本实用新型专利技术公开了一种可旋转式轴承,包括固定架和工作杆,所述固定架的两侧侧壁内部均套设有连杆,连杆的两侧通过铆钉固定在保护圈内,连杆的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在外圈的一侧,工作杆的一侧焊接有固定杆,固定杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝,旋转螺丝的另一端螺纹连接在工作杆的内部,滚轮的外部套设有传送带,传送带上开设有槽孔,槽孔的内部嵌入有移动杆,移动杆的另一端铰链连接有第一联动杆,通过设置了旋转杆、连杆等结构,使轴承可以左右上下转动,在需要清洗的时候更加方便,能够清洗到内部的死角。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式轴承
本技术涉及功能轴承
,尤其涉及一种可旋转式轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,虽然近几年我国轴承发展不断进步,但是与世界轴承工业强国相比,我国轴承还存在一定差距,国内正在积极推动高端装备制造业的发展,对高技术、高精度的高端轴承需求将进一步提升。目前市场上的轴承都为固定式,不仅在清洗的时候拆卸麻烦,而且在安装到空间较小或扭曲的机器内比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便清洗、安装不便的缺点,而提出的一种可旋转式轴承。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可旋转式轴承,包括固定架和工作杆,所述固定架的两侧侧壁内部均套设有连杆,连杆的两侧通过铆钉固定在保护圈内,连杆的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在外圈的一侧,工作杆的一侧焊接有固定杆,固定杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的一侧焊接有转动杆,转动杆的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝,旋转螺丝的另一端螺纹连接在工作杆的内部,滚轮的外部套设有传送带,传送带上开设有槽孔,槽孔的内部嵌入有移动杆,移动杆的另一端铰链连接有第一联动杆,第一联动杆的另一端通过轴连接有推杆,推杆的另一端螺纹连接在保护圈的一侧,工作杆的外部套设有压力杆,压力杆另一端铰链连接有第二联动杆,第二联动杆的另一端焊接在固定夹的一侧,固定夹的一端铰链连接有工作杆,工作杆两端的侧壁开设有固定槽,固定槽的一侧开设有通孔。优选的,所述保护圈的两侧均开设有活动孔,连杆穿过活动孔的内部。优选的,所述推杆的通过铆钉固定有第一滑轨,第一滑轨滑动连接有滑块,滑块的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在工作杆的一侧。优选的,所述工作杆的一侧通过螺母螺栓固定有支撑杆,支撑杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的外部套设有传送带。优选的,所述压力杆的一侧通过铆钉固定有卡柱,卡柱的一端焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有卡块,卡块的横截面积与通孔的横截面积大小相等。优选的,所述外圈的两侧内部通过铆钉固定有第二滑轨,第二滑轨滑动连接有钢珠,钢珠套设在连接杆的一端,连接杆的另一端焊接有旋转杆。本技术的有益效果是:1、本技术中通过设置了旋转杆、连杆等结构,使轴承可以左右上下转动,在需要清洗的时候更加方便,能够清洗到内部的死角。2、本技术中通过设置了工作杆、固定夹、推杆等结构,使人员能够控制轴承的旋转、弯曲,更加方便内部安装。附图说明图1为本技术提出的一种可旋转式轴承的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种可旋转式轴承的侧面结构示意图;图3为本技术提出的一种可旋转式轴承的局部放大结构示意图;图4为本技术提出的一种可旋转式轴承的局部放大结构示意图;图5为本技术提出的一种可旋转式轴承的局部俯视结构示意图;图6为本技术提出的一种可旋转式轴承的局部侧视结构示意图。图中:1固定架、2连杆、3工作杆、4外圈、5保护圈、6支撑杆、7推杆、8滑块、9第一滑轨、10第一联动杆、11移动杆、12槽孔、13第二滑轨、14连接杆、15旋转杆、16卡柱、17通孔、18固定夹、19第二联动杆、20压力杆、21固定槽、22旋转螺丝、23转动杆、24卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种可旋转式轴承,包括固定架1和工作杆3,所述固定架1的两侧侧壁内部均套设有连杆2,连杆2的两侧通过铆钉固定在保护圈5内,保护圈5的两侧均开设有活动孔,连杆2穿过活动孔的内部,连杆2的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在外圈4的一侧,外圈4的两侧内部通过铆钉固定有第二滑轨13,第二滑轨13滑动连接有钢珠,钢珠套设在连接杆14的一端,连接杆14的另一端焊接有旋转杆15,通过设置了旋转杆15、连杆2等结构,使轴承可以左右上下转动,在需要清洗的时候更加方便,能够清洗到内部的死角,工作杆3的一侧焊接有固定杆,固定杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的一侧焊接有转动杆23,转动杆23的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝22,旋转螺丝22的另一端螺纹连接在工作杆3的内部,滚轮的外部套设有传送带,传送带上开设有槽孔12,槽孔12的内部嵌入有移动杆11,移动杆11的另一端铰链连接有第一联动杆10,第一联动杆10的另一端通过轴连接有推杆7,推杆7的通过铆钉固定有第一滑轨9,第一滑轨9滑动连接有滑块8,滑块8的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在工作杆3的一侧,推杆7的另一端螺纹连接在保护圈5的一侧,工作杆3的外部套设有压力杆20,压力杆20的一侧通过铆钉固定有卡柱16,卡柱16的一端焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有卡块24,卡块24的横截面积与通孔17的横截面积大小相等,压力杆20另一端铰链连接有第二联动杆19,第二联动杆19的另一端焊接在固定夹18的一侧,固定夹18的一端铰链连接有工作杆3,通过设置了工作杆3、固定夹18、推杆7等结构,使人员能够控制轴承的旋转、弯曲,更加方便内部安装,工作杆3的一侧通过螺母螺栓固定有支撑杆6,支撑杆6的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的外部套设有传送带,工作杆3两端的侧壁开设有固定槽21,固定槽21的一侧开设有通孔17。本实施例中,工作时,人员可以转动外圈4内部的旋转杆15,连接杆14在第二滑轨13的内部滑动做圆周运动,带动外圈4的内部转动。本实施例中,工作时,当人员需要进行内部安装时,将推杆7的一端螺纹连接进保护圈5的内部,固定夹18的两端放在固定架1的两侧,固定夹18设置有两个,对两个支脚都进行固定,随后向左推动工作杆3,弹簧受力压缩,卡柱16向固定槽21的内部移动,此时压力杆20向左移动,第二联动杆19的一端有向左的推力,第二联动杆19的另一端有向中间的压力,推动固定夹18向中间夹紧,继续移动,卡块24被弹簧进通孔17中将固定夹18的位置固定住,随后,人员开始转动旋转螺丝22顺时针运动,此时旋转螺丝22带动转动杆23转动,与其连接的滚轮也顺时针转动,传送带顺时针转动带动移动杆11向上移动,此时第一联动杆10的一端有向上的推力,第一联动杆10的另一端有向右的拉力,拉动推杆7向左移动,滑块8的一侧装设有滚珠,可以在第一滑轨9上滑动,此时保护圈5也向右移动,使设备顺时针转动,改变安装的角度,当逆时针转动时,设备也逆时针转动,外圈4上的弹簧可以使装置的两侧能够轻微地扭曲,更加方便安装,工作结束后,人员可以按下卡块24,并旋出推杆7,将工作杆3卸下。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可旋转式轴承,包括固定架(1)和工作杆(3),其特征在于,所述固定架(1)的两侧侧壁内部均套设有连杆(2),连杆(2)的两侧通过铆钉固定在保护圈(5)内,连杆(2)的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在外圈(4)的一侧,工作杆(3)的一侧焊接有固定杆,固定杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的一侧焊接有转动杆(23),转动杆(23)的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝(22),旋转螺丝(22)的另一端螺纹连接在工作杆(3)的内部,滚轮的外部套设有传送带,传送带上开设有槽孔(12),槽孔(12)的内部嵌入有移动杆(11),移动杆(11)的另一端铰链连接有第一联动杆(10),第一联动杆(10)的另一端通过轴连接有推杆(7),推杆(7)的另一端螺纹连接在保护圈(5)的一侧,工作杆(3)的外部套设有压力杆(20),压力杆(20)另一端铰链连接有第二联动杆(19),第二联动杆(19)的另一端焊接在固定夹(18)的一侧,固定夹(18)的一端铰链连接有工作杆(3),工作杆(3)两端的侧壁开设有固定槽(21),固定槽(21)的一侧开设有通孔(17)。
【技术特征摘要】
1.一种可旋转式轴承,包括固定架(1)和工作杆(3),其特征在于,所述固定架(1)的两侧侧壁内部均套设有连杆(2),连杆(2)的两侧通过铆钉固定在保护圈(5)内,连杆(2)的另一端焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接在外圈(4)的一侧,工作杆(3)的一侧焊接有固定杆,固定杆的另一端套设有轴承,轴承的外部套设有滚轮,滚轮的一侧焊接有转动杆(23),转动杆(23)的另一端通过铆钉固定有旋转螺丝(22),旋转螺丝(22)的另一端螺纹连接在工作杆(3)的内部,滚轮的外部套设有传送带,传送带上开设有槽孔(12),槽孔(12)的内部嵌入有移动杆(11),移动杆(11)的另一端铰链连接有第一联动杆(10),第一联动杆(10)的另一端通过轴连接有推杆(7),推杆(7)的另一端螺纹连接在保护圈(5)的一侧,工作杆(3)的外部套设有压力杆(20),压力杆(20)另一端铰链连接有第二联动杆(19),第二联动杆(19)的另一端焊接在固定夹(18)的一侧,固定夹(18)的一端铰链连接有工作杆(3),工作杆(3)两端的侧壁开设有固定槽(21),固定槽(21)的一侧开设有通孔(17)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛燕燕,
申请(专利权)人:常山县鑫龙轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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