一种用于爆珠烟支的回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于爆珠烟支的回收装置，属于卷烟加工设备领域，包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接；在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于爆珠烟支的回收装置
本专利技术属于卷烟加工设备领域，具体地说，涉及一种用于爆珠烟支的回收装置。
技术介绍
在烟支卷接及包装过程中，不可避免的会产生不合格产品，针对这一部分产品，需要对其中的烟丝进行回收处理。而目前市场上开始大量需求滤嘴棒中带爆珠的爆珠烟支，针对这部分爆珠烟支卷接加工过程中产生的不合格产品，目前只能用回收常规卷烟的烟支回收装置来回收处理，这就导致爆珠烟支过滤嘴内的爆珠无法被回收，长久以来就会造成生产成本的增加。因此，有必要设计提供一种在回收烟丝的同时又能回收过滤嘴内爆珠的装置，在满足市场需要的同时，降低生产成本。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种用于爆珠烟支的回收装置，在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。进一步，所述的投料部包括料斗1、筛辊2、通道3，料斗1的底部设置有均匀排列的筛辊2，筛辊2与筛辊2的间隙下方分别对应一个通道3，通道3与料斗1固定连接。作为优选，所述的筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m。进一步，所述的烟支输送部包括压缩空气气管4、电磁阀岛5、烟支输送管6、烟支开槽器7，投料部的底部设置有均匀排列的烟支输送管6，烟支输送管6入料端端部设置有电磁阀岛5，电磁阀岛5与连接空压设备的压缩空气气管4连接，每个烟支输送管6内设置有一个烟支开槽器7。进一步，所述的烟支输送管6的内径为90mm-100mm，烟支开槽器7包括前切刀24、中切刀25、后切刀26、筒体29、筒体29安装在烟支输送管6内，筒体29的内壁上依次装有3个刀槽28，相邻两个刀槽28互呈120°角，3个刀槽28内依次装有前切刀24、中切刀25、后切刀26，前切刀24、中切刀25、后切刀26均分别采用固定螺丝27固定在相应的刀槽28内。进一步，所述的分料部包括耙钉8、耙辊9、分料箱10，分料箱10位于烟支输送部出料端的下方，分料箱10内设置有耙辊9，耙辊9上设置有耙钉8。进一步，所述的筛分部分包括输送带11、摇臂13、震筛14、一级出料带16、接料箱17、接料板18，所述的输送带11的进料端位于分料部的下方，输送带11的出料端位于震筛14的进料端上方，震筛14与接料板18通过摇臂13安装在机架15上，且震筛14位于接料板18的上方，震筛14的出料位于一级出料带16的上方，一级出料带16的出料端位于接料箱17的上方，接料板18的出料端与风分部连接。作为优选，所述的震筛14上的筛孔12的孔径为6mm。进一步，所述的风分部包括风分仓19、二级出料带20、输送风管21、输送风机22、出料口23，所述的风分仓19与筛分部连接，风分仓19的下方设置有二级出料带20，风分仓19上设置有输送风管21，输送风管21与输送风机22连接，输送风机22上设置有出料口23。作为优选，所述的风分仓19有1-4个，使用多个风分仓19时，风分仓19与风分仓19之间通过输送风管21串联，最后一个风分仓19的输送风管21与输送风机22连接。本专利技术的有益效果：本专利技术在烟支输送过程中通过切刀将烟支的卷烟纸切开，然后通过筛分将过滤嘴去掉，在通过风分技术分选出烟丝及爆珠，实现回收，让其既可以回收普通烟支内的烟丝，又可以回收爆珠烟支内的烟丝及爆珠，从而有效的完成针对卷烟加工过程中不合格批次爆珠烟支的回收工作，减少生产成本，降低原料的浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术烟支输送管及烟支开槽器的结构示意图；图3为本专利技术烟支开槽器端部结构示意图；图4为本专利技术烟支开槽器的截面图。图中，1-料斗、2-筛辊、3-通道、4-压缩空气气管、5-电磁阀岛、6-烟支输送管、7-烟支开槽器、8-耙钉、9-耙辊、10-分料箱、11-输送带、12-筛孔、13-摇臂、14-震筛、15-机架、16-一级出料带、17-接料箱、18-接料板、19-风分仓、20-二级出料带、21-输送风管、22-输送风机、23-出料口、24-前切刀、25-中切刀、26-后切刀、27-固定螺丝、28-刀槽、29-筒体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例和附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。实施例1如图1-4所示，所述的投料部包括料斗1、筛辊2、通道3，料斗1的底部设置有均匀排列的筛辊2，筛辊2与筛辊2的间隙下方分别对应一个通道3，筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m，通道3与料斗1固定连接。将需要回收处理的烟支放入到料斗1中，尽量保证烟支的方向与筛辊2一致，然后通过筛辊2的驱动装置驱动其振动，在筛辊2的振动过程中，烟支有序的从筛辊2之间的间隙落入到与其对应的通道3中；由于筛辊2与筛辊2之间的间隙为100mm，通道3的宽度95m，保证在宽度方向只能有一只烟支通过通道3，从而保证每个通道3内的烟支能够自身重力以及后续烟支的推动作用下一支一支的进入到烟支输送部中。所述的烟支输送部包括压缩空气气管4、电磁阀岛5、烟支输送管6、烟支开槽器7，投料部的底部设置有均匀排列的烟支输送管6，烟支输送管6的内径为90mm-100mm，每个烟支输送管6对应一个通道3，烟支输送管6入料端端部设置有电磁阀岛5，电磁阀岛5与连接空压设备的压缩空气气管4连接，每个烟支输送管6内设置有一个烟支开槽器7，烟支开槽器7包括前切刀24、中切刀25、后切刀26、筒体29、筒体29安装在烟支输送管6内，筒体29的内壁上依次装有3个刀槽28，相邻两个刀槽28互呈120°角，3个刀槽28内依次装有前切刀24、中切刀25、后切刀26，前切刀24、中切刀25、后切刀26均分别采用固定螺丝27固定在相应的刀槽28内。启动与压缩空气气管4连接的空压设备，打开电磁阀岛5，通过压缩空气气管4向烟支输送管6吹入压缩空气，当烟支从通道3进入到烟支输送管6内时，压缩空气的作用向前推动烟支输送管6内烟支前进，烟支在烟支输送管6内被安装在刀槽28内的前切刀24、中切刀25、后切刀26将其剥开2mm深度，被剥开的烟支在压缩空气的作用下落入分料部中。所述的分料部包括耙钉8、耙辊9、分料箱10，分料箱10位于烟支输送管6出料端的下方，分料箱10内设置有耙辊9，耙辊9上设置有耙钉8。耙辊9的驱动装置带动其转动，被烟支开槽器7剥开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的用于爆珠烟支的回收装置包括投料部、烟支输送部、分料部、筛分部、风分部，所述的投料部的底部安装有烟支输送部，烟支输送部的出料端与分料部连接，分料部位于筛分部进料端的上方，筛分部的出料端与风分部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的投料部包括料斗（1）、筛辊（2）、通道（3），料斗（1）的底部设置有均匀排列的筛辊（2），筛辊（2）与筛辊（2）的间隙下方分别对应一个通道（3），通道（3）与料斗（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的筛辊（2）与筛辊（2）之间的间隙为100mm，通道（3）的宽度95m。4.根据权利要求1或2所述的一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的烟支输送部包括压缩空气气管（4）、电磁阀岛（5）、烟支输送管（6）、烟支开槽器（7），投料部的底部设置有均匀排列的烟支输送管（6），烟支输送管（6）入料端端部设置有电磁阀岛（5），电磁阀岛（5）与连接空压设备的压缩空气气管（4）连接，每个烟支输送管（6）内设置有一个烟支开槽器（7）。5.根据权利要求4所述的一种用于爆珠烟支的回收装置，其特征在于：所述的烟支输送管（6）的内径为90mm-100mm，烟支开槽器（7）包括前切刀（24）、中切刀（25）、后切刀（26）、筒体（29）、筒体（29）安装在烟支输送管（6）内，筒体（29）的内壁上依次装有3个刀槽（28），相邻两个刀槽（28）互呈120°角，3个刀槽（28）内依次装有前切刀（24）、中切刀（25）、后切刀（26），前切刀（24）、中切刀（25）、后切刀（26）均分别采用固定螺丝（27）固定在相应的刀槽（28）内。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文，施力寿，郝应富，刘文，毕靖，田晓生，袁玉通，钱波，刘荣，张俊波，李天伟，张翅远，陈南苇，张君瀚，赵思程，张森，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53