电芯限位装置及锂电池制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电芯限位装置及锂电池，涉及电池的技术领域，本实用新型专利技术提供的电芯限位装置包括：支撑台和设置在支撑台周围的电池侧壁，支撑台上设置有限位件；限位件可以连接于支撑台上不同位置，且限位件可相对支撑台固定；电芯夹设于电池侧壁和限位件之间。将本实用新型专利技术提供的电芯限位装置应用于锂电池中，以缓解现有技术中电芯定位不准确的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯限位装置及锂电池
本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电芯限位装置及锂电池。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。锂电池装配时，由于电芯大小不一，电芯与锂电池壳体配合不好，电芯定位不准确，导致电芯容易晃动，会引起电芯损坏。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯限位装置，以缓解现有技术中电芯定位不准确的技术问题。本技术提供的电芯限位装置包括：支撑台和设置在所述支撑台周围的电池侧壁，所述支撑台上设置有限位件；所述限位件可以连接于所述支撑台上不同位置，且所述限位件可相对所述支撑台固定；电芯夹设于所述电池侧壁和所述限位件之间。进一步地，所述支撑台表面间隔分布有多个第一定位结构；所述限位件上设置有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构配合，以将所述限位件和所述支撑台相对固定。进一步地，所述电芯限位装置还包括紧固件，所述第一定位结构为定位螺纹孔，所述第二定位结构为定位通孔；通过所述紧固件连接所述定位螺纹孔和所述定位通孔，将所述限位件和所述支撑台连接。进一步地，所述支撑台上设置两组定位螺纹孔，每组所述定位螺纹孔均沿直线间隔分布，且两组所述定位螺纹孔所在的直线相互平行；所述限位件的两端分别设置定位通孔，所述限位件的一端所述定位通孔与一组所述定位螺纹孔对应，所述限位件另一端的所述定位通孔与另一组所述定位螺纹孔对应，通过所述紧固件将所述定位通孔与对应的所述定位螺纹孔连接。进一步地，所述定位通孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向平行于所述定位螺纹孔的分布方向。进一步地，所述支撑台上设置有两条相互平行的条形槽，所述条形槽包括内通槽和外通槽，所述内通槽设置于所述支撑台内部，所述外通槽将所述内通槽与所述支撑台表面连通，所述内通槽的横截面的宽度大于所述外通槽的横截面的宽度；两条所述条形槽中均设有定位螺栓，所述定位螺栓的螺帽卡在所述内通槽中，所述定位螺栓的螺杆通过所述外通槽延伸至所述支撑台外，所述限位件的两端设有固定孔，所述限位件一端的固定孔与一条所述条形槽中的所述螺杆配合，所述限位件另一端的固定孔与另一条所述条形槽中的所述螺杆配合；定位螺母配合于所述螺杆上，以将所述限位件和所述支撑台相对固定。进一步地，所述定位螺栓的螺帽呈矩形，所述螺帽的长度大于所述外通槽的宽度，所述螺帽的宽度小于所述外通槽的宽度；所述螺帽的长边垂直于所述条形槽的长度方向。进一步地，所述螺帽设有所述螺杆的侧面设有第一防滑纹理。进一步地，所述内通槽设有所述外通槽的侧面设有第二防滑纹理。本技术提供的电芯限位装置包括：支撑台和设置在支撑台周围的电池侧壁，支撑台上设置有限位件；限位件可以连接于支撑台上不同位置，且限位件可相对支撑台固定；电芯夹设于电池侧壁和限位件之间。通过调节限位件的位置，限位件与电池侧壁间的空隙可以调节，从而适应不同大小的电芯；通过将限位件与支撑台相对固定，实现限位件和电池侧壁将电芯固定夹紧。本技术的另一目的在于提供一种锂电池，以解决现有技术中存在的电芯定位不准确的的技术问题。本技术提供的锂电池包括：如上述技术方案所述的电芯限位装置。本技术提供的锂电池，其中的电芯限位装置包括：支撑台和设置在支撑台周围的电池侧壁，支撑台上设置有限位件；限位件可以连接于支撑台上不同位置，且限位件可相对支撑台固定；电芯夹设于电池侧壁和限位件之间。通过调节限位件的位置，限位件与电池侧壁间的空隙可以调节，从而适应不同大小的电芯；通过将限位件与支撑台相对固定，实现限位件和电池侧壁将电芯固定夹紧。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电芯限位装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的电芯限位装置的结构示意图二；图3为图2中的支撑台和限位件配合的结构详图。图标：1-支撑台；2-电池侧壁；3-第一定位结构；4-限位件；5-第二定位结构；6-电芯；7-紧固件；8-定位螺栓；9-定位螺母；10-固定孔；11-条形槽；11a-内通槽；11b-外通槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例一图1为本技术实施例提供的电芯限位装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的电芯限位装置的结构示意图二；图3为图2中的支撑台和限位件配合的结构详图。本技术实施例提供的电芯限位装置包括：支撑台1和设置在支撑台1周围的电池侧壁2，支撑台1上设置有限位件4；限位件4可以连接于支撑台1上不同位置，且限位件4可相对支撑台1固定；电芯6夹设于电池侧壁2和限位件4之间。以下以两个具体实施方式对以上技术方案进行说明：作为第一个具体实施方式，支撑台1表面间隔分布有多个第一定位结构3；限位件4上设置有第二定位结构5，第二定位结构5与第一定位结构3配合，以将限位件4和支撑台1相对固定。具体地，电芯限位装置还包括紧固件7，第一定位结构3为定位螺纹孔，第二定位结构5为定位通孔；通过紧固件7连接定位螺纹孔和定位通孔，将限位件4和支撑台1连接。其中，紧固件7包括螺栓和螺钉等，本实施例中紧固件7为螺栓，螺栓的螺杆部穿过定位通孔，并旋入定位螺纹孔中，螺栓的螺帽将限位件4压紧在支撑台1上，防止限位件4相对于支撑台1移动。进一步地，支撑台1上设置两组定位螺纹孔，每组定位螺纹孔均沿直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯限位装置，其特征在于，包括：支撑台和设置在所述支撑台周围的电池侧壁，所述支撑台上设置有限位件；所述限位件可以连接于所述支撑台上不同位置，且所述限位件可相对所述支撑台固定；电芯夹设于所述电池侧壁和所述限位件之间。

【技术特征摘要】
1.一种电芯限位装置，其特征在于，包括：支撑台和设置在所述支撑台周围的电池侧壁，所述支撑台上设置有限位件；所述限位件可以连接于所述支撑台上不同位置，且所述限位件可相对所述支撑台固定；电芯夹设于所述电池侧壁和所述限位件之间。2.根据权利要求1所述的电芯限位装置，其特征在于，所述支撑台表面间隔分布有多个第一定位结构；所述限位件上设置有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构配合，以将所述限位件和所述支撑台相对固定。3.根据权利要求2所述的电芯限位装置，其特征在于，所述电芯限位装置还包括紧固件，所述第一定位结构为定位螺纹孔，所述第二定位结构为定位通孔；通过所述紧固件连接所述定位螺纹孔和所述定位通孔，将所述限位件和所述支撑台连接。4.根据权利要求3所述的电芯限位装置，其特征在于，所述支撑台上设置两组定位螺纹孔，每组所述定位螺纹孔均沿直线间隔分布，且两组所述定位螺纹孔所在的直线相互平行；所述限位件的两端分别设置定位通孔，所述限位件的一端所述定位通孔与一组所述定位螺纹孔对应，所述限位件另一端的所述定位通孔与另一组所述定位螺纹孔对应，通过所述紧固件将所述定位通孔与对应的所述定位螺纹孔连接。5.根据权利要求3所述的电芯限位装置，其特征在于，所述定位通孔为腰型孔，所述腰型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永亮，李继伟，
申请(专利权)人：河南国能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41