PCB倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PCB倒角装置，包括支撑底座、机架装置、下压装置、工作平台、多个滑块和刀具，其中：所述机架装置设置于所述支撑底座上；所述下压装置贯穿所述机架装置的机架平台并能够上下运动；多个滑块沿所述下压装置周向设置并固定于所述机架平台上，所述刀具设置于滑块的滑槽内并沿所述滑槽的延伸方向运动；所述刀具和下压装置接触，下压装置下压时带动刀具向下运动；所述工作平台设置于刀具下方。本实用新型专利技术结构合理，操作方便且成本低，便于推广；本实用新型专利技术能够同时处理PCB板上的多个倒角，倒角的一致性高，操作效率高；本实用新型专利技术通过下压锥面与刀具斜面的配合以及滑槽的限位，巧妙的实现了刀具对PCB板的倒角。

【技术实现步骤摘要】
PCB倒角装置
本技术涉及，具体地，涉及一种PCB倒角装置。
技术介绍
现有的直角PCB板的四个角都为直角，非常锋利，在生产过程中容易导致板和板之间互相擦花，擦伤线路及阻焊等。由于工艺要求，PCB板需要有倒角。PCB板倒角的传统方式是使用机器人抓手抓起PCB板,转动PCB板，在铣刀上运动来实现对不同边角地处理，这种处理方式动作比较复杂，只能对单个角作业，效率不高；而且需要多个方向运动，造价比较贵。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种PCB倒角装置。根据本技术提供的一种PCB倒角装置，包括支撑底座、机架装置、下压装置、工作平台、多个滑块和刀具，其中：所述机架装置设置于所述支撑底座上；所述下压装置贯穿所述机架装置的机架平台并能够上下运动；多个滑块沿所述下压装置周向设置并固定于所述机架平台上，所述刀具设置于滑块的滑槽内并沿所述滑槽的延伸方向运动；所述刀具和下压装置接触，下压装置下压时带动刀具向下运动；所述工作平台设置于刀具下方。优选地，所述滑块包括水平部和倾斜部，其中：所述水平部紧固于所述机架平台上，所述倾斜部上设置有安装刀具的滑槽。优选地，所述多个滑块沿所述下压装置的周向等间距分布。优选地，所述刀具上方设置有刀具斜面，所述下压装置包括下压锥面，所述刀具斜面接触所述下压锥面。优选地，所述滑槽的延伸方向和所述刀具斜面的方向垂直。优选地，所述刀具底部设置有刀刃，所述刀刃用于切割设置于工作平台上的PCB板倒角。优选地，所述刀具的硬度大于PCB板硬度。优选地，所述工作平台上设置有多个凹槽，所述凹槽设置于刀具的刀刃的下方。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构合理，操作方便且成本低，便于推广；2、本技术能够同时处理PCB板上的多个倒角，倒角的一致性高，操作效率高；3、本技术通过下压锥面与刀具斜面的配合以及滑槽的限位，巧妙的实现了刀具对PCB板的倒角。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为PCB倒角装置的结构示意图；图2为PCB倒角装置的局部放大图。图中示出：机架1机架平台101下压装置2下压块201支撑部202嵌入部203引导部204下压锥面2041刀具3滑块4水平部401倾斜部402限位螺丝5支撑底座6工作平台7凹槽701具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1和图2所示，根据本技术提供的一种PCB倒角装置，包括机架1、下压装置2、刀具3、滑块4、限位螺丝5、支撑底座6以及工作平台7，其中：所述机架1设置于所述支撑底座6上；机架1上沿水平方向设置有机架平台101，所述下压装置设置于机架平台101上，具体的，机架平台101上设置有安装通孔，下压装置2包括自上而下依次设置的下压块201、支撑部202、嵌入部203以及引导部204，所述嵌入部203嵌入所述安装通孔内，嵌入部203的厚度和机架平台101的厚度相同，支撑部202的尺寸大于安装通孔的尺寸，支撑部202抵住安装通孔，下压块201下压时带动引导部204向下运动。引导部204上设置有下压锥面2041，相应的，刀具3的顶部设置有刀具斜面，所述刀具斜面和下压锥面2041接触，下压装置下压时带动刀具3运动。所述多个滑块4沿所述下压装置周向等间距设置并固定于所述机架平台101的下表面，所述滑块4包括水平部401和倾斜部402，其中：所述水平部401紧固于所述机架平台101上，所述倾斜部402上设置有安装刀具3的滑槽。所述刀具3设置于滑块4的滑槽内并沿所述滑槽的延伸方向运动；所述滑槽的延伸方向和所述刀具斜面的方向垂直。水平部401远离下压装置2的一侧还设置有限位螺丝5，防止下压装置2下压时滑块4受到外力向外运动。更为具体地，所述刀具3底部设置有刀刃，所述刀刃用于切割设置于工作平台7上的PCB板倒角。所述刀具3的硬度大于PCB板硬度，刀具3可采用白钢材料，确保其硬度足够切割PCB板。工作平台7上设置有多个凹槽701，所述凹槽701设置于刀具3的刀刃的下方，防止刀具3向下运动时损坏工作平台7。本技术工作原理如下：下压装置2下压时，刀具3的刀具斜面在下压装置2的引导部204的下压锥面2041的引导下沿滑块4的滑槽向下运动，实现PCB板的多个倒角的同时切割。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB倒角装置，其特征在于，包括支撑底座、机架装置、下压装置、工作平台、多个滑块和刀具，其中：所述机架装置设置于所述支撑底座上；所述下压装置贯穿所述机架装置的机架平台并能够上下运动；多个滑块沿所述下压装置周向设置并固定于所述机架平台上，所述刀具设置于滑块的滑槽内并沿所述滑槽的延伸方向运动；所述刀具和下压装置接触，下压装置下压时带动刀具向下运动；所述工作平台设置于刀具下方。

【技术特征摘要】
1.一种PCB倒角装置，其特征在于，包括支撑底座、机架装置、下压装置、工作平台、多个滑块和刀具，其中：所述机架装置设置于所述支撑底座上；所述下压装置贯穿所述机架装置的机架平台并能够上下运动；多个滑块沿所述下压装置周向设置并固定于所述机架平台上，所述刀具设置于滑块的滑槽内并沿所述滑槽的延伸方向运动；所述刀具和下压装置接触，下压装置下压时带动刀具向下运动；所述工作平台设置于刀具下方。2.根据权利要求1所述的PCB倒角装置，其特征在于，所述滑块包括水平部和倾斜部，其中：所述水平部紧固于所述机架平台上，所述倾斜部上设置有安装刀具的滑槽。3.根据权利要求1所述的PCB倒角装置，其特征在于，所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞强，
申请(专利权)人：延锋伟世通汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31