技术图1中A的局部示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种自动电弧焊装置及其使用方法，包括主机体100，所述主机体100的前侧端面上开设有工作腔140，所述工作腔140内左侧端壁上滑动设有第一滑块144，所述第一滑块144内滑动设有上下延伸设置的第一导滑杆101，所述工作腔140右侧端壁上滑动设有第二滑块137，所述第二滑块137内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆136，所述第一螺杆136左侧的所述第二滑块137内滑动设有导滑杆135，所述第二滑块137左侧端面内固设有第一电机138，所述第一滑块144与所述第二滑块137之间设有第三滑块141，所述第三滑块141内滑动设有左右延伸设置的第二导滑杆142，所述第二导滑杆142左侧与所述第一滑块144右侧固定连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动电弧焊装置及其使用方法，包括主机体，其特征在于：包括主机体，所述主机体的前侧端面上开设有工作腔，所述工作腔内左侧端壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块内滑动设有上下延伸设置的第一导滑杆，所述工作腔右侧端壁上滑动设有第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆左侧的所述第二滑块内滑动设有导滑杆，所述第二滑块左侧端面内固设有第一电机，所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有左右延伸设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆左侧与所述第一滑块右侧固定连接，所述第二导滑杆右侧末端与所述第一电机左侧端面固定连接，所述第二导滑杆底部的所述第三滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆右侧末端与所述第一电机动力连接，所述第二螺杆左侧与所述第一滑块右侧端面转动配合，所述第三滑块底部端面上设有夹具机构，所述工作腔底部端壁上开设有工作槽，所述工作槽左侧端壁上开设有第一通槽，所述第一通槽的上下端壁上对称开设有滚轮腔，所述滚轮腔内设有滚轮机构，所述滚轮腔底部的所述主机体内设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述滚轮腔之间转动设有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴底部末端固设有第一锥齿轮，所述第一齿轮腔底部设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔右侧的所述主机体内设有第三齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述第三齿轮腔之间转动设有，所述左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮，所述右侧末端固设有第三锥齿轮，所述底部的所述主机体内设有涡轮腔，所述涡轮腔内转动设有涡轮，所述涡轮底部涡轮配合连接有蜗杆，所述蜗杆左侧末端伸入所述第二齿轮腔内且其末端固设有第一齿轮，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有，所述顶部末端固设有与所述第二锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮，所述底部末端固设有第五锥齿轮，所述第二齿轮腔右侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔与所述第二齿轮腔之间转动设有花键套，所述花键套内滑动设有花键轴，所述花键轴左侧延伸段设有与所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述花键轴的左侧末端固设有与所述第五锥齿轮相对设置的第六锥齿轮，所述第一滑腔内滑动设有第四滑块，所述第一滑腔左侧端壁上固设有弹簧电磁铁机构弹簧电磁铁机构，所述花键轴贯穿所述第四滑块且与之转动配合连接，位于所述第四滑块右侧的所述花键轴的外壁上周向固设有第七锥齿轮，所述花键轴右侧末端固设有第八锥齿轮，所述第一滑腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔内设有推进机构，所述第一滑腔顶部设有第三空腔，所述第三空腔内设有传动机构，所述第二空腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔顶部与所述工作腔相连通设置，所述第四空腔内设有曲柄转轴，所述曲柄转轴的弯曲外壁上转动设有轴套，所述轴套右侧滑动设有第一推板，所述第一推板与所述轴套之间铰接有连杆，所述曲柄转轴底部末端伸入所述第三齿轮腔内且与之转动连接，其末端固设有与第三锥齿轮啮合设置的第九锥齿轮。...
【技术特征摘要】
1.一种自动电弧焊装置及其使用方法，包括主机体，其特征在于：包括主机体，所述主机体的前侧端面上开设有工作腔，所述工作腔内左侧端壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块内滑动设有上下延伸设置的第一导滑杆，所述工作腔右侧端壁上滑动设有第二滑块，所述第二滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆左侧的所述第二滑块内滑动设有导滑杆，所述第二滑块左侧端面内固设有第一电机，所述第一滑块与所述第二滑块之间设有第三滑块，所述第三滑块内滑动设有左右延伸设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆左侧与所述第一滑块右侧固定连接，所述第二导滑杆右侧末端与所述第一电机左侧端面固定连接，所述第二导滑杆底部的所述第三滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆右侧末端与所述第一电机动力连接，所述第二螺杆左侧与所述第一滑块右侧端面转动配合，所述第三滑块底部端面上设有夹具机构，所述工作腔底部端壁上开设有工作槽，所述工作槽左侧端壁上开设有第一通槽，所述第一通槽的上下端壁上对称开设有滚轮腔，所述滚轮腔内设有滚轮机构，所述滚轮腔底部的所述主机体内设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述滚轮腔之间转动设有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴底部末端固设有第一锥齿轮，所述第一齿轮腔底部设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔右侧的所述主机体内设有第三齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述第三齿轮腔之间转动设有，所述左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮，所述右侧末端固设有第三锥齿轮，所述底部的所述主机体内设有涡轮腔，所述涡轮腔内转动设有涡轮，所述涡轮底部涡轮配合连接有蜗杆，所述蜗杆左侧末端伸入所述第二齿轮腔内且其末端固设有第一齿轮，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动设有，所述顶部末端固设有与所述第二锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮，所述底部末端固设有第五锥齿轮，所述第二齿轮腔右侧的所述主机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔与所述第二齿轮腔之间转动设有花键套，所述花键套内滑动设有花键轴，所述花键轴左侧延伸段设有与所述第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述花键轴的左侧末端固设有与所述第五锥齿轮相对设置的第六锥齿轮，所述第一滑腔内滑动设有第四滑块，所述第一滑腔左侧端壁上固设有弹簧电磁铁机构弹簧电磁铁机构，所述花键轴贯穿所述第四滑块且与之转动配合连接，位于所述第四滑块右侧的所述花键轴的外壁上周向固设有第七锥齿轮，所述花键轴右侧末端固设有第八锥齿轮，所述第一滑腔顶部设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔内设有推进机构，所述第一滑腔顶部设有第三空腔，所述第三空腔内设有传动机构，所述第二空腔左侧设有第四空腔，所述第四空腔顶部与所述工作腔相连通设置，所述第四空腔内设有曲柄转轴，所述曲柄转轴的弯曲外壁上转动设有轴套，所述轴套右侧滑动设有第一推板，所述第一推板与所述轴套之间铰接有连杆，所述曲柄转轴底部末端伸入所述第三齿轮腔内且与之转动连接，其末端固设有与第三锥齿轮啮合设置的第九锥齿轮。2.根据权利要求1所述的一种自动电弧焊装置及其使用方法，其特征在于：上下对称的所述滚轮机构包括转动设置在所述滚轮腔内的第一滚轮，所述第一滚轮前侧端面上固设有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与固设于第一转轴顶端的第十一锥齿轮啮合设置，可以使钢板滑出第一通槽外。3.根据权利要求1所述的一种自动电弧焊装置及其使用方法，其特征在于：所述推进机构包括绕线、固定于第一空腔底壁上的铰接架、推动杆和第二推板，所述第二推板滑动设置在所述第一空腔与所述第二空腔之间，所述第二推板与所述铰接架通过推动杆铰接，所述绕线一端连接涡轮另一端连接推动杆，所述第二空腔内滑动设有第三推板，所述第三推板与所述第二空腔左侧端壁之间弹性连接有第一弹簧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴美俊，
申请(专利权)人：吴美俊，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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