一种制冷机配件的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:19673632 阅读:82 留言:0更新日期:2018-12-08 01:38
本实用新型专利技术公开了一种制冷机配件的焊接装置,包括机架,所述机架的顶部两端均转动连接有安装板,两组安装板互相靠近的一端通过连接杆焊接相连,两组安装板的顶部中央均设有沿长度方向延伸的定位槽,两组定位槽的中央均设有压紧装置,两组安装板互相远离的一端底部均设有两组伸缩杆,两组伸缩杆的顶端均活动连接有滑块,安装板上设有与滑块相配合的滑槽。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,利用安装板上的定位槽和压紧装置的配合,可以通过控制开关控制电动推杆输出端的伸缩,从而达到压紧进出气管的目的,操作简单,且压紧可靠,保证了焊接质量,同时可通过旋转安装板旋转进出气管,便于进出气管焊接端的整圈焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机配件的焊接装置
本技术涉及焊接装置领域,尤其涉及一种制冷机配件的焊接装置。
技术介绍
目前,制冷机配件的进出气管为了节省原材料成本,一般会采用钢管、铁管或黄铜管替代部分铜管,而用钢管、铁管或黄铜管等与铜管焊接方式有钎焊炉焊接和火焰焊接两种。在对进出气管进行焊接时,需要将两组进出气管的中心对齐,并对每一进出气管通过紧固螺栓进行固定,利用紧固螺栓固定进出气管操作繁琐,且固定不可靠,影响焊接质量,为此我们设计出了一种制冷机配件的焊接装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制冷机配件的焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制冷机配件的焊接装置,包括机架,所述机架的顶部两端均转动连接有安装板,两组安装板互相靠近的一端通过连接杆焊接相连,两组安装板的顶部中央均设有沿长度方向延伸的定位槽,两组定位槽的中央均设有压紧装置,两组安装板互相远离的一端底部均设有两组伸缩杆,两组伸缩杆的顶端均活动连接有滑块,安装板上设有与滑块相配合的滑槽,两组伸缩杆远离安装板的一端外侧套接有套管,套管的内底端通过弹簧与伸缩杆相连,套管远离伸缩杆的一端垂直安装在机架上。优选的,所述压紧装置包括压紧轴、压紧杆、推拉杆和电动推杆,定位槽的上侧设有压紧轴,压紧轴的两侧均固定连接有压紧杆,且两组压紧杆穿过安装板的一端垂直连接有推拉杆,推拉杆靠近安装板的一侧中央连接有电动推杆,且电动推杆通过螺钉固定安装在安装板上。优选的,两组所述安装板远离连接杆的一端中央均设有把手,且把手的外侧设有防滑纹。优选的,两组所述安装板上均设有开关按钮,且开关按钮与同一安装板上的电动推杆电性相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、将需要焊接的进出气管先放置在定位槽中,然后将两组进出气管的焊接端对齐,然后按压控制开关,电动推杆的输出端伸出将推拉杆下推,使压紧轴将进出气管压紧,利用安装板上的定位槽和压紧装置的配合,可以通过控制开关控制电动推杆输出端的伸缩,从而达到压紧进出气管的目的,操作简单,且压紧可靠,保证了焊接质量;2、工人在焊接时,可以通过手柄转动两组安装板,通过转动安装板达到转动进出气管的目的,便于进出气管的整圈焊接。附图说明图1为本技术提出的一种制冷机配件的焊接装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种制冷机配件的焊接装置的A-A剖视图;图3为本技术提出的一种制冷机配件的焊接装置的俯视图。图中:1机架、2安装板、3压紧装置、31压紧轴、32压紧杆、33推拉杆、34电动推杆、4伸缩杆、5滑块、6套管、7把手、8开关按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种制冷机配件的焊接装置,包括机架1,机架1的顶部两端均转动连接有安装板2,两组安装板2互相靠近的一端通过连接杆焊接相连,两组安装板2远离连接杆的一端中央均设有把手7,且把手7的外侧设有防滑纹,两组安装板2的顶部中央均设有沿长度方向延伸的定位槽,两组定位槽的中央均设有压紧装置3,压紧装置3包括压紧轴31、压紧杆32、推拉杆33和电动推杆34,定位槽的上侧设有压紧轴31,压紧轴31的两侧均固定连接有压紧杆32,且两组压紧杆32穿过安装板2的一端垂直连接有推拉杆33,推拉杆33靠近安装板2的一侧中央连接有电动推杆34,且电动推杆34通过螺钉固定安装在安装板2上,两组安装板2上均设有开关按钮8,且开关按钮8与同一安装板2上的电动推杆34电性相连,两组安装板2互相远离的一端底部均设有两组伸缩杆4,两组伸缩杆4的顶端均活动连接有滑块5,安装板2上设有与滑块5相配合的滑槽,两组伸缩杆4远离安装板2的一端外侧套接有套管6,套管6的内底端通过弹簧与伸缩杆4相连,套管6远离伸缩杆4的一端垂直安装在机架1上。工作原理:工作时,将需要焊接的进出气管先放置在定位槽中,然后将两组进出气管的焊接端对齐,然后按压控制开关8,电动推杆34的输出端伸出将推拉杆33下推,使压紧轴41将进出气管压紧,工人在焊接时,可以通过手柄7转动两组安装板2,通过转动安装板2达到转动进出气管的目的,便于进出气管的整圈焊接,转动安装板2时,伸缩杆4的顶端通过滑块5与安装板2相连,伸缩杆4的底端通过弹簧在套管6内伸缩,可以在人手离开手柄7时,自动恢复到水平状态,本装置结构简单,设计合理,利用安装板上的定位槽和压紧装置的配合,可以通过控制开关控制电动推杆输出端的伸缩,从而达到压紧进出气管的目的,操作简单,且压紧可靠,保证了焊接质量,同时可通过旋转安装板旋转进出气管,便于进出气管焊接端的整圈焊接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制冷机配件的焊接装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部两端均转动连接有安装板(2),两组安装板(2)互相靠近的一端通过连接杆焊接相连,两组安装板(2)的顶部中央均设有沿长度方向延伸的定位槽,两组定位槽的中央均设有压紧装置(3),两组安装板(2)互相远离的一端底部均设有两组伸缩杆(4),两组伸缩杆(4)的顶端均活动连接有滑块(5),安装板(2)上设有与滑块(5)相配合的滑槽,两组伸缩杆(4)远离安装板(2)的一端外侧套接有套管(6),套管(6)的内底端通过弹簧与伸缩杆(4)相连,套管(6)远离伸缩杆(4)的一端垂直安装在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种制冷机配件的焊接装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部两端均转动连接有安装板(2),两组安装板(2)互相靠近的一端通过连接杆焊接相连,两组安装板(2)的顶部中央均设有沿长度方向延伸的定位槽,两组定位槽的中央均设有压紧装置(3),两组安装板(2)互相远离的一端底部均设有两组伸缩杆(4),两组伸缩杆(4)的顶端均活动连接有滑块(5),安装板(2)上设有与滑块(5)相配合的滑槽,两组伸缩杆(4)远离安装板(2)的一端外侧套接有套管(6),套管(6)的内底端通过弹簧与伸缩杆(4)相连,套管(6)远离伸缩杆(4)的一端垂直安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种制冷机配件的焊接装置,其特征在于,所述压紧装置(3)包括压...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁美旭
申请(专利权)人:新昌县羽林街道维博机械厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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