一种后处理总成混合装置制造方法及图纸

技术编号:19678289 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 04:42
本实用新型专利技术涉及柴油机尾气后处理领域,一种后处理总成混合装置,包括端盖和混合管;端盖连接在混合管的前端,并与其垂直设置;混合管内设置有旋流混合管,旋流混合管包括旋流段和开孔段,旋流段和开孔段的相接处设置实心隔板,开孔段外表面开设有多个通孔,开孔段中部与实心隔版平行设置有带孔隔板,所述开孔段端面设置堵盖,所述堵盖面设有腰型槽,旋流段上圆周方向均匀设置有多片旋流叶片,旋流段前端面上固定有喷射底座,尿素喷嘴倾斜设置在喷射底座上,喷射底座和旋流叶片之间设置有导流板。本实用新型专利技术的混合装置结构简单,应用于并联筒式后处理总成的,能与废气均匀混合、尿素结晶风险低、结构紧凑、简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种后处理总成混合装置
本技术属于柴油机尾气后处理领域,尤其涉及一种后处理总成混合装置。
技术介绍
随着我国柴油车尾气污染物排放要求的越发严苛。目前,以氨为还原剂的选择性催化还原(SCR)系统,逐渐成为各整车厂、发动机厂和后处理供应商降低氮氧化物的主要技术方案。SCR技术的原理是在催化剂的催化作用下,利用尿素分解产生的NH3,与NOX反应产生N2,从而减少排气中对的NOx,将尾气处理到满足国五及以上的排放标准。SCR系统的关键技术在于提高NH3与废气的混合均匀性,降低尿素结晶风险。现有的混合器NH3混合的均匀性较低,结晶风险较大。国五排放法规中对NOX排放限值提出了更高的要求。基于此,有必要技术一种后处理总成的混合装置,具有更好的氨混效果,将尿素结晶风险降至最低,同时满足结构紧凑、简单的要求。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种管材扩口治具,通过设置夹紧机构和传动机构,实现了管子在扩口过程中的偏心抑制作用。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种后处理总成混合装置,包括端盖和混合管;所述端盖连接在混合管的前端,并与其垂直设置;所述混合管内设置有旋流混合管,所述旋流混合管包括旋流段和开孔段,所述旋流段和开孔段的相接处设置实心隔板,所述开孔段外表面开设有多个通孔,所述开孔段中部与实心隔版平行设置有带孔隔板,所述开孔段端面设置堵盖,所述堵盖面设有腰形槽,所述旋流段上圆周方向均匀设置有多片旋流叶片,所有旋流叶片朝着具有一致的倾斜角度倾斜设置在旋流段上,所述旋流段前端面上固定有喷射底座,尿素喷嘴倾斜设置在喷射底座上,所述喷射底座和旋流叶片之间设置有导流板。对上述技术方案的改进:通孔呈矩阵分布。对上述技术方案的改进:腰形槽三等分均匀分布在堵盖上。本技术的有益效果在于:1、采用旋转混合管,使气流旋转来,进入其中的尿素溶液与废气充分混合,破碎、混合效果好;2、旋流混合管与隔板、堵盖等配合使用,一方面可以增加尿素溶液与废气的混合距离,提高NH3混合均匀性;另一方面,加速气流可以迅速带走尿素溶液,降低结晶风险;3、旋流混合管与尿素喷射方向一致,能够使尿素颗粒在孔管中混合,使整个混合器的空间压缩,结构更加紧凑;4、该混合装置结构简单、封装成本低、可靠性高。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术旋流混合管的示意图。图3为本技术正视图。图4为图3中A-A方向的视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-4所示:一种后处理总成混合装置,箭头方向为气体流动方向,包括端盖2和混合管3;所述端盖2连接在混合管3的前端,并与其垂直设置;所述混合管内设置有旋流混合管7,所述旋流混合管7包括旋流段7.1和开孔段7.2,所述旋流段和开孔段的相接处设置实心隔板6,所述开孔段外表面开设有多个通孔11,所述开孔段中部与实心隔版平行设置有带孔隔板5,所述开孔段端面设置堵盖4,所述堵盖面设有腰形槽4.1,所述旋流段7.1上圆周方向均匀设置有多片旋流叶片10,所有旋流叶片朝着具有一致的倾斜角度倾斜设置在旋流段上,所述旋流段前端面上固定有喷射底座9,尿素喷嘴1倾斜设置在喷射底座上,所述喷射底座和旋流叶片之间设置有导流板8。对上述技术方案的改进:通孔呈矩阵分布。对上述技术方案的改进:腰形槽三等分均匀分布在堵盖上。尿素喷嘴1用螺丝固定在喷射底座9上,其余部件均为钣金冲压成型,并由焊接而成。如图所示,具体工作原理为;废气由端盖2下方进入混合装置内,此时尿素喷嘴1将尿素溶液喷射到旋流混合管7内,在导流碗8的导流作用下,气流与尿素溶液发生混合,由于实心隔板6的阻挡作用,混合气体在旋流叶片的作用下只能在旋流混合管内部发生强烈旋转,形成紊流从而加速气体与尿素溶液的混合,并迅速进入旋流混合管的开孔段部分,降低了尿素结晶风险。旋流混合管底部设置有堵盖4,其上开设的3个腰型槽,具有强烈的截流作用,一方面,腰型孔的孔径较小,一小部分气流泄露出来后,速度增加,迅速带走尿素溶液,又一次降低结晶风险;另一方面,截流作用迫使大部分混合气体从旋流混合管的开孔段出来,发生第二次强烈混合,之后再通过带孔隔板5的进一步扰流扩散混合。这样,最后进入载体端面上的NH3均匀性系数能达到0.95以上,满足欧六设计要求,且结晶风险较小。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后处理总成混合装置,其特征在于,包括端盖(2)和混合管(3);所述端盖(2)连接在混合管(3)的前端,并与其垂直设置;所述混合管内设置有旋流混合管(7),所述旋流混合管(7)包括旋流段(7.1)和开孔段(7.2),所述旋流段和开孔段的相接处设置实心隔板(6),所述开孔段外表面开设有多个通孔(11),所述开孔段中部与实心隔版平行设置有带孔隔板(5),所述开孔段端面设置堵盖(4),所述堵盖面设有腰形槽(4.1),所述旋流段(7.1)上圆周方向均匀设置有多片旋流叶片(10),所有旋流叶片朝着具有一致的倾斜角度倾斜设置在旋流段上,所述旋流段前端面上固定有喷射底座(9),尿素喷嘴(1)倾斜设置在喷射底座上,所述喷射底座和旋流叶片之间设置有导流板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种后处理总成混合装置,其特征在于,包括端盖(2)和混合管(3);所述端盖(2)连接在混合管(3)的前端,并与其垂直设置;所述混合管内设置有旋流混合管(7),所述旋流混合管(7)包括旋流段(7.1)和开孔段(7.2),所述旋流段和开孔段的相接处设置实心隔板(6),所述开孔段外表面开设有多个通孔(11),所述开孔段中部与实心隔版平行设置有带孔隔板(5),所述开孔段端面设置堵盖(4),所述堵盖面设有腰形槽(4.1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟娇陈增响张俊超付细平
申请(专利权)人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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