电线电缆加工用管绞机制造技术

本发明专利技术涉及电线电缆加工技术领域，公开了一种电线电缆加工用管绞机，包括旋转管和轴承座，旋转管上套接有轴承，还包括供风箱与导风箱，导风箱内转动连接有涡轮，轴承座内开有空腔，空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室与导风箱之间连通有第一导管，第一导管上设有三通阀，三通阀上转动连接有阀杆，阀杆上固接有齿轮，三通阀上连通有涡流管；轴承座上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞上固接有齿条，轴承座上开有第一气孔；第一腔室内固接有膨胀块，隔板上滑动连接有挡块，隔板上开有第一通孔，挡块上开有第二通孔；轴承座内设有减振机构。本发明专利技术解决了现有技术中管绞机存在散热不及时、减振效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
电线电缆加工用管绞机
本专利技术涉及电线电缆加工
，具体涉及了一种电线电缆加工用管绞机。
技术介绍
电线电缆或钢丝绳制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。传统的管式绞线机，由于设备的技术性能指标要求圆形管状回转体长度必须足够长，而这造成了管式绞线机在高速转动时的振动和噪音，为了克服其挠度，一般设计为多点支撑形式。但是多点支撑形式需要的精度高，且支撑点的配件一旦磨损进行更换后，管式绞线机在转动时的挠度问题又会出现，振动问题和噪音问题会变得更加严重。为了解决上述问题，中国专利(CN206758190U)公开了一种减振降噪管式绞线机，包括第一旋转管、第二旋转管、轴承支撑装置和驱动电机，第一旋转管与第二旋转管各自的两端分别套在轴承内与轴承座连接，第一旋转管与第二旋转管共轴线，驱动电机为双输出轴电机，驱动电机的两个输出轴上均设置有主动齿轮，第一旋转管与第二旋转管靠近驱动电机的一端分别设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮配合传动，第一旋转管与第二旋转管上各自远离驱动电机一端的轴承座上端分别设置有激光发射器与激光接收器，第一旋转管与第二旋转管上各自靠近驱动电机一端的轴承座上端分别设置有通光孔，且激光发射器、通光孔以及激光接收器均设置在同一直线上。管体采用分段设计，减小了管体的长度，解决了旋转时的挠度问题，并且采用双输出轴电机在中间同时驱动两段管体，减小因驱动不同步而导致的颤动，有效降低管式绞线机运转时的振动和噪音。上述专利方案虽解决了传统管式绞线机中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：1、旋转管在工作过程中需要高速转动，过程中旋转管与轴承接触的部分很容易发热，若散热不及时，容易因温度过高而造成旋转管无法运行；2、该方案中仅通过改变驱动方式来减小振动，当设备出现振动时，无法起到减振的作用，导致效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电线电缆加工用管绞机，以解决现有技术中管绞机存在散热不及时、减振效果不佳的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：电线电缆加工用管绞机，包括旋转管和轴承座，旋转管上套接有固定在轴承座上的轴承，还包括供风箱以及与供风箱连通的导风箱，导风箱内转动连接有与旋转管同轴连接的涡轮，轴承座内开有环绕轴承的空腔，空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室与导风箱之间连通有第一导管，第一导管上设有三通阀，三通阀上转动连接有阀杆，阀杆上固接有齿轮，三通阀上连通有涡流管，涡流管的冷气端与第一导管连通；轴承座上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有第一弹簧，活塞上固接有与齿轮啮合的齿条，轴承座上开有连通缸体和第一腔室的第一气孔，缸体上开有第二气孔，轴承座上设有连通外界与第二腔室的单向出气阀；第一腔室内靠近轴承处固接有受热体积增大的膨胀块，隔板上滑动连接有与膨胀块固接的挡块，隔板上开有第一通孔，挡块上开有用于与第一通孔连通的第二通孔；轴承座内设有减振机构。本专利技术的原理：初始时，三通阀连通第一导管和涡流管；此时旋转管未转动(即旋转管与轴承接触的位置温度不高)，膨胀块未受热膨胀，第一气孔连通缸体和第一腔室；第一通孔与第二通孔未连通，即第一腔室与第二腔室未连通。通过供风箱向导风箱内供风，使导风箱内形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮将带动旋转管转动进行绞线。导风箱内的气流随后将经第一导管、三通阀进入到涡流管内，然后经涡流管的冷气端再流入第一导管的另一端内，并进入到第一腔室内；随后该气流将经第一气孔进入到缸体内，使缸体内压强瞬间增大，并推动活塞带动齿条移动，第一弹簧将发生形变，齿条移动时将带动齿轮转动，齿轮将通过阀杆调节三通阀，直接连通导风箱和第一腔室，导风箱内的气流将通过第一导管直接进入到第二腔室，再经第一气孔、缸体、第二气孔排出，过程中由于气流持续，因此能够保证缸体内的压强恒定，即能够使三通阀稳定。当旋转管与轴承之间的温度升高时，膨胀块将受热膨胀，体积将增大，将推动挡块移动；挡块移动的过程中，将带动第二通孔逐渐向第一通孔靠近，当温度增大到一定值时，挡块滑动至与第一气孔相抵，并将第一气孔封死，此时第二通孔与第一通孔连通，从而使第二腔室与第一腔室连通；缸体内的气体将从第二气孔排出，第一弹簧将恢复形变并通过活塞带动齿条复位，齿条将带动齿轮反转复位，齿轮将通过阀杆调节三通阀重新连通第一导管和涡流管，此时气流进入涡流管后并从涡流管的冷气端进入到第一腔室，再经第二通孔、第一通孔进入到第二腔室，从而充满整个空腔，由于空腔环绕轴承设置，因此冷却后的气流能够对轴承进行降温，从而使旋转管的温度下降。通过减振机构可减小旋转管转动过程中的挠度，降低本设备在运转过程中的振动，减小零部件的损耗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过设置涡轮，利用供风箱提供持续的气流，并以该气流作为驱动力，通过驱动涡轮带动旋转管转动进行绞线；同时利用该气流对旋转管与轴承的连接处进行降温，防止旋转管转动的过程中温度过高而影响其正常运行，从而达到及时降温散热的效果。2、通过设置涡流管，在需要降温时，通过控制三通阀连通第一导管和涡流管，使气流进入涡流管内经冷却后再流入到空腔内，并充满整个空腔，对轴承和旋转管连接处进行冷却，达到降温的效果。3、通过设置膨胀块，利用其受热膨胀而体积增大，带动挡块进行滑动，一方面使第二通孔与第一通孔连通，从而使第一腔室和第二腔室连通，进而使冷气流能够充满整个空腔，起到冷却降温的作用；另一方面挡块在这个过程中将滑动至与第一气孔相抵，并将第一气孔堵塞，使冷气流快速充满整个空腔，达到及时降温、散热的效果。4、通过设置减振机构，减小旋转管转动过程中的挠度，降低本设备在运转过程中的振动，从而降低零部件的损耗。进一步，所述减振机构包括固接在轴承座内的重块，重块与轴承座之间连接有若干个第二弹簧，且相邻两个第二弹簧之间的夹角为90度。设置重块，利用其重力起到稳定的作用，当发生振动时，重块将随轴承座一起发生振动，重块向一个方向偏移，第二弹簧将向相反方向拉动重块，克服重块的偏移，同时可减小旋转管转动时的挠度，起到防振的作用，从而达到减振的效果。进一步，所述第二弹簧的数量为五个。五个第二弹簧分别均匀设置在重块的五个侧面，使重块能够保持平衡，即当重块向一个方向偏移时，将压缩该方向上的第二弹簧，同时拉伸相反方向上的第二弹簧，这两个方向上的第二弹簧将通过自身弹性给重块以反作用力，从而使重块平衡，达到防振的效果。进一步，所述隔板上固接有用于插入第一气孔的密封塞。当挡块滑动至与第一气孔相抵时，将带动密封塞插入到第一气孔中，使密封塞将第一气孔密封。进一步，所述第一腔室的体积小于第二腔室的体积。当无需降温时，使气流能够顺利地排出；当需要降温时，使冷却后的气流能够快速地充满整个空腔，达到降温、散热的效果。进一步，所述旋转管外侧设有防护罩。由于旋转管工作过程中需要高速运转，设置防护罩，可防止外界杂质与旋转管发生碰撞而影响其正常工作，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的示意图；图2为本专利技术实施例中轴承座、轴承与旋转管连接的侧视图；图3为图2中A处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：旋转管1、轴承座2、轴承3、防护罩4、供风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电线电缆加工用管绞机，包括旋转管和轴承座，旋转管上套接有固定在轴承座上的轴承，其特征在于：还包括供风箱以及与供风箱连通的导风箱，导风箱内转动连接有与旋转管同轴连接的涡轮，轴承座内开有环绕轴承的空腔，空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室与导风箱之间连通有第一导管，第一导管上设有三通阀，三通阀上转动连接有阀杆，阀杆上固接有齿轮，三通阀上连通有涡流管，涡流管的冷气端与第一导管连通；轴承座上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有第一弹簧，活塞上固接有与齿轮啮合的齿条，轴承座上开有连通缸体和第一腔室的第一气孔，缸体上开有第二气孔，轴承座上设有连通外界与第二腔室的单向出气阀；第一腔室内靠近轴承处固接有受热体积增大的膨胀块，隔板上滑动连接有与膨胀块固接的挡块，隔板上开有第一通孔，挡块上开有用于与第一通孔连通的第二通孔；轴承座内设有减振机构。

【技术特征摘要】
1.电线电缆加工用管绞机，包括旋转管和轴承座，旋转管上套接有固定在轴承座上的轴承，其特征在于：还包括供风箱以及与供风箱连通的导风箱，导风箱内转动连接有与旋转管同轴连接的涡轮，轴承座内开有环绕轴承的空腔，空腔内设有隔板，隔板将空腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室与导风箱之间连通有第一导管，第一导管上设有三通阀，三通阀上转动连接有阀杆，阀杆上固接有齿轮，三通阀上连通有涡流管，涡流管的冷气端与第一导管连通；轴承座上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有第一弹簧，活塞上固接有与齿轮啮合的齿条，轴承座上开有连通缸体和第一腔室的第一气孔，缸体上开有第二气孔，轴承座上设有连通外界与第二腔室的单向出气阀；第一腔室内靠近轴承处固接有受热体积增大的膨胀块，隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先渝，
申请(专利权)人：重庆永富电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50