一种具有多个型腔的压铸模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有多个型腔的压铸模具，包括：定模板；以及与所述定模板相配合的动模板；其中，所述定模板的下端设有定模型芯，所述动模板的上端设有动模型芯，所述定模型芯与所述动模型芯两者之间形成有多个相互连通的型腔，所述定模板的内部一侧设有与所述模腔相连通的主流道。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、使用时能够大大提高阀体的生产速度，同时确保阀体的精密度不受到影响的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多个型腔的压铸模具
本专利技术涉及压铸模具领域，更具体地说，本专利技术涉及一种具有多个型腔的压铸模具。
技术介绍
阀体应用于各个不同的领域，而由于阀体的应用领域不一样，其制造时所需的性能特征也不同，小型阀体一般应用于一些油泵中，应用于油泵的阀体的结构要求并不发杂，但是其内部的精密度要求较高，阀体本身需要承受很大的油压，所以通常情况中，该种阀体采用一模一件进行成产，这种生产方式生产成本大、生产效率低，为了解决上述问题，设计一种全新的压铸模具是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种具有多个型腔的压铸模具，其结构简单、操作方便、使用时能够大大提高阀体的生产速度，同时确保阀体的精密度不受到影响。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种具有多个型腔的压铸模具，包括：定模板；以及与所述定模板相配合的动模板；其中，所述定模板的下端设有定模型芯，所述动模板的上端设有动模型芯，所述定模型芯与所述动模型芯两者之间形成有多个相互连通的型腔，所述定模板的内部一侧设有与所述多个模腔相连通的主流道。优选的是，与所述多个模腔对应的所述定模板的一侧均设有滑块，所述定模板靠近所述主流道的一侧设有辅助滑块，所述滑块与所述辅助滑块的一端的外形与产品的相匹配。优选的是，所述滑块的一侧均设有排气块。优选的是，所述动模板的表面固接有油缸架，所述油缸架上固接有油缸，且所述油缸的动力输出端与所述滑块或所述辅助滑块通过联轴器相固接。优选的是，所述动模板的下端四侧设有垫块。优选的是，所述垫块之间设有推板结构，所述推板结构包括：推板，及位于所述推板上方的推杆固定板。优选的是，所述推杆固定板上固定有若干推杆，所述推杆上端伸入所述型腔内。优选的是，所述推板及所述推杆固定板内贯穿有与所述动模板相连接的导柱。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供的一种具有多个型腔的压铸模具，其结构简单、操作方便、使用时能够大大提高阀体的生产速度，同时确保阀体的精密度不受到影响。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的主视图；图2为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的辅助滑块的结构视图；图3为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的滑块的结构视图；图4为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的排气块的结构视图；图5为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的定模型芯和定模板的仰视图；图6为本专利技术所述的具有多个型腔的压铸模具的动模板和动模型芯的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。作为本专利技术的一具体实施方式，参考图1～6，本专利技术提供了一种具有多个型腔的压铸模具，包括：定模板1；以及与所述定模板1相配合的动模板2；其中，所述定模板1的下端设有定模型芯3，所述动模板2的上端设有动模型芯4，所述定模型芯3与所述动模型芯4两者之间形成有多个相互连通的型腔14，所述定模板1的内部一侧设有与所述多个模腔14相连通的主流道5。进一步的，与所述多个模腔14对应的定模板1的一侧均设有滑块10，所述滑块10的一侧设有排气块9，所述定模板1靠近所述主流道5的一侧设有辅助滑块13，所述滑块10与所述辅助滑块13的一端的外形与产品的相匹配。所述动模板2的表面固接有油缸架12，所述油缸架12上固接有油缸11，且所述油缸11的动力输出端与所述滑块10或所述辅助滑块13通过联轴器相固接。所述动模板2的下端四侧设有垫块15，所述垫块15之间设有推板结构，所述推板结构包括：推板7，及位于所述推板7上方的推杆固定板8，所述推杆固定板8上固定有若干推杆，所述推杆上端伸入型腔14内，所述推板7及所述推杆固定板8内贯穿有与所述动模板2相连接的导柱6。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本专利技术的说明的。对本专利技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多个型腔的压铸模具，其特征在于，包括：定模板(1)；以及与定模板(1)相配合的动模板(2)；其中，定模板(1)的下端设有定模型芯(3)，动模板(2)的上端设有动模型芯(4)，定模型芯(3)与动模型芯(4)两者之间形成有多个相互连通的型腔(14)，定模板(1)的内部一侧设有与多个模腔(14)相连通的主流道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有多个型腔的压铸模具，其特征在于，包括：定模板(1)；以及与定模板(1)相配合的动模板(2)；其中，定模板(1)的下端设有定模型芯(3)，动模板(2)的上端设有动模型芯(4)，定模型芯(3)与动模型芯(4)两者之间形成有多个相互连通的型腔(14)，定模板(1)的内部一侧设有与多个模腔(14)相连通的主流道(5)。2.如权利要求1所述的具有多个型腔的压铸模具，其特征在于，与多个模腔(14)对应的定模板(1)的一侧均设有滑块(10)，定模板(1)靠近主流道(5)的一侧设有辅助滑块(13)，滑块(10)与辅助滑块(13)的一端的外形与产品的相匹配。3.如权利要求2所述的具有多个型腔的压铸模具，其特征在于，滑块(10)的一侧设有排气块(9)。4.如权利要求1所述的具有多个型...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广兴，
申请(专利权)人：苏州广型模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32