一种生产阀门用阀门清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产阀门用阀门清洗装置，包括机体，所述机体顶部安装步进电机，所述步进电机输出端安装直线导轨，所述直线导轨顶部安装滑块，所述滑块顶部安装第一电动机和支撑架，所述第一电动机输出的安装齿轮，所述支撑架内部安装齿条，所述齿条通过连接块与转轴连接，且所述转轴通过联轴器与阀门固定架连接。本发明专利技术结构紧凑，使用方便，通过设置清洗室可以避免采用喷嘴冲洗的方式对阀门进行清洁，进而避免了清洗液的浪费，通过设置风干室可以对阀门上残留的清洗液进行清洁，进而降低了阀门再烘干室内烘干的时间，进而有利于节约能源以及降低阀门烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种生产阀门用阀门清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，具体为一种生产阀门用阀门清洗装置，属于阀门生产装置

技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门在生产完成后，阀门的表面通常会附着有杂质，而为了提高阀门的外观美感，方便阀门的储存和运输以及避免阀门被外部附着的杂质腐蚀，生产者会对生产完成的阀门进行清洗，而现有的清洗装置在使用时，一般只是对阀门进行冲洗，然后自然风干进而不仅增加了阀门的清洗时间还容易造成水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产阀门用阀门清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种生产阀门用阀门清洗装置，包括机体，所述机体顶部安装步进电机，所述步进电机输出端安装直线导轨，所述直线导轨顶部安装滑块，所述滑块顶部安装第一电动机和支撑架，所述第一电动机输出的安装齿轮，所述支撑架内部安装齿条，所述齿条通过连接块与转轴连接，且所述转轴通过联轴器与阀门固定架连接，所述机体两端分别设置进料口和出料口，所述机体内部设置清洗室，所述清洗室底部安装波轮，所述波轮底部连接第二电动机输出端，所述清洗室一侧设置风干室，所述风干室一侧设置烘干室，所述机体安装热风机和冷风机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述热风机的输出端与热风管连接，且热风管的出风端位于烘干室内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷风机的输出端与冷风管连接，且冷风管的出风端位于风干室内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风干室底部设有第二排污管，清洗室侧壁设有第一排污管，且第二排污管与风干室底部之间和第一排污管与清洗室侧壁之间均呈紧密连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体顶部设有通槽，且齿条穿过通槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿条与齿轮相啮合，且齿条与支撑架之间呈活动连接。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构紧凑，使用方便，通过设置清洗室可以避免采用喷嘴冲洗的方式对阀门进行清洁，进而避免了清洗液的浪费，通过设置风干室可以对阀门上残留的清洗液进行清洁，进而降低了阀门再烘干室内烘干的时间，进而有利于节约能源以及降低阀门烘干时间。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的整体俯视结构示意图。图中：1、步进电机；2、机体；3、直线导轨；4、齿条；5、齿轮；6、第一电动机；7、滑块；8、进料口；9、转轴；10、连接块；11、联轴器；12、清洗室；13、阀门固定架；14、第一排污管；15、波轮；16、第二电动机；17、第二排污管；18、风干室；19、冷风管；20、热风管；21、烘干室；22、冷风机；23、热风机；24、出料口；25、通槽；26、支撑架。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如图1-2所示，一种生产阀门用阀门清洗装置，包括机体2，机体2顶部安装步进电机1，步进电机1输出端安装直线导轨3，直线导轨3顶部安装滑块7，滑块7顶部安装第一电动机6和支撑架26，第一电动机6输出的安装齿轮5，支撑架26内部安装齿条4，齿条4通过连接块10与转轴9连接，且转轴9通过联轴器11与阀门固定架13连接，机体2两端分别设置进料口8和出料口24，机体2内部设置清洗室12，清洗室12底部安装波轮15，波轮15底部连接第二电动机16输出端，清洗室12一侧设置风干室18，风干室18一侧设置烘干室21，机体2安装热风机23和冷风机22。热风机23的输出端与热风管20连接，且热风管20的出风端位于烘干室21内。冷风机22的输出端与冷风管19连接，且冷风管19的出风端位于风干室18内。风干室18底部设有第二排污管17，清洗室12侧壁设有第一排污管14，且第二排污管17与风干室18底部之间和第一排污管14与清洗室12侧壁之间均呈紧密连接。机体2顶部设有通槽25，且齿条4穿过通槽25。齿条4与齿轮5相啮合，且齿条4与支撑架26之间呈活动连接。具体的，使用时，使用者将待清洗的阀门放在阀门固定架13内，然后通过控制第一电动机6的运转，进而使齿条4向下移动，进而使阀门固定架13伸入清洗室12内，然后通过控制第二电动机16的运转进而使波轮15转动，进而使波轮15带动清洗室12内的清洗液转动，进而对放在阀门固定架13上的阀门进行清洗，当清洗室12内清洗液需要更换时，使用者将第一排污管14的阀门打开，进而使清洗液排出，然后从进料口8内向清洗室12内加入清洗液，当阀门清洗完成后，通过控制第一电动机6，进而使齿条4向上移动，进而使阀门固定架13与清洗室12脱离，然后通过控制步进电机1，进而使滑块7在直线导轨3上移动，进而使阀门固定架13移动到风干室18内，然后使齿条4下移，然后冷风机22产生的冷风通过冷风管19吹到阀门固定架13上，进而将阀门上残留的清洗液吹落，由于转轴9与阀门固定架13之间通过联轴器11连接，进而使阀门固定架13能够在冷风的吹动下转动，进而使不同位置的阀门上残留的清洗液能够吹落，然后清洗液从第二排污管17排出，然后齿条4上移，然后阀门固定架13再滑块7的带动下移动到烘干室21内，进而使用热风管20产生的热风通过热风管20对阀门进行快速烘干，然后齿条4上，使用者从出料口24内将阀门取出。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于，包括机体(2)，所述机体(2)顶部安装步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端安装直线导轨(3)，所述直线导轨(3)顶部安装滑块(7)，所述滑块(7)顶部安装第一电动机(6)和支撑架(26)，所述第一电动机(6)输出的安装齿轮(5)，所述支撑架(26)内部安装齿条(4)，所述齿条(4)通过连接块(10)与转轴(9)连接，且所述转轴(9)通过联轴器(11)与阀门固定架(13)连接，所述机体(2)两端分别设置进料口(8)和出料口(24)，所述机体(2)内部设置清洗室(12)，所述清洗室(12)底部安装波轮(15)，所述波轮(15)底部连接第二电动机(16)输出端，所述清洗室(12)一侧设置风干室(18)，所述风干室(18)一侧设置烘干室(21)，所述机体(2)安装热风机(23)和冷风机(22)。

【技术特征摘要】
1.一种生产阀门用阀门清洗装置，其特征在于，包括机体(2)，所述机体(2)顶部安装步进电机(1)，所述步进电机(1)输出端安装直线导轨(3)，所述直线导轨(3)顶部安装滑块(7)，所述滑块(7)顶部安装第一电动机(6)和支撑架(26)，所述第一电动机(6)输出的安装齿轮(5)，所述支撑架(26)内部安装齿条(4)，所述齿条(4)通过连接块(10)与转轴(9)连接，且所述转轴(9)通过联轴器(11)与阀门固定架(13)连接，所述机体(2)两端分别设置进料口(8)和出料口(24)，所述机体(2)内部设置清洗室(12)，所述清洗室(12)底部安装波轮(15)，所述波轮(15)底部连接第二电动机(16)输出端，所述清洗室(12)一侧设置风干室(18)，所述风干室(18)一侧设置烘干室(21)，所述机体(2)安装热风机(23)和冷风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种生产阀门用阀门清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国良，
申请(专利权)人：蒋国良，
类型：发明
国别省市：浙江,33