导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备技术方案

本实用新型专利技术涉及一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，支撑块顶面的前端左侧区域固定有第一台体，支撑块顶面的后端左侧区域固定有第二台体，支撑块顶面的中部右侧区域固定有第三台体，所述第一台体、第二台体和第三台体的中心均设有螺孔；支撑块左侧壁和右侧壁分别对称开设有螺栓开口槽，各个螺栓开口槽与坐标镗床旋转工作台自身的各个T型螺母槽对应，各个T型螺母槽中均设置有T型螺母，固定螺栓的螺栓头穿过螺栓开口槽与对应的T型螺母槽中的T型螺母螺纹连接，使支撑块与坐标镗床旋转工作台之间固定连接。该设备能明显降低导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备
本技术涉及机械加工工艺装备
，具体涉及一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备。
技术介绍
导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台是导航系统中的一个常用部件，导航系统的多个加速度计和陀螺仪安装其上，该安装平台在空间形成X、Y、Z三个安装平面，三个平面的垂直度要求较高(0.008mm)，通常采用进口的六轴加工中心进行加工，这种六轴加工中心价格高，导致了安装平台的加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，该设备结构简单、使用方便、制作快捷，能明显降低导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工成本。为解决上述技术问题，本技术公开的一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，其特征在于：它包括坐标镗床旋转工作台和支撑块，所述支撑块顶面的前端左侧区域固定有第一台体，支撑块顶面的后端左侧区域固定有第二台体，支撑块顶面的中部右侧区域固定有第三台体，所述第一台体、第二台体和第三台体的中心均设有螺孔；所述支撑块左侧壁和右侧壁分别对称开设有螺栓开口槽，各个螺栓开口槽与坐标镗床旋转工作台自身的各个T型螺母槽对应，各个T型螺母槽中均设置有T型螺母，固定螺栓的螺栓头穿过螺栓开口槽与对应的T型螺母槽中的T型螺母螺纹连接，使支撑块与坐标镗床旋转工作台之间固定连接；所述支撑块的底面与坐标镗床旋转工作台的顶面贴合，所述第一台体、第二台体和第三台体的顶面处于同一平面，所述第一台体、第二台体和第三台体的顶面均与支撑块的底面平行。所述支撑块顶面的前端右侧区域固定有第四台体，支撑块顶面的后端右侧区域固定有第五台体，上述第四台体的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销，第一台体的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销，第四台体的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销，第五台体的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销。本技术的有益效果：本技术通过对支撑板和坐标镗床旋转工作台的结构及其设置方式进行设计，可以对导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯一次装夹定位，大大减少依赖六轴加工中心的局限性，在本技术定位的基础上可以对导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯利用三轴加工中心就可以进行X、Y、Z方向上的加工，使其可以实现对加速度计和陀螺仪的精准安装；本技术的整体结构紧凑、便于加工制造，而且易于形成生产线加工能力，降低了上述安装平台的加工成本，保证了安装平台的加工精度。附图说明图1为本技术使用状态俯视结构示意图；图2为图1的A向局部剖视示意图；图3为本技术中支撑块的俯视结构示意图；图4为图3的B-B向剖视示意图。其中，1—坐标镗床旋转工作台、1.1—T型螺母槽、2—支撑块、2.1—第一台体、2.2—第二台体、2.3—第三台体、2.4—螺孔、2.5—螺栓开口槽、2.6—支撑块的底面、2.7—第四台体、2.8—第五台体、3—压紧螺栓、4—固定螺栓、5—T型螺母、6—导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯、6.1—安装孔、7—陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销、7.1—陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销、7.2—陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销、7.3—陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：本技术所设计的一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，如图1～4所示，它包括坐标镗床旋转工作台1和支撑块2，所述支撑块2顶面的前端左侧区域固定有第一台体2.1，支撑块2顶面的后端左侧区域固定有第二台体2.2，支撑块2顶面的中部右侧区域固定有第三台体2.3，所述第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3的中心均设有螺孔2.4；所述支撑块2左侧壁和右侧壁分别对称开设有螺栓开口槽2.5，各个螺栓开口槽2.5与坐标镗床旋转工作台1自身的各个T型螺母槽1.1对应，各个T型螺母槽1.1中均设置有T型螺母5，固定螺栓4的螺栓头穿过螺栓开口槽2.5与对应的T型螺母槽1.1中的T型螺母5螺纹连接，使支撑块2与坐标镗床旋转工作台1之间固定连接；所述支撑块2的底面2.6与坐标镗床旋转工作台1的顶面贴合，所述第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3的顶面处于同一平面，所述第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3的顶面均与支撑块2的底面2.6平行。坐标镗床旋转工作台1为现有设备其对应坐标镗床的型号为T4163。上述技术方案中，支撑块2顶面的前端右侧区域固定有第四台体2.7，支撑块2顶面的后端右侧区域固定有第五台体2.8，上述第四台体2.7的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销7，第一台体2.1的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销7.1，第四台体2.7的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销7.2，第五台体2.8的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销7.3。上述技术方案中，所述第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3的螺孔2.4分别用于通过对应的压紧螺栓3连接导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯6底面的对应三个安装孔6.1。上述技术方案中，所述陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销7和陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销7.1用于对陀螺仪安装平台毛坯6的前侧壁进行定位，陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销7.2和陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销7.3用于对陀螺仪安装平台毛坯6的右侧壁进行定位。以上定位销保证第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3的螺孔2.4能快速准确的与导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯6底面的对应三个安装孔6.1对齐。上述技术方案中，第四台体2.7和第五台体2.8的顶面与第一台体2.1的顶面处于同一平面，第四台体2.7和第五台体2.8的顶面均与支撑块2的底面2.6平行。上述技术方案中，所述支撑块2底面2.6的平面度≤0.001mm。上述技术方案中，所述支撑块2底面2.6与第一台体2.1、第二台体2.2、第三台体2.3、第四台体2.7和第五台体2.8的顶面的平行度均≤0.002mm。上述技术方案中，所述第一台体2.1、第二台体2.2、第三台体2.3、第四台体2.7和第五台体2.8的顶面的平面度均≤0.002mm。上述技术方案中，所述坐标镗床旋转工作台1顶面的平面度≤0.001mm。上述平行度和平面度的参数设置，保证了陀螺仪安装平台毛坯6加工时的定位精度。本技术的安装过程为，支撑块2通过固定螺栓4和T型螺母5安装在坐标镗床旋转工作台1上，将陀螺仪安装平台毛坯6置于支撑块2上，移动陀螺仪安装平台毛坯6，使陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销7和陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销7.1对陀螺仪安装平台毛坯6的前侧壁进行定位，同时，使陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销7.2和陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销7.3对陀螺仪安装平台毛坯6的右侧壁进行定位，此时，支撑块2上的第一台体2.1、第二台体2.2和第三台体2.3分别通过对应的压紧螺栓3安装导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台毛坯6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，其特征在于：它包括坐标镗床旋转工作台(1)和支撑块(2)，所述支撑块(2)顶面的前端左侧区域固定有第一台体(2.1)，支撑块(2)顶面的后端左侧区域固定有第二台体(2.2)，支撑块(2)顶面的中部右侧区域固定有第三台体(2.3)，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的中心均设有螺孔(2.4)；所述支撑块(2)左侧壁和右侧壁分别对称开设有螺栓开口槽(2.5)，各个螺栓开口槽(2.5)与坐标镗床旋转工作台(1)自身的各个T型螺母槽(1.1)对应，各个T型螺母槽(1.1)中均设置有T型螺母(5)，固定螺栓(4)的螺栓头穿过螺栓开口槽(2.5)与对应的T型螺母槽(1.1)中的T型螺母(5)螺纹连接，使支撑块(2)与坐标镗床旋转工作台(1)之间固定连接；所述支撑块(2)的底面(2.6)与坐标镗床旋转工作台(1)的顶面贴合，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的顶面处于同一平面，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的顶面均与支撑块(2)的底面(2.6)平行。

【技术特征摘要】
1.一种导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，其特征在于：它包括坐标镗床旋转工作台(1)和支撑块(2)，所述支撑块(2)顶面的前端左侧区域固定有第一台体(2.1)，支撑块(2)顶面的后端左侧区域固定有第二台体(2.2)，支撑块(2)顶面的中部右侧区域固定有第三台体(2.3)，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的中心均设有螺孔(2.4)；所述支撑块(2)左侧壁和右侧壁分别对称开设有螺栓开口槽(2.5)，各个螺栓开口槽(2.5)与坐标镗床旋转工作台(1)自身的各个T型螺母槽(1.1)对应，各个T型螺母槽(1.1)中均设置有T型螺母(5)，固定螺栓(4)的螺栓头穿过螺栓开口槽(2.5)与对应的T型螺母槽(1.1)中的T型螺母(5)螺纹连接，使支撑块(2)与坐标镗床旋转工作台(1)之间固定连接；所述支撑块(2)的底面(2.6)与坐标镗床旋转工作台(1)的顶面贴合，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的顶面处于同一平面，所述第一台体(2.1)、第二台体(2.2)和第三台体(2.3)的顶面均与支撑块(2)的底面(2.6)平行。2.根据权利要求1所述的导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加工定位设备，其特征在于：支撑块(2)顶面的前端右侧区域固定有第四台体(2.7)，支撑块(2)顶面的后端右侧区域固定有第五台体(2.8)，上述第四台体(2.7)的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第一定位销(7)，第一台体(2.1)的顶面的前侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯前侧壁第二定位销(7.1)，第四台体(2.7)的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第一定位销(7.2)，第五台体(2.8)的顶面的右侧区域设有陀螺仪安装平台毛坯右侧壁第二定位销(7.3)。3.根据权利要求2所述的导航系统中加速度计和陀螺仪安装平台的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑灵玲，陈海军，万洋，陈清海，周毅，葛刚，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42