一种励磁电机绕线工装的紧固结构制造技术

技术编号:19682075 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-08 06:58
本实用新型专利技术公开了一种励磁电机绕线工装的紧固结构,包括绕线模,压紧块,气缸,接触头,绕线轴,所述绕线模穿过绕线轴,所述绕线轴一端与旋转驱动装置连接,压紧块一端套接在绕线轴另一端,绕线轴为长方体轴,绕线模随着绕线轴旋转,压紧块另一端与气缸气动轴接触,气缸气动轴与绕线轴同轴设置,此紧固结构使用气缸将压紧块压紧,气缸给绕线模施加一个轴向压力,可避免绕线模松动,压紧绕线模,只需控制气缸开关,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种励磁电机绕线工装的紧固结构
本技术属于励磁电机领域,尤其涉及一种励磁电机绕线工装的紧固结构。
技术介绍
现目前使用的励磁电机绕线工装,采用螺钉紧固,员工操作费时费力,而且存在绕线模有松动的情况。如附图4所示,绕线模10穿过绕线轴,绕线轴11一端连接旋转驱动装置,另一端设置紧固装置。传统紧固装置锁紧块12,锁紧块12套在绕线轴11一端,而后由螺钉13套在锁紧块上,螺钉垂直于绕线轴轴向方向。使用螺钉将锁紧块固定在轴上,以此来将绕线模固定,该锁紧方式,未对绕线模施加轴向压力,绕线模仍会出现松动现象。在申请号为:CN201310601794.2,申请日为:20131122,名称为:定子绕线模具及定子绕线机的专利中,公开了一种定子绕线模具及定子绕线机,当排线完成后,推杆向前运动,使支耳沿竖直方向运动而打开,从而支耳前端不会对定子绕线支架上的铜线组产生挤压,铜线组不会扩张到相邻的两定子绕线支架之间空间中使定子绕线支架绕线空间变小,在下一定子绕线支架绕线时,铜线可顺利进入定子绕线支架绕线空间完成绕线,保证了绕线质量及生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种励磁电机绕线工装的紧固结构。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现:一种励磁电机绕线工装的紧固结构,包括绕线模1,压紧块2,气缸3,接触头4,绕线轴5,所述绕线模1穿过绕线轴5,所述绕线轴5一端与旋转驱动装置连接,压紧块2一端套接在绕线轴5另一端,绕线轴5为长方体轴,绕线模1随着绕线轴5旋转,压紧块2另一端与气缸3气动轴接触,气缸3气动轴与绕线轴5同轴设置;所述气缸3气动轴外端固定安装接触头4,所述接触头4为圆锥结构,圆锥的顶点与压紧块2接触;所述压紧块2一端设置套接孔21,所述套接孔21为长方体凹槽,所述绕线轴5插入套接孔21,所述压紧块2另一端设置锁紧孔22,所述锁紧孔22为圆锥形凹槽,所述气缸3的接触头4与锁紧孔22接触。优选的,所述压紧块2为圆柱形,压紧块2与绕线轴5接触的一端为圆柱型结构。优选的,所述压紧块2还包括圆顶结构,圆顶与气缸3接触。优选的,所述压紧块2还包括凸台23,所述凸台23设置在压紧块2上,所述凸台23设置在压紧块2与气缸3气动轴接触的一面上。优选的,所述套接孔21的深度不小于绕线轴5裸露长度。优选的,所述气缸3固定在支架上,所述支架为可移动支架。优选的,所述接触头4还包括圆柱形连接结构,所述圆柱形连接结构底面与接触头4圆锥结构的底面连接,接触头4通过圆柱形连接结构与气缸3气动轴相连。本专利技术的有益效果:使用气缸将压紧块压紧,气缸给绕线模施加一个轴向压力,可避免绕线模松动。压紧绕线模,只需控制气缸开关,省时省力。附图说明图1为一种励磁电机绕线工装的紧固结构的结构示意图。图中:1-绕线模;2-压紧块;3-气缸;4-接触头;5-绕线轴。图2为压紧块的结构示意图。图中:2-压紧块;23-凸台。图3为一种励磁电机绕线工装的紧固结构的剖面图。图中:21-套接孔;22-锁紧孔。图4为为改进前,传统励磁电机绕线工装的紧固结构的结构示意图。图中:10-绕线模;11-绕线轴;12-锁紧块;13-螺钉。具体实施方式结合附图所示,本技术的技术方案作进一步的描述:一种励磁电机绕线工装的紧固结构,包括绕线模1,压紧块2,气缸3,接触头4,绕线轴5,所述绕线模1穿过绕线轴5,所述绕线轴5一端与旋转驱动装置连接,压紧块2一端套接在绕线轴5另一端,绕线轴5为长方体轴,绕线模1随着绕线轴5旋转,压紧块2另一端与气缸3气动轴接触,气缸3气动轴与绕线轴5同轴设置;所述气缸3气动轴外端固定安装接触头4,所述接触头4为圆锥结构,圆锥的顶点与压紧块2接触;所述压紧块2一端设置套接孔21,所述套接孔21为长方体凹槽,所述绕线轴5插入套接孔21,所述压紧块2另一端设置锁紧孔22,所述锁紧孔22为圆锥形凹槽,所述气缸3的接触头4与锁紧孔22接触。其中,压紧块2为圆柱形,压紧块2与绕线轴5接触的一端为圆柱型结构,压紧块2还包括圆顶,圆顶与气缸3接触。所述压紧块2还包括凸台23,所述凸台23设置在压紧块2上,所述凸台23设置在压紧块2与气缸3气动轴接触的一面上。本实施例中,优选的,套接孔21的深度不小于绕线轴5裸露长度。使用气缸3将压紧块2压紧,压紧块2接触给绕线模1,使绕线模1产生一个轴向压力,避免绕线模1沿着绕线轴5移动。本实施例中,优选的,气缸3固定在支架上,所述支架为可移动支架。可移动支架便于根据绕线模1位置进行移动调节。实施例二:本实施例与实施例一基本原理相同,不同之处在于:所述气缸3气动轴外端固定安装接触头4,所述接触头4一端为圆柱形,另一端为圆锥形,所述圆锥形底面与圆柱形底面连接,接触头4通过圆柱形连接结构与气缸3气动轴相连。在使用的过程中,待绕线模1穿过绕线轴5后,将压紧块2套接在绕线轴5上,调节气缸3的移动支架,调整好位置后固定支架的位置,如果需要绕线时,只需要员工控制气缸开关,气缸3将压紧块2压紧,气缸3给绕线模1施加一个轴向压力,可避免绕线模松动,省时省力。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换,而不脱离本技术的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本专利技术精神和范围中的这些修改或者等同替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种励磁电机绕线工装的紧固结构,包括绕线模(1),压紧块(2),气缸(3),接触头(4),绕线轴(5),其特征在于:所述绕线模(1)穿过绕线轴(5),所述绕线轴(5)一端与旋转驱动装置连接,压紧块(2)一端套接在绕线轴(5)另一端,绕线轴(5)为长方体轴,绕线模(1)随着绕线轴(5)旋转,压紧块(2)另一端与气缸(3)气动轴接触,气缸(3)气动轴与绕线轴(5)同轴设置;所述气缸(3)气动轴外端固定安装接触头(4),所述接触头(4)为圆锥结构,圆锥的顶点与压紧块(2)接触;所述压紧块(2)一端设置套接孔(21),所述套接孔(21)为长方体凹槽,所述绕线轴(5)插入套接孔(21),所述压紧块(2)另一端设置锁紧孔(22),所述锁紧孔(22)为圆锥形凹槽,所述气缸(3)的接触头(4)与锁紧孔(22)接触。

【技术特征摘要】
1.一种励磁电机绕线工装的紧固结构,包括绕线模(1),压紧块(2),气缸(3),接触头(4),绕线轴(5),其特征在于:所述绕线模(1)穿过绕线轴(5),所述绕线轴(5)一端与旋转驱动装置连接,压紧块(2)一端套接在绕线轴(5)另一端,绕线轴(5)为长方体轴,绕线模(1)随着绕线轴(5)旋转,压紧块(2)另一端与气缸(3)气动轴接触,气缸(3)气动轴与绕线轴(5)同轴设置;所述气缸(3)气动轴外端固定安装接触头(4),所述接触头(4)为圆锥结构,圆锥的顶点与压紧块(2)接触;所述压紧块(2)一端设置套接孔(21),所述套接孔(21)为长方体凹槽,所述绕线轴(5)插入套接孔(21),所述压紧块(2)另一端设置锁紧孔(22),所述锁紧孔(22)为圆锥形凹槽,所述气缸(3)的接触头(4)与锁紧孔(22)接触。2.如权利要求1所述的紧固结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂家宽顾士芬
申请(专利权)人:无锡欣吉力电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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