泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵，所述泵包括泵壳、分水盘、电机和叶轮，所述泵壳具有泵腔，所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口；所述分水盘设在所述泵壳的第一端，所述分水盘上设有从所述泵壳的第二端朝向所述泵壳的第一端的方向延伸且伸出所述分水盘的多个安装件，多个所述安装件沿所述分水盘的周向间隔布置，多个所述安装件中的至少一个用于所述泵的安装；所述电机包括定子和转子，所述转子设在所述分水盘内，所述定子位于所述分水盘外且设在所述转子的外周以形成磁力；所述叶轮设在所述泵壳内且与所述转子相连。本实用新型专利技术的泵连接结构灵活，提高了泵安装的通用性。

【技术实现步骤摘要】
泵
本技术涉及泵
，具体地涉及一种泵。
技术介绍
洗碗机等家电设备常常需要动力系统和加热系统协同工作，以为介质提供输送动力的同时对介质进行加热。其中，洗碗机包括底槽和泵，底槽的外壁面上设有延伸部，泵通过连接结构安装在延伸部上以作为动力系统为介质提供输送动力，便于完成洗涤过程。然而，现有泵的连接结构形式单一，泵仅应用于特定的安装场景，降低了泵安装的通用性。
技术实现思路
为此，本技术提出一种泵,该泵连接结构可使泵应用于多种安装场景，提高了泵安装的通用性。根据本技术的实施例的泵包括泵壳，所述泵壳具有泵腔，所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口；分水盘，所述分水盘设在所述泵壳的第一端，所述分水盘上设有从所述泵壳的第二端朝向所述泵壳的第一端的方向延伸且伸出所述分水盘的多个安装件，多个所述安装件沿所述分水盘的周向间隔布置，多个所述安装件中的至少一个用于所述泵的安装；电机，所述电机包括定子和转子，所述转子设在所述分水盘内，所述定子位于所述分水盘外且设在所述转子的外周以形成磁力；叶轮，所述叶轮设在所述泵壳内且与所述转子相连。根据本技术实施例的泵，通过在泵的外周设置多个安装件，能够根据实际需要选用一个或是几个进行泵的安装，可适用于多种泵的安装场景，提高了泵安装的通用性。在一些实施例中，所述安装件的外表面设有凸起。在一些实施例中，所述凸起的截面呈直角梯形，所述截面由沿所述安装件的延伸方向延伸且垂直于所述凸起所在安装件的外表面的平面剖切该凸起形成。在一些实施例中，所述安装件包括第一平直段、弧形段和第二平直段，所述第一平直段和所述第二平直段彼此垂直设置，所述弧形段连接所述第一平直段和所述第二平直段。在一些实施例中，所述凸起设在所述第一平直段和所述第二平直段中的至少一个的外表面，且所述凸起位于所述第一平直段的伸出所述分水盘的一端和所述第二平直段的伸出所述分水盘的一端。在一些实施例中，所述第一平直段和所述第二平直段均大体呈L型，所述弧形段连接所述第一平直段的长边侧和所述第二平直段的长边侧。在一些实施例中，所述安装件设有4个，4个所述安装件沿所述分水盘的周向均匀间隔布置。在一些实施例中，所述进水口和所述出水口设在所述泵壳的周壁，所述进水口和所述出水口设在所述泵壳的同一侧或相对侧。在一些实施例中，所述分水盘包括：筒体，所述筒体的第一端封闭，所述转子设在所述筒体内；凸缘，所述凸缘从所述筒体的第二端的周缘沿所述筒体的径向向外延伸，所述定子与所述凸缘连接；围堰，所述围堰从所述凸缘的外周缘沿该筒体的轴向朝向所述筒体的第一端延伸，所述安装件设在所述围堰的外表面。在一些实施例中，所述围堰的外周轮廓大体呈方形。附图说明图1是根据本技术的实施例的泵的整体结构图；图2是根据本技术的实施例的泵的截面图；图3是根据本技术的实施例的泵的爆炸图；图4是根据本技术的实施例的泵体的爆炸图；图5是根据本技术的实施例的衬套的轴侧图；图6是根据本技术的实施例的衬套的结构图；图7是根据本技术的实施例的泵体的侧视图；图8是根据本技术的实施例的泵和洗碗机的底槽连接的结构示意图；图9是根据本技术的一个实施例的连接件的结构图；图10是根据本技术的具有另一个实施例的连接件的泵的爆炸图；图11是根据本技术的实施例的安装件的结构图；图12是根据本技术的另一个实施例的连接件连接减震件的结构示意图；图13是根据本技术的一个实施例的加热组件的结构示意图；图14是根据本技术的另一个实施例的加热组件的结构示意图；图15是根据本技术的再一个实施例的加热组件的结构示意图；图16是根据本技术的再一个实施例的加热组件的截面图；图17是根据本技术的另一个实施例的泵的整体结构图。附图标记：泵100，泵壳1，泵腔11，进水室111，压水室112，进水管12，出水管13，分水盘2，筒体21，凸缘22，围堰23，电机3，定子31，转子32，电机轴33，加热组件4，热盘41，加热元件42，温控器43，导热棒45，安装部件46，第一法兰461，第二法兰462，紧固件463，橡胶圈464，保险丝44，衬套5，衬套腔501，凹槽51，第一口52，第二口53，第一孔54，排气孔55，凸台56，第二孔57，导流板58，定位柱59，叶轮6，安装件7，凸起701，第一平直段71、弧形段72和第二平直段73，罩壳8，底槽200，延伸部201，槽出口202，喷淋进口203，喷淋出口204，连接组件300，连接件301，第一平直部3011，第二平直部3012，卡凸302，减震件303，第一通槽304，第二通槽305。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-11所示，根据本技术的实施例的泵包括泵壳1、分水盘2、电机3、加热组件4、衬套5和叶轮6，其中，泵壳1具有泵腔11，分水盘2设在泵壳1的第一端(图2、3所示的泵壳1的右端)，加热组件4设在泵壳1的第二端(图2、3所示的泵壳1的左端)，即分水盘2、泵壳1和加热组件4限定出泵腔11。换言之，如图2、3所示，泵壳1的右端连接分水盘2，泵壳1的左端连接加热组件4，分水盘2和加热组件4分别封闭泵壳1的右端和左端，以在泵壳1内限定出泵腔11。泵壳1上设有进水口和出水口，且进水口和出水口均与泵腔11连通。更具体地，泵还包括进水管12和出水管13，进水管12在进水口处与泵壳1相连，出水管13在出水口处于泵壳1相连，且进水管12通过进水口与泵腔11连通，出水管13通过出水口与泵腔11连通。外部的水通过进水管12的外端口进入进水管内并经进水口进入泵腔11内，再通过出水口排入出水管13内并经出水管13的外端口排出。电机3包括定子31和转子32，转子32设在分水盘2内，定子31位于分水盘2外且设在转子32的外周以形成磁力。具体地，分水盘2包括筒体21和凸缘22，筒体21的第一端(图2、3所示的筒体21的右端)封闭，凸缘22从筒体21的第二端(图2、3所示的筒体21的左端)的外周沿筒体21的径向向外延伸，凸缘22与泵壳1相连，转子32设在筒体21的内部，定子31环绕在筒体21的外周。进一步地，如图2、3所示，定子31的左端与凸缘22连接，定子31的右端连接有罩壳8。换言之，如图2、3所示，泵壳1的右端与分水盘2的凸缘22连接，筒体21的右端封闭，筒体21的左端开口，转子32设在筒体21的内部，即电机3设在泵腔11内的右端，电机7的中部设有沿其轴向延伸且可转动的电机轴33，电机轴33的右端在筒体21的内部，电机轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵，其特征在于，包括：泵壳，所述泵壳具有泵腔，所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口；分水盘，所述分水盘设在所述泵壳的第一端，所述分水盘上设有从所述泵壳的第二端朝向所述泵壳的第一端的方向延伸且伸出所述分水盘的多个安装件，多个所述安装件沿所述分水盘的周向间隔布置，多个所述安装件中的至少一个用于所述泵的安装；电机，所述电机包括定子和转子，所述转子设在所述分水盘内，所述定子位于所述分水盘外且设在所述转子的外周以形成磁力；叶轮，所述叶轮设在所述泵壳内且与所述转子相连。

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于，包括：泵壳，所述泵壳具有泵腔，所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口；分水盘，所述分水盘设在所述泵壳的第一端，所述分水盘上设有从所述泵壳的第二端朝向所述泵壳的第一端的方向延伸且伸出所述分水盘的多个安装件，多个所述安装件沿所述分水盘的周向间隔布置，多个所述安装件中的至少一个用于所述泵的安装；电机，所述电机包括定子和转子，所述转子设在所述分水盘内，所述定子位于所述分水盘外且设在所述转子的外周以形成磁力；叶轮，所述叶轮设在所述泵壳内且与所述转子相连。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述安装件的外表面设有凸起。3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述凸起的截面呈直角梯形，所述截面由沿所述安装件的延伸方向延伸且垂直于所述凸起所在安装件的外表面的平面剖切该凸起形成。4.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述安装件包括第一平直段、弧形段和第二平直段，所述第一平直段和所述第二平直段彼此垂直设置，所述弧形段连接所述第一平直段和所述第二平直段。5.根据权利要求4所述的泵，其特征在于，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启亮，王金水，尹斌，黄宁杰，
申请(专利权)人：三花亚威科电器设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34