一种显示面板母板的密封胶展开控制方法技术

技术编号:19689348 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-08 10:33
本发明专利技术提供的显示面板母板的密封胶展开控制方法,通过在母盖板和/或母基板的环形框胶区的外侧设置蚀刻槽,能够有效控制密封胶在压合过程中向切割区域的过度展开,从而避免了切割断粒之后单粒显示屏之间黏胶现象的出现,提高了生产效率,也避免了在分离黏胶过程中导致的显示屏破损的问题,提高了产品的良率,降低了生产成本;通过在母盖板和/或母基板的环形框胶区的内侧设置蚀刻槽,能够有效避免密封胶水在压合展开之后接触到显示器件,避免了密封胶水过度展开腐蚀显示器件,提高了产品的良率、降低了成本,并且由于切割路径上蚀刻槽的存在,使得切割过程中的切割厚度减薄,提升了切割的效率,提升了产品的生产率、降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板母板的密封胶展开控制方法
本专利技术涉及显示面板
,尤其涉及一种显示面板母板贴合过程中的密封胶展开控制方法。
技术介绍
显示屏是进入21世纪开启智能时代以来普及性相当高的一类产品,其广泛应用于移动终端如手机或平板电脑、工业控制如流水线控制或数字机床的人机交互、电子游戏、多媒体教学等等人类生产生活息息相关的各个领域。显示屏作为一种成熟、便捷的信息输出设备,它是当今社会最简单、自然、最受欢迎的一种人机交互方式,它赋予了生活、生产以崭新的面貌,是现代人生活、工作中不可或缺的一部分。目前,LCD显示面板和OLED显示面板是两类主流的显示屏,LCD显示面板具有尺寸优势、工作过程中无辐射、无闪烁、能耗比较低、视觉效果好受到广大触摸屏厂商的青睐;OLED是自发光的显示屏,不需要背光源,能够实现屏幕的超薄化,并且OLED抗震性能好、可视角度大、响应时间短、刷新速度快、低温性能好、发光效率高、对比度出色、可弯曲等诸多特点,现在已经广泛应用于家庭电视、汽车中控、手机等。无论是LCD还是OLED,其均是通过将盖板和基板将发光材料或者显示材料封装成一体,具体的LCD是通过彩膜盖板与阵列基板贴合,彩膜盖板或者阵列基板上均设置导电薄膜层,然后液晶层位于彩膜盖板和阵列基板之间;OLED是通过封装盖板和基板贴合,然后基板上设置导电薄膜层,阴极、有机功能层均封装在封装盖板和基板之间,而在目前的生产工艺中,为了实现高度的自动化和流水线生产,LCD和OLED均是大片贴合,然后切割成单粒,在贴合过程中,在盖板的贴合部上点胶,胶水在盖板和基板受压后展开将盖板和基板贴合固定。但是,由于压合设备能力有限且密封胶具有液态流动性,胶水受压后的展开参差不齐,一方面,受压后胶水的过量展开容易使其接触到基板上的导电薄膜层,从而导致导电薄膜被腐蚀,造成显示屏的不良;另一方面,胶水受压后的过量展开往往会超过切割刀的切割位置,从而导致切割断粒时单粒与单粒之间有胶水黏结,从而造成单粒与单粒之间不易断开,从而造成显示屏的流水线作业受到影响,降低工作效率,往往还出现由于胶水黏结能力较强,导致在分离过程中带来的显示屏的不良现象。因此,在显示面板贴合过程中有效控制密封胶胶水的展开对于提升显示屏良率、提高工序效率和产品竞争力的有着至关重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,以解决现有技术显示面板贴合过程中胶水展开过程不受控制而带来的导电薄膜易受到腐蚀、切割断粒时单粒与单粒之间不易断开而带来的显示屏良率较低、生产效率低的技术问题。本专利技术提供的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,所述显示面板母板包括经密封胶相对贴合的母基板和母盖板,所述母基板和/或母盖板上阵列设置有若干环形框胶区,相邻的所述环形框胶区之间预设有切割线;所述密封胶在所述母基板和母盖板相对贴合之前涂覆在所述环形框胶区上,所述环形框胶区内还设置有显示器件层;其中所述密封胶展开的控制方法至少按照如下方法之一进行:(一)在所述母盖板的环形框胶区边缘外侧形成第一蚀刻槽,在所述母盖板的环形框胶区边缘内侧形成第二蚀刻槽;(二)在所述母基板的环形框胶区边缘外侧形成第三蚀刻槽,在所述母基板的环形框胶区边缘内侧形成第四蚀刻槽。进一步的,设母盖板的环形框胶区的宽度为LC,第一蚀刻槽的宽度L1=0.5~1.5LC;第二蚀刻槽的宽度L2=0.5~1.5LC;进一步的,设母基板的环形框胶区的宽度为LS;第三蚀刻槽的宽度L3=0.5~1.5LS;第四蚀刻槽的宽度L4=0.5~1.5LS;进一步的,设所述母盖板的厚度为HC,所述第一蚀刻槽的深度为H1=0.3~0.8HC,所述第二蚀刻槽的深度为H2=0.3~0.8HC。进一步的,设所述母基板的厚度为HS,所述第三蚀刻槽的深度为H3=0.3~0.8HS,所述第四蚀刻槽的深度为H4=0.3~0.8HS。进一步的,当第一蚀刻槽深度与第二蚀刻槽的深度相等时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过同一次蚀刻成型的;进一步的,当第一蚀刻槽深度大于第二蚀刻槽深度时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽一起蚀刻到第二蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第一蚀刻槽蚀刻到第一蚀刻槽的深度;进一步的,当第二蚀刻槽深度大于第一蚀刻槽深度时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽一起蚀刻到第一蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第二蚀刻槽蚀刻到第二蚀刻槽的深度。进一步的,当第三蚀刻槽深度与第四蚀刻槽的深度相等时,第三蚀刻槽和第四蚀刻槽是通过同一次蚀刻成型的;进一步的,当第三蚀刻槽深度大于第四蚀刻槽深度时,第三蚀刻槽和第四蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第三蚀刻槽、第四蚀刻槽一起蚀刻到第四蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第三蚀刻槽蚀刻到第三蚀刻槽的深度;进一步的,当第四蚀刻槽深度大于第三蚀刻槽深度时,第三蚀刻槽和第四蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第三蚀刻槽、第四蚀刻槽一起蚀刻到第三蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第四蚀刻槽蚀刻到第四蚀刻槽的深度。进一步的,所述母盖板内表面设置有干燥剂凹槽,在所述第一蚀刻槽深度、第二蚀刻槽深度、干燥剂凹槽深度中,至少有两个深度是相等的。进一步的,第一蚀刻槽深度、第二蚀刻槽深度均小于等于干燥剂凹槽深度。进一步的,当第一蚀刻槽深度、第二蚀刻槽深度、干燥剂凹槽深度相等时,第一蚀刻槽、第二蚀刻槽、干燥剂凹槽是通过同一次蚀刻成型的;进一步的,当第一蚀刻槽深度与第二蚀刻槽深度相等,并且二者的深度均小于干燥剂凹槽的深度时;第一蚀刻槽、第二蚀刻槽与干燥剂凹槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽和干燥剂凹槽一起蚀刻到第一蚀刻槽、第二蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将干燥剂凹槽蚀刻至干燥剂凹槽的深度;进一步的,当第一蚀刻槽深度与干燥剂凹槽深度相等,并且二者的深度均大于第二蚀刻槽的深度时;第一蚀刻槽、第二蚀刻槽与干燥剂凹槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽和干燥剂凹槽一起蚀刻到第二蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第一蚀刻槽、干燥剂凹槽蚀刻至第一蚀刻槽深度;进一步的,当第二蚀刻槽深度与干燥剂凹槽深度相等,并且二者的深度均大于第一蚀刻槽的深度时;第一蚀刻槽、第二蚀刻槽与干燥剂凹槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽和干燥剂凹槽一起蚀刻到第一蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第二蚀刻槽、干燥剂凹槽蚀刻至第二蚀刻槽深度。本专利技术提供的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,所述显示面板母板包括经密封胶相对贴合的母基板和母盖板,所述母基板和/或母盖板上阵列设置有若干环形框胶区,相邻的所述环形框胶区之间预设有切割线;所述密封胶在所述母基板和母盖板相对贴合之前涂覆在所述环形框胶区上,所述环形框胶区内还设置有显示器件层;其中所述密封胶展开的控制方法至少按照如下方法之一进行:(一)在所述母盖板的环形框胶区边缘外侧形成第一蚀刻槽,在所述母盖板的环形框胶区边缘内侧形成第二蚀刻槽;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于,所述显示面板母板包括经密封胶相对贴合的母基板和母盖板,所述母基板和/或母盖板上阵列设置有若干环形框胶区,相邻的所述环形框胶区之间预设有切割线;所述密封胶在所述母基板和母盖板相对贴合之前涂覆在所述环形框胶区上,所述环形框胶区内还设置有显示器件层;其中所述密封胶展开的控制方法至少按照如下方法之一进行:(一)在所述母盖板的环形框胶区边缘外侧形成第一蚀刻槽,在所述母盖板的环形框胶区边缘内侧形成第二蚀刻槽;(二)在所述母基板的环形框胶区边缘外侧形成第三蚀刻槽,在所述母基板的环形框胶区边缘内侧形成第四蚀刻槽。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于,所述显示面板母板包括经密封胶相对贴合的母基板和母盖板,所述母基板和/或母盖板上阵列设置有若干环形框胶区,相邻的所述环形框胶区之间预设有切割线;所述密封胶在所述母基板和母盖板相对贴合之前涂覆在所述环形框胶区上,所述环形框胶区内还设置有显示器件层;其中所述密封胶展开的控制方法至少按照如下方法之一进行:(一)在所述母盖板的环形框胶区边缘外侧形成第一蚀刻槽,在所述母盖板的环形框胶区边缘内侧形成第二蚀刻槽;(二)在所述母基板的环形框胶区边缘外侧形成第三蚀刻槽,在所述母基板的环形框胶区边缘内侧形成第四蚀刻槽。2.根据权利要求1所述的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于,设所述母盖板的厚度为HC,所述第一蚀刻槽的深度为H1=0.3~0.8HC,所述第二蚀刻槽的深度为H2=0.3~0.8HC。3.根据权利要求1所述的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于,设所述母基板的厚度为HS,所述第三蚀刻槽的深度为H3=0.3~0.8HS,所述第四蚀刻槽的深度为H4=0.3~0.8HS。4.根据权利要求1、2中任一项权利要求所述的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于:当第一蚀刻槽深度与第二蚀刻槽的深度相等时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过同一次蚀刻成型的;当第一蚀刻槽深度大于第二蚀刻槽深度时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽一起蚀刻到第二蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第一蚀刻槽蚀刻到第一蚀刻槽的深度;当第二蚀刻槽深度大于第一蚀刻槽深度时,第一蚀刻槽和第二蚀刻槽是通过两次蚀刻成型的,具体为,先通过第一次蚀刻工序将第一蚀刻槽、第二蚀刻槽一起蚀刻到第一蚀刻槽的深度,再通过第二次蚀刻工序将第二蚀刻槽蚀刻到第二蚀刻槽的深度。5.根据权利要求1、3任一项权利要求所述的一种显示面板母板的密封胶展开控制方法,其特征在于:当第三蚀刻槽深度与第四蚀刻槽的深度相等时,第三蚀刻槽和第四蚀刻槽是通过同一次蚀刻成型的;当第三蚀刻槽深度大于第四蚀刻槽深度时,第三蚀刻...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炯栋高岳亮阮小龙
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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