本实用新型专利技术公开了一种易成型的马桶水箱结构，包括注塑成型的水箱本体，所述水箱本体内一体成型有至少一个与所述水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接。上述技术方案尤其适用于在超薄水箱的内腔中成型出至少一个与水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，也尤其适用于成型出形状不规则的隔离腔，从而使得水箱容易成型，并且结构紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种易成型的马桶水箱结构
本技术涉及一种易成型的马桶水箱结构。
技术介绍
现有具有双排功能的水箱结构中，水箱的内腔分隔为相隔离的两个空腔，全排水时控制两个空腔的水均排出，半排水时仅控制其中一个空腔的水排出，为了将水箱的内腔分隔为两个空腔，现有结构中都是先成型出一个中空的水箱，然后将隔离件装入水箱的内腔中以分隔出两个空腔，这种装配结构对于一些超薄水箱或空腔形状不规则的水箱而言，装配隔离件的难度较大，装配十分费劲。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供一种易成型的马桶水箱结构。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种易成型的马桶水箱结构，包括注塑成型的水箱本体，所述水箱本体内一体成型有至少一个与所述水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接。优选的，所述盖板通过螺钉固定在所述成型缺口处，并且所述盖板与所述成型缺口之间通过密封圈密封配合。优选的，所述盖板通过焊接密封固定在所述成型缺口处。优选的，所述隔离腔的底部与水箱本体的内腔通过连通口相连通。优选的，所述隔离腔设有两个并位于所述水箱底壁上的排水口的两侧，所述排水口处设有用于控制所述排水口开闭的排水阀。优选的，所述水箱本体内还设有控制阀组，所述控制阀组控制所述隔离腔内的水选择性地保留或排出。相比现有技术，本技术的有益效果是：本技术的水箱本体的内腔通过注塑工艺一体成型有至少一个与所述水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接，从而使得隔离腔与水箱一体成型，尤其适用于在超薄水箱的内腔中成型出至少一个与水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，也尤其适用于成型出形状不规则的隔离腔，从而使得水箱容易成型，并且结构紧凑。附图说明图1为根据本技术一实施例的易成型的马桶水箱结构的分解图；图2为根据本技术一实施例的易成型的马桶水箱结构的组装图；图3为根据本技术一实施例的易成型的马桶水箱结构的剖视图；图4为根据本技术另一实施例的易成型的马桶水箱结构的分解图；图5为根据本技术另一实施例的易成型的马桶水箱结构的组装图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面结合附图对本技术进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1至图3所示，本技术一较佳实施例的一种易成型的马桶水箱结构，包括注塑成型的水箱本体10，所述水箱本体10内一体成型有至少一个与所述水箱本体10的内腔相隔离的隔离腔，本实施例一体成型有两个隔离腔，分别是第一隔离腔11和第二隔离腔12，所述水箱本体10一侧的侧壁上对应所述第一隔离腔11的区域一体成型有与所述第一隔离腔11相通的第一成型缺口111，所述第一成型缺口111处通过第一盖板13密封盖接；所述水箱本体10一侧的侧壁上对应所述第二隔离腔12的区域一体成型有与所述第二隔隔离腔12相通的第二成型缺口121，所述第二成型缺口121处通过第二盖板14密封盖接，也即，第一成型缺口111为第一隔离腔11的注塑成型用，第二成型缺口121为第二隔离腔12的注塑成型用。优选的，所述第一盖板13和第二盖板14通过螺钉40对应固定在所述第一成型缺口111和第二成型缺口121处，并且所述第一、第二盖板13,14与所述第一、第二成型缺口111,121之间对应通过第一密封圈15和第二密封圈16密封配合。如图4和图5，第一盖板13和第二盖板14也可以采用焊接工艺密封固定在对应的成型缺口处，或者，还可以采用卡接等固定方式密封固定在对应的成型缺口处，第一、第二盖板13,14固定在对应的成型缺口处的方式可以根据需要选择。本实施例中，所述第一、第二隔离腔11,12的底部与水箱本体10的内腔通过连通口30相连通。本实施例中，所述第一、第二隔离腔11,12位于水箱底壁上的排水口20的两侧，所述排水口20处设有用于控制所述排水口20开闭的排水阀(未图示)。本实施例中，水箱本体10的顶端形成开口，所述水箱本体10内还设有控制阀组(未图示)，所述控制阀组控制所述第一、第二隔离腔11,12内的水选择性地保留或排出，从而实现水箱的大排水或小排水，优选的方式是，当控制第一隔离腔11或第二隔离腔12中的水排出时，水箱实现小排水，当控制第一隔离腔11和第二隔离腔12中的水都排出时，水箱实现大排水。本技术的水箱本体10内通过注塑工艺一体成型有至少一个与所述水箱本体10的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体10一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接，从而使得隔离腔与水箱一体成型，尤其适用于在超薄水箱的内腔中成型出至少一个与水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，也尤其适用于成型出形状不规则的隔离腔，从而使得水箱容易成型，并且结构紧凑。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易成型的马桶水箱结构，包括注塑成型的水箱本体，其特征在于，所述水箱本体内一体成型有至少一个与所述水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接。
【技术特征摘要】
1.一种易成型的马桶水箱结构，包括注塑成型的水箱本体，其特征在于，所述水箱本体内一体成型有至少一个与所述水箱本体的内腔相隔离的隔离腔，所述水箱本体一侧的侧壁上对应所述隔离腔的区域一体成型有与所述隔离腔相通的成型缺口，所述成型缺口处通过盖板密封盖接。2.如权利要求1所述的易成型的马桶水箱结构，其特征在于，所述盖板通过螺钉固定在所述成型缺口处，并且所述盖板与所述成型缺口之间通过密封圈密封配合。3.如权利要求1所述的易成型的马桶水箱结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣誉，王兴东，
申请(专利权)人：厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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