组合式泵体制造技术

技术编号:19678475 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-08 04:48
本实用新型专利技术公开了一种组合式泵体,所述组合式泵体包括泵壳和衬套,所述泵壳上设有进水口和出水口,所述泵壳内具有泵腔,所述衬套安装在所述泵腔内,所述衬套内具有两端均与所述泵腔连通的衬套腔,所述泵腔的位于所述衬套第一侧的部分形成压水室,所述泵腔的位于所述衬套第二侧的部分和所述衬套腔形成进水室,所述衬套设有凹槽,所述凹槽从所述衬套的第一端的外端面沿所述衬套的轴向螺旋延伸,所述衬套的周壁设有与所述进水口连通的第一口和与所述出水口连通的第二口,所述第一口邻近凹槽的第一端设置且与所述衬套腔连通,所述第二口与所述凹槽的第二端连通。本实用新型专利技术的组合式泵体的轴向尺寸小,适用于空间受限的场合。

【技术实现步骤摘要】
组合式泵体
本技术涉及泵
,具体地涉及一种组合式泵体。
技术介绍
洗碗机等家电设备常常需要动力系统和加热系统协同工作,以为介质提供输送动力的同时对介质进行加热。其中,泵作为动力系统为介质提供输送动力,便于完成洗涤过程。相关技术中,泵包括电机部分和泵体部分,泵体包括泵壳,泵壳内具有泵腔,泵腔内设有叶轮,通过叶轮旋转对液体做功,从而使得液体获得能量。然而,现有的泵体的轴向尺寸大,不适用于空间受限的场合。
技术实现思路
为此,本技术提出一种组合式泵体,该泵体的轴向尺寸小,适用于空间受限的场合。根据本技术的实施例的组合式泵体包括泵壳,所述泵壳上设有进水口和出水口,所述泵壳内具有泵腔;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内,所述衬套内具有两端均与所述泵腔连通的衬套腔,所述泵腔的位于所述衬套第一侧的部分形成压水室,所述泵腔的位于所述衬套第二侧的部分和所述衬套腔形成进水室,所述衬套设有凹槽,所述凹槽从所述衬套的第一端的外端面沿所述衬套的轴向螺旋延伸,所述衬套的周壁设有与所述进水口连通的第一口和与所述出水口连通的第二口,所述第一口邻近凹槽的第一端设置且与所述衬套腔连通,所述第二口与所述凹槽的第二端连通。根据本技术实施例的组合式泵体,通过在泵壳的泵腔内设置具有螺旋延伸的凹槽的衬套,能够使得该泵体的轴向尺寸小,适用于空间受限的场合。在一些实施例中,所述凹槽在所述衬套的径向上的尺寸沿螺旋延伸的方向逐渐增大,所述凹槽的底面为沿所述衬套的轴向向内凹入的曲面。在一些实施例中,所述衬套的第一端设有第一孔,所述第一孔连通所述进水室和所述压水室,所述凹槽围绕在所述第一孔的外周;所述衬套的第二端开口设置以连通所述衬套腔和所述泵腔。在一些实施例中,所述衬套腔内设有凸台,所述凸台从所述衬套的第一端的内端面沿所述衬套的轴向延伸,所述凸台设有第二孔,所述第二孔分别与所述衬套腔和所述第一孔连通。在一些实施例中,所述第二孔和所述第一孔同轴设置,且所述第二孔的直径小于所述第一孔的直径。在一些实施例中,所述衬套的外壁面设有定位柱,所述定位柱沿所述衬套的轴向延伸且伸出所述衬套,所述泵壳的内壁设有与所述定位柱配合的定位槽。在一些实施例中,所述定位柱为多个,多个所述定位柱在所述衬套的周向上间隔布置。在一些实施例中,所述进水口和所述出水口均开设在所述泵壳的周壁,所述进水口和所述出水口位于所述泵壳的同一侧或相对侧。在一些实施例中,所述泵壳的内壁在轴向上呈台阶状,用以在所述泵壳的轴向上定位所述衬套。在一些实施例中,所述衬套和所述泵壳同轴设置,所述泵壳的内壁面呈台阶状以与所述衬套的端部配合,所述衬套的外壁面设有两个在所述衬套的周向上间隔布置的定位柱,所述定位柱沿所述衬套的轴向延伸且伸出所述衬套,所述泵壳的内壁设有与所述定位柱配合的定位槽,所述衬套的第一端的中心轴线上设有第一孔,所述第一孔连通所述进水室和所述压水室,所述凹槽围绕在所述第一孔的外周,所述凹槽在所述衬套的径向上的尺寸沿螺旋延伸的方向逐渐增大,所述凹槽的底面为沿所述衬套的轴向向内凹入的曲面;所述衬套的第二端开口设置以连通所述衬套腔和所述泵腔,所述衬套腔内设有凸台,所述凸台从所述衬套的第一端的内端面沿所述衬套的轴向延伸,所述凸台设有第二孔,所述第二孔分别与所述衬套腔和所述第一孔连通,所述第二孔和所述第一孔同轴设置,且所述第二孔的直径小于所述第一孔的直径,所述进水口和所述出水口开设在所述泵壳的周壁且所述进水口和所述出水口位于所述泵壳的同一侧,所述第一口和所述凹槽一体成型且与所述出水口相对设置,所述第二口开设在所述衬套的周壁且与所述进水口相对设置。附图说明图1是根据本技术的实施例的泵的整体结构图;图2是根据本技术的实施例的泵的截面图;图3是根据本技术的实施例的泵的爆炸图;图4是根据本技术的实施例的泵体的爆炸图;图5是根据本技术的实施例的衬套的轴侧图;图6是根据本技术的实施例的衬套的结构图;图7是根据本技术的实施例的泵体的侧视图;图8是根据本技术的实施例的泵和洗碗机的底槽连接的结构示意图;图9是根据本技术的一个实施例的连接件的结构图;图10是根据本技术的具有另一个实施例的连接件的泵的爆炸图;图11是根据本技术的实施例的安装件的结构图;图12是根据本技术的另一个实施例的连接件连接减震件的结构示意图;图13是根据本技术的一个实施例的加热组件的结构示意图;图14是根据本技术的另一个实施例的加热组件的结构示意图;图15是根据本技术的再一个实施例的加热组件的结构示意图;图16是根据本技术的再一个实施例的加热组件的截面图;图17是根据本技术的另一个实施例的泵的整体结构图。附图标记:泵100,泵壳1,泵腔11,进水室111,压水室112,进水管12,出水管13,分水盘2,筒体21,凸缘22,围堰23,电机3,定子31,转子32,电机轴33,加热组件4,热盘41,加热元件42,温控器43,导热棒45,安装部件46,第一法兰461,第二法兰462,紧固件463,橡胶圈464,保险丝44,衬套5,衬套腔501,凹槽51,第一口52,第二口53,第一孔54,排气孔55,凸台56,第二孔57,导流板58,定位柱59,叶轮6,安装件7,凸起701,第一平直段71、弧形段72和第二平直段73,罩壳8,底槽200,延伸部201,槽出口202,喷淋进口203,喷淋出口204,连接组件300,连接件301,第一平直部3011,第二平直部3012,卡凸302,减震件303,第一通槽304,第二通槽305。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-11所示,根据本技术的实施例的泵包括泵壳1、分水盘2、电机3、加热组件4、衬套5和叶轮6,其中,泵壳1具有泵腔11,分水盘2设在泵壳1的第一端(图2、3所示的泵壳1的右端),加热组件4设在泵壳1的第二端(图2、3所示的泵壳1的左端),即分水盘2、泵壳1和加热组件4限定出泵腔11。换言之,如图2、3所示,泵壳1的右端连接分水盘2,泵壳1的左端连接加热组件4,分水盘2和加热组件4分别封闭泵壳1的右端和左端,以在泵壳1内限定出泵腔11。泵壳1上设有进水口和出水口,且进水口和出水口均与泵腔11连通。更具体地,泵还包括进水管12和出水管13,进水管12在进水口处与泵壳1相连,出水管13在出水口处于泵壳1相连,且进水管12通过进水口与泵腔11连通,出水管13通过出水口与泵腔11连通。外部的水通过进水管12的外端口进入进水管内并经进水口进入泵腔11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式泵体,其特征在于,包括:泵壳,所述泵壳上设有进水口和出水口,所述泵壳内具有泵腔;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内,所述衬套内具有两端均与所述泵腔连通的衬套腔,所述泵腔的位于所述衬套第一侧的部分形成压水室,所述泵腔的位于所述衬套第二侧的部分和所述衬套腔形成进水室,所述衬套设有凹槽,所述凹槽从所述衬套的第一端的外端面沿所述衬套的轴向螺旋延伸,所述衬套的周壁设有与所述进水口连通的第一口和与所述出水口连通的第二口,所述第一口邻近凹槽的第一端设置且与所述衬套腔连通,所述第二口与所述凹槽的第二端连通。

【技术特征摘要】
1.一种组合式泵体,其特征在于,包括:泵壳,所述泵壳上设有进水口和出水口,所述泵壳内具有泵腔;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内,所述衬套内具有两端均与所述泵腔连通的衬套腔,所述泵腔的位于所述衬套第一侧的部分形成压水室,所述泵腔的位于所述衬套第二侧的部分和所述衬套腔形成进水室,所述衬套设有凹槽,所述凹槽从所述衬套的第一端的外端面沿所述衬套的轴向螺旋延伸,所述衬套的周壁设有与所述进水口连通的第一口和与所述出水口连通的第二口,所述第一口邻近凹槽的第一端设置且与所述衬套腔连通,所述第二口与所述凹槽的第二端连通。2.根据权利要求1所述的组合式泵体,其特征在于,所述凹槽在所述衬套的径向上的尺寸沿螺旋延伸的方向逐渐增大,所述凹槽的底面为沿所述衬套的轴向向内凹入的曲面。3.根据权利要求1所述的组合式泵体,其特征在于,所述衬套的第一端设有第一孔,所述第一孔连通所述进水室和所述压水室,所述凹槽围绕在所述第一孔的外周;所述衬套的第二端开口设置以连通所述衬套腔和所述泵腔。4.根据权利要求3所述的组合式泵体,其特征在于,所述衬套腔内设有凸台,所述凸台从所述衬套的第一端的内端面沿所述衬套的轴向延伸,所述凸台设有第二孔,所述第二孔分别与所述衬套腔和所述第一孔连通。5.根据权利要求4所述的组合式泵体,其特征在于,所述第二孔和所述第一孔同轴设置,且所述第二孔的直径小于所述第一孔的直径。6.根据权利要求1所述的组合式泵体,其特征在于,所述衬套的外壁面设有定位柱,所述定位柱沿所述衬套的轴向延伸且伸出所述衬套,所述泵壳的内壁设有与所述定位柱配合的定位槽。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:何启亮王金水尹斌黄宁杰
申请(专利权)人:三花亚威科电器设备芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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