【技术实现步骤摘要】
一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置
本专利技术涉及一种机械辅助加工设备,具体的说是一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置。
技术介绍
一般来讲,大型铝管的外圆弧面面在经过诸如磨削、抛光等精加工之后,其圆弧面上必然会残留大量的碎屑,当这些碎屑过小时,这些碎屑往往会紧贴在铝管外圆弧面表面,从而导致将铝管直接侵入水中的这种传统清洗方式往往并不能将这些碎屑完全清洗掉,即要想完全清洗掉这些碎屑,就必须要对铝管的外圆弧面上每一部分区域进行逐一冲洗,但这样做无疑会比较耗费人力。
技术实现思路
现为了克服上述缺陷,并实现针对铝管外圆弧面上进行每一分部区域进行冲洗,本专利技术提出了一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置,包括底板,所述底板上中部分别安装有一号轴承座、导向杆;所述一号轴承座上安装有丝杠,所述丝杠上分别安装有中齿轮、长柄,所述长柄右端固装有喷枪,长柄左端以可前后滑动方式安装在导向杆上。所述底板上右部以可旋转方式安装有大齿圈,所述大齿圈中心位置固装有三爪卡盘。所述底板上左部固装有液压缸,所述液压缸连接有以水平滑动方式安装在液压缸上的立柱,所述立柱的上下两端分别对应焊接有上齿板、下齿板;上齿板下端面、下齿板上端面均沿水平方向均布有直齿组,每个直齿组均可与中齿轮啮合相配,下齿板所对应的直齿组可与大齿圈啮合相配;在同一水平上每相邻两个直齿组之间存在间隙,上齿板所对应的直齿组与下齿板所对应的直齿组在左右方向上呈交替式排列。下齿板的左右长度大于上齿板的左右长度。所述大齿圈后端连接有转轴,所述底板上设有将转轴 ...
【技术保护点】
1.一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上中部分别安装有一号轴承座(2)、导向杆(7);所述一号轴承座(2)上安装有丝杠(3),所述丝杠(3)上分别安装有中齿轮(4)、长柄(5),所述长柄(5)右端固装有喷枪(6),长柄(5)左端以可前后滑动方式安装在导向杆(7)上;所述底板(1)上右部以可旋转方式安装有大齿圈(8),所述大齿圈(8)中心位置固装有三爪卡盘(9);所述底板(1)上左部固装有液压缸(10),所述液压缸(10)连接有以水平滑动方式安装在液压缸(10)上的立柱(11),所述立柱(11)的上下两端分别对应焊接有上齿板(12)、下齿板(13);上齿板(12)下端面、下齿板(13)上端面均沿水平方向均布有直齿组(14),每个直齿组(14)均可与中齿轮(4)啮合相配,下齿板(13)所对应的直齿组(14)可与大齿圈(8)啮合相配;在同一水平上每相邻两个直齿组(14)之间存在间隙,上齿板(12)所对应的直齿组(14)与下齿板(13)所对应的直齿组(14)在左右方向上呈交替式排列。
【技术特征摘要】
1.一种大型铝管外圆弧面自动清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上中部分别安装有一号轴承座(2)、导向杆(7);所述一号轴承座(2)上安装有丝杠(3),所述丝杠(3)上分别安装有中齿轮(4)、长柄(5),所述长柄(5)右端固装有喷枪(6),长柄(5)左端以可前后滑动方式安装在导向杆(7)上;所述底板(1)上右部以可旋转方式安装有大齿圈(8),所述大齿圈(8)中心位置固装有三爪卡盘(9);所述底板(1)上左部固装有液压缸(10),所述液压缸(10)连接有以水平滑动方式安装在液压缸(10)上的立柱(11),所述立柱(11)的上下两端分别对应焊接有上齿板(12)、下齿板(13);上齿板(12)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:付建,邹洪,
申请(专利权)人:芜湖市泰能电热器具有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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