泵制造技术

技术编号:19678469 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-08 04:48
本实用新型专利技术公开了一种泵,所述泵包括泵壳、电机、加热组件、衬套和叶轮,所述泵壳具有泵腔,所述泵壳的周壁上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口,所述电机设在所述泵壳的第一端,所述加热组件包括导热盘和与所述导热盘连接的加热管,所述导热盘设在所述泵壳的第二端,所述衬套安装在所述泵腔内且邻近所述加热组件设置,用以将所述泵腔分为进水室和压水室,所述进水室和所述压水室连通,所述加热管的部分设在所述进水室内且所述加热管的两端分别从所述进水室内穿出所述导热盘,所述叶轮设在所述压水室内且与所述电机相连。本实用新型专利技术的泵中的加热部分能够对泵腔内的液体均匀加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵
,具体地涉及一种泵。
技术介绍
洗碗机等家电设备常常需要动力系统和加热系统协同工作,以为介质提供输送动力的同时对介质进行加热。由此,洗碗机等家电系统需要预留较大的空间以分别配置动力系统和加热系统。相关技术中,离心泵和加热器集成在一起形成集成加热泵,集成加热泵由电机部分、泵体部分和加热部分等组成,为介质提供输送动力的同时对介质进行加热。然而,相关技术中的加热部分存在对泵内的液体加热不均匀的缺陷,有待提高。
技术实现思路
为此,本技术提出一种泵,该泵中的加热部分能够对泵腔内的液体均匀加热。根据本技术的实施例的泵包括泵壳,所述泵壳具有泵腔,所述泵壳的周壁上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口;电机,所述电机设在所述泵壳的第一端;加热组件,所述加热组件包括导热盘和与所述导热盘连接的加热管,所述导热盘设在所述泵壳的第二端;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内且邻近所述加热组件设置,用以将所述泵腔分为进水室和压水室,所述进水室和所述压水室连通,所述加热管的部分设在所述进水室内且所述加热管的两端分别从所述进水室内穿出所述导热盘;叶轮,所述叶轮设在所述压水室内且与所述电机相连。根据本技术实施例的泵,通过将加热管的部分设在进水室内,能够使得泵中的加热部分能够对泵腔内的液体均匀加热。在一些实施例中,所述加热组件还包括用于连接所述加热管和所述导热盘的安装部件。在一些实施例中,所述安装部件包括第一法兰、第二法兰和紧固件,所述第一法兰和所述导热盘的外端面配合,所述第二法兰和所述导热盘的内端面配合,所述紧固件依次连接所述第一法兰、所述导热盘和所述第二法兰,所述加热管的两端分别依次穿过所述第二法兰、所述导热盘和所述第一法兰且伸出所述第一法兰的外端面。在一些实施例中,所述安装部件还包括橡胶圈,所述导热盘内设有与所述橡胶圈配合的孔,所述橡胶圈位于所述第一法兰和所述第二法兰之间。在一些实施例中,所述加热组件还包括温控器和保险丝,所述温控器和所述保险丝均设在所述导热盘的外端面。在一些实施例中,所述加热组件还包括导热棒,所述温控器和所述保险丝均通过所述导热棒与所述加热管串联,所述温控器和所述保险丝并列设置,连接所述温控器和所述加热管的所述导热棒与连接所述保险丝和所述加热管的所述导热棒彼此大体平行设置。在一些实施例中,所述进水口和所述出水口设在所述泵壳的周壁,所述进水口和所述出水口设在所述泵壳的同一侧或相对侧。在一些实施例中,所述衬套内具有两端均与泵腔连通的衬套腔,所述泵腔的位于所述衬套第一侧的部分形成所述压水室,所述泵腔的位于所述衬套第二侧的部分和所述衬套腔形成所述进水室,所述衬套设有凹槽,所述凹槽从所述衬套的第一端的外端面沿所述衬套的轴向螺旋延伸,所述衬套的周壁设有与所述进水口连通的第一口和与所述出水口连通的第二口,所述第一口邻近凹槽的第一端设置且与所述衬套腔连通,所述第二口与所述凹槽的第二端连通。在一些实施例中,所述凹槽在所述衬套的径向上的尺寸沿螺旋延伸的方向逐渐增大,所述凹槽的底面为沿所述衬套的轴向向内凹入的曲面。在一些实施例中,所述凹槽的第二端设有排气孔,所述排气孔连通所述进水室和所述压水室,所述衬套腔内设有至少一个导流板,所述排气孔设有两个,所述至少一个导流板中的一个位于两个所述排气孔之间。附图说明图1是根据本技术的实施例的泵的整体结构图;图2是根据本技术的实施例的泵的截面图;图3是根据本技术的实施例的泵的爆炸图;图4是根据本技术的实施例的泵体的爆炸图;图5是根据本技术的实施例的衬套的轴侧图;图6是根据本技术的实施例的衬套的结构图;图7是根据本技术的实施例的泵体的侧视图;图8是根据本技术的实施例的泵和洗碗机的底槽连接的结构示意图;图9是根据本技术的一个实施例的连接件的结构图;图10是根据本技术的具有另一个实施例的连接件的泵的爆炸图;图11是根据本技术的实施例的安装件的结构图;图12是根据本技术的另一个实施例的连接件连接减震件的结构示意图;图13是根据本技术的一个实施例的加热组件的结构示意图;图14是根据本技术的另一个实施例的加热组件的结构示意图;图15是根据本技术的再一个实施例的加热组件的结构示意图;图16是根据本技术的再一个实施例的加热组件的截面图;图17是根据本技术的再一个实施例的加热组件的爆炸图;图18是根据本技术的另一个实施例的泵的整体结构图。附图标记:泵100,泵壳1,泵腔11,进水室111,压水室112,进水管12,出水管13,分水盘2,筒体21,凸缘22,围堰23,电机3,定子31,转子32,电机轴33,加热组件4,热盘41,加热元件42,温控器43,导热棒45,安装部件46,第一法兰461,第二法兰462,紧固件463,螺栓4631,螺母4632,橡胶圈464,保险丝44,衬套5,衬套腔501,凹槽51,第一口52,第二口53,第一孔54,排气孔55,凸台56,第二孔57,导流板58,定位柱59,叶轮6,安装件7,凸起701,第一平直段71、弧形段72和第二平直段73,罩壳8,底槽200,延伸部201,槽出口202,喷淋进口203,喷淋出口204,连接组件300,连接件301,第一平直部3011,第二平直部3012,卡凸302,减震件303,第一通槽304,第二通槽305。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-11所示,根据本技术的实施例的泵包括泵壳1、分水盘2、电机3、加热组件4、衬套5和叶轮6,其中,泵壳1具有泵腔11,分水盘2设在泵壳1的第一端(图2、3所示的泵壳1的右端),加热组件4设在泵壳1的第二端(图2、3所示的泵壳1的左端),即分水盘2、泵壳1和加热组件4限定出泵腔11。换言之,如图2、3所示,泵壳1的右端连接分水盘2,泵壳1的左端连接加热组件4,分水盘2和加热组件4分别封闭泵壳1的右端和左端,以在泵壳1内限定出泵腔11。泵壳1上设有进水口和出水口,且进水口和出水口均与泵腔11连通。更具体地,泵还包括进水管12和出水管13,进水管12在进水口处与泵壳1相连,出水管13在出水口处于泵壳1相连,且进水管12通过进水口与泵腔11连通,出水管13通过出水口与泵腔11连通。外部的水通过进水管12的外端口进入进水管内并经进水口进入泵腔11内,再通过出水口排入出水管13内并经出水管13的外端口排出。电机3包括定子31和转子32,转子32设在分水盘2内,定子31位于分水盘2外且设在转子32的外周以形成磁力。具体地,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵,其特征在于,包括:泵壳,所述泵壳具有泵腔,所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口;电机,所述电机设在所述泵壳的第一端;加热组件,所述加热组件包括导热盘和与所述导热盘连接的加热管,所述导热盘设在所述泵壳的第二端;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内且邻近所述加热组件设置,用以将所述泵腔分为进水室和压水室,所述进水室和所述压水室连通,所述加热管的部分设在所述进水室内且所述加热管的两端分别从所述进水室内穿出所述导热盘;叶轮,所述叶轮设在所述压水室内且与所述电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种泵,其特征在于,包括:泵壳,所述泵壳具有泵腔,所述泵壳上设有均与所述泵腔连通的进水口和出水口;电机,所述电机设在所述泵壳的第一端;加热组件,所述加热组件包括导热盘和与所述导热盘连接的加热管,所述导热盘设在所述泵壳的第二端;衬套,所述衬套安装在所述泵腔内且邻近所述加热组件设置,用以将所述泵腔分为进水室和压水室,所述进水室和所述压水室连通,所述加热管的部分设在所述进水室内且所述加热管的两端分别从所述进水室内穿出所述导热盘;叶轮,所述叶轮设在所述压水室内且与所述电机相连。2.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述加热组件还包括用于连接所述加热管和所述导热盘的安装部件。3.根据权利要求2所述的泵,其特征在于,所述安装部件包括第一法兰、第二法兰和紧固件,所述第一法兰和所述导热盘的外端面配合,所述第二法兰和所述导热盘的内端面配合,所述紧固件依次连接所述第一法兰、所述导热盘和所述第二法兰,所述加热管的两端分别依次穿过所述第二法兰、所述导热盘和所述第一法兰且伸出所述第一法兰的外端面。4.根据权利要求3所述的泵,其特征在于,所述安装部件还包括橡胶圈,所述导热盘内设有与所述橡胶圈配合的孔,所述橡胶圈位于所述第一法兰和所述第二法兰之间。5.根据权利要求1所述的泵,其特征在于,所述加热组件还包括温控器和保险丝,所述温控器和所述保险丝均设在所述导热盘的外端面。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诚尹斌黄宁杰其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:三花亚威科电器设备芜湖有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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