一种杜若叶饮片的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种杜若叶饮片的加工工艺，杜若叶饮片采用杜若叶为主料，采用杜若叶预处理、复合酶处理、均质、气流干燥、调配、制软造粒、压片干燥、整形包装等步骤制作而成，采用本方法生产的饮片，能够充分保留杜若叶的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，改善了成品饮片的口感，复合酶处理，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率，使成品杜若叶饮片具有理气止痛，疏风消肿等功效。

【技术实现步骤摘要】
一种杜若叶饮片的加工工艺
本专利技术涉及一种饮片的加工方法，尤其是涉及一种杜若叶饮片的加工工艺。
技术介绍
杜若，别名地藕，竹叶莲，山竹壳菜，鸭跖草科、杜若属多年生直立或上升草本，杜若常用于治疗用于腰痛，跌打损伤。全草：理气止痛，疏风消肿。用于气滞作痛，肌肤肿痛，胃痛，淋证；外用于蛇虫咬伤，痈疔疖，脱肛。《中国民族药志要》指出该全草亦用于治风眼，头晕晕眩，腰腿痛。目前，腐婢的药用价值高，但深加工产品较少，加工成杜若叶饮片，可实现对腐婢原料的合理利用，并提高其保健价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种营养物质均衡、味道可口、食用方便的杜若叶饮片的加工工艺，本方法能够提高了杜若叶的利用效率及营养价值。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种杜若叶饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：①、杜若叶预处理：杜若叶预处理：取无病虫害、新鲜成熟的杜若叶、鸭跖草、牛膝菊，取10kg杜若叶、3kg鸭跖草、2kg牛膝菊清洗后切割0.4cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为145℃时进行杀青，杀青时间为4s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.8kg的食盐，拌合均匀，静置45min后在132℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为12s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入28kg的浓度为14%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成杜若叶浆液；②、复合酶处理：向10kg杜若叶浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，温度控制48℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的杜若叶浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125℃，出料温度40℃；③、均质：将酶处理后的杜若叶浆液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为32Mpa，二级均质压力7Mpa；④、气流干燥：将均质后的杜若叶浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150℃，出口温度设置为55℃，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为135μm，制得原料粉；⑤、调配：向10kg原料粉中加入3kg的葛仙米粉、1.8kg的木糖醇、1kg的莲子粉、0.7kg的玉竹粉、0.4kg的糊精、0.2kg的黄原胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入6kg的浓度为40%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.7cm，直径为1.6cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在76℃下烘干，至产品的水分含量为3.5％时取出，制得杜若叶饮片；⑧、整形包装：将杜若叶饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。有益效果：采用本方法生产的饮片，能够充分保留杜若叶的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，改善了成品饮片的口感，复合酶处理，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率，使成品杜若叶饮片具有理气止痛，疏风消肿等功效。具体实施方式实施例一：一种杜若叶饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：①、杜若叶预处理：取无病虫害、新鲜成熟的杜若叶，清洗后将杜若叶切割1cm长的杜若叶段，将杜若叶段在蒸汽温度为130℃时进行杀青，杀青时间为6s，杀青结束后向10kg杜若叶段中加入0.6kg的食盐，拌合均匀，静置40min后在125℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为8s，冷却后向杀青后的10kg杜若叶段中加入20kg的浓度为15%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成杜若叶浆液；②、复合酶处理：向10kg杜若叶浆液中加入0.007kg的果胶酶、0.006kg的纤维素酶，温度控制55℃，时间控制1.5h，酶解完成后，将酶解后的杜若叶浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度135℃，出料温度50℃；③、均质：将酶处理后的杜若叶浆液均质处理，温度为70℃，均质压力为45Mpa，重复均质2次；④、气流干燥：将均质后的杜若叶浆液在-15℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μm，制得原料粉；⑤、调配：向10kg原料粉中加入2.5kg的葛仙米粉、1.5kg的木糖醇、1.2kg的玉竹粉、0.6kg的糊精、0.2kg的卡拉胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入5kg的浓度为32%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.4cm，直径为1.2cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在68℃下烘干，至产品的水分含量为4％时取出，制得杜若叶饮片；⑧、整形包装：将杜若叶饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杜若叶饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：①、杜若叶预处理：杜若叶预处理：取无病虫害、新鲜成熟的杜若叶、鸭跖草、牛膝菊，取10kg杜若叶、3kg鸭跖草、2kg牛膝菊清洗后切割0.4cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为145℃时进行杀青，杀青时间为4s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.8kg的食盐，拌合均匀，静置45min后在132℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为12s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入28kg的浓度为14%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成杜若叶浆液；②、复合酶处理：向10kg杜若叶浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，温度控制48℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的杜若叶浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125℃，出料温度40℃；③、均质：将酶处理后的杜若叶浆液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为32Mpa，二级均质压力7Mpa；④、气流干燥：将均质后的杜若叶浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150℃，出口温度设置为55℃，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为135μm，制得原料粉；⑤、调配：向10kg原料粉中加入3kg的葛仙米粉、1.8kg的木糖醇、1kg的莲子粉、0.7kg的玉竹粉、0.4kg的糊精、0.2kg的黄原胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入6kg的浓度为40%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.7cm，直径为1.6cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在76℃下烘干，至产品的水分含量为3.5％时取出，制得杜若叶饮片；⑧、整形包装：将杜若叶饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。...

【技术特征摘要】
1.一种杜若叶饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：①、杜若叶预处理：杜若叶预处理：取无病虫害、新鲜成熟的杜若叶、鸭跖草、牛膝菊，取10kg杜若叶、3kg鸭跖草、2kg牛膝菊清洗后切割0.4cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为145℃时进行杀青，杀青时间为4s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.8kg的食盐，拌合均匀，静置45min后在132℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为12s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入28kg的浓度为14%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成杜若叶浆液；②、复合酶处理：向10kg杜若叶浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，温度控制48℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的杜若叶浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125℃，出料温度40℃；③、均质：将酶处理后的杜若叶浆液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为32...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁钰，王放林，
申请(专利权)人：芜湖市三山区绿色食品产业协会，
类型：发明
国别省市：安徽,34