风扇动平衡检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风扇动平衡检测装置，包括检测台，所述检测台上设有长度垂直向上延伸的定位杆，所述检测台的底部设有连接驱动所述定位杆旋转的动力机构，所述定位杆上由下往上依次固定安装有可随定位杆同步旋转的转盘和基座，还包括可拆卸式安装于所述定位杆上用于与风扇中心孔相配合以实现所述风扇横向固定的装配块、以及与所述定位杆相配合以限制所述风扇上下运动的锁紧装置，所述检测台上还设有检测机构、以及与所述检测机构相连以显示检测结果的显示屏。本实用新型专利技术兼容性更好，便于检测人员对不同的风扇进行动平衡检测，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
风扇动平衡检测装置
本技术涉及一种风扇动平衡检测装置。
技术介绍
风扇在围绕其轴线旋转时，受安装精度不够或叶片重量分布不均匀等因素的影响很容易产生振动和噪音，缩短风扇的使用寿命，所以装配成型的风扇必须经过动平衡检测以保证其出厂质量合格。现有技术中，通常直接通过风扇中部的风扇中心孔将风扇固定安装在检测台的转盘上进行动平衡检测，由于转盘的尺寸是固定的，其只能与同孔径的风扇中心孔相配合使用，兼容性差，限制了其使用范围，同时也给检测人员的检测作业带来不便。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种风扇动平衡检测装置。本技术的技术方案是：一种风扇动平衡检测装置，包括检测台，所述检测台上设有长度垂直向上延伸的定位杆，所述检测台的底部设有连接驱动所述定位杆旋转的动力机构，所述定位杆上由下往上依次固定安装有可随定位杆同步旋转的转盘和基座，还包括可拆卸式安装于所述定位杆上用于与风扇中心孔相配合以实现所述风扇横向固定的装配块、以及与所述定位杆相配合以限制所述风扇上下运动的锁紧装置，所述检测台上还设有检测机构、以及与所述检测机构相连以显示检测结果的显示屏。进一步的，本技术中所述装配块包括底盘，所述底盘的至少一侧面上依次叠设有直径渐变渐小的多个圆盘并借由任一所述圆盘与风扇中心孔相配合以实现所述风扇的横向固定，所述底盘上各圆盘的直径大小互不相同，从而使得一个装配块能够配合安装具有不同孔径风扇中心孔的不同风扇，兼容性好。进一步的，本技术中所述锁紧装置包括可拆卸式安装在所述定位杆上的锁紧块和锁紧螺母，所述定位杆的杆端设有与所述锁紧螺母相配合的螺纹结构以当锁紧螺母与定位杆配合旋拧时能够通过压紧所述锁紧块从而实现所述风扇的纵向固定，借助锁紧块和锁紧螺母能够很好的对风扇起到固定作用，保证动平衡检测时风扇能够随着定位杆同步旋转。进一步的，本技术中所述锁紧块的横截面为圆形且其直径大于所述底盘上任一圆盘的直径，从而使得该锁紧块能够对安装在装配块上的不同风扇起到相同的固定作用。进一步的，本技术中所述装配块、锁紧块上分别设有供所述定位杆插设的第一通孔。进一步的，本技术中所述定位杆上可拆卸式安装有用于调节所述锁紧块高度的垫高块，所述垫高块上设有供所述定位杆插设的第二通孔，从而能够调节锁紧块与锁紧螺母之间的距离，保证风扇的固定效果。进一步的，本技术中所述基座包括固定圆台、固定或一体成型于所述固定圆台上的圆柱凸台，所述圆柱凸台的直径小于所述固定圆台的直径。进一步的，本技术中所述圆柱凸台的直径与所述底盘上各圆盘的直径大小互不相同，风扇中心孔还能够与圆柱凸台匹配安装进而将风扇安装在基座上，使得整个检测装置能够匹配安装更多具有不同孔径风扇中心孔的风扇并进行检测。进一步的，本技术中所述转盘上标有以转盘中心为中心点等角分布的角度指示刻度，检测机构能够检测出风扇上全部叶片的重量分布情况、并通过显示屏显示某个角度上叶片的重量偏差值，检测人员再配合转盘9上标有的角度指示刻度就能够找到对应的叶片并进行调整。进一步的，本技术中所述转盘和基座之间借由螺钉固定连接。本技术与现有技术相比的优点是：转盘和基座均与定位杆固定连接形成一个整体，利用装配块安装在定位杆上后，将待检测风扇安装在装配块上并借助锁紧装置实现固定，动力机构驱动定位杆旋转的同时带动转盘和风扇同步运动，利用检测台上的检测机构对风扇进行动平衡检测并由显示屏显示检测结果，由于装配块可拆卸式安装在定位杆上，实际检测作业时，可根据需要更换不同的装配块以配合安装具有不同孔径风扇中心孔的风扇，这种检测装置的兼容性更好，便于检测人员定位固定不同的风扇并进行动平衡检测，适用范围更广。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的工作状态侧视图；图2为本技术中所述装配块的立体结构示意图；图3为图2中所述装配块另一角度的立体结构示意图；图4为本技术中所述装配块的俯视图；图5为本技术中所述装配块的侧面剖视图；图6为本技术中定位杆与基座的连接示意图；图7为图6的俯视图。其中：1、检测台；11、定位杆；2、基座；21、固定圆台；22、圆柱凸台；3、装配块；31、底盘；4、风扇；5、锁紧块；6、锁紧螺母；7、垫高块；8、螺钉；9、转盘。具体实施方式实施例：结合附图所示为本技术一种风扇动平衡检测装置的具体实施方式，首先，包括检测台1，所述检测台1上设有长度垂直向上延伸的定位杆11，所述检测台1的底部设有连接驱动所述定位杆11旋转的动力机构。所述定位杆11上由下往上依次固定安装有可随定位杆11同步旋转的转盘9和基座2，所述转盘9和基座2之间借由四个螺钉8固定连接，并且所述转盘9上标有以转盘中心为中心点等角分布的角度指示刻度。所述检测装置还包括可拆卸式安装于所述定位杆11上用于与风扇中心孔相配合以实现所述风扇4横向固定的装配块3，结合图2至图5所示，所述装配块3包括底盘31，所述底盘31的上侧面依次叠设有直径渐变渐小的三个圆盘，所述底盘31的下侧面设有向外凸出的一个圆盘，所述底盘31上四个圆盘的直径大小互不相同，任一所述圆盘与风扇中心孔相配合以实现所述风扇4的横向固定，该装配块3能够配合安装具有不同孔径风扇中心孔的不同风扇4，具有较好的兼容性，实际检测作业时，也可根据需要更换不同的装配块3以配合安装具有不同孔径风扇中心孔的风扇4。所述定位杆11上可拆卸式安装有用于固定风扇4的锁紧块5和锁紧螺母6，所述锁紧块5的横截面为圆形且其直径大于所述底盘31上任一圆盘的直径，从而使得该锁紧块5能够对安装在装配块3上的不同风扇4起到相同的固定作用。如图1所示，所述定位杆11的杆端设有与所述锁紧螺母6相配合的螺纹结构以当锁紧螺母6与定位杆11配合旋拧时能够通过压紧所述锁紧块5从而实现风扇4的纵向固定，保证动平衡检测时风扇4能够随着定位杆11同步旋转。如图1所示，所述装配块3、锁紧块5上还分别设有供所述定位杆11插设的第一通孔。所述定位杆11上可拆卸式安装有用于调节所述锁紧块5高度的垫高块7，所述垫高块7设于所述基座2与装配块3之间，所述垫高块7上还设有供所述定位杆11插设的第二通孔，垫高块7能够调节锁紧块5与锁紧螺母6之间的距离，保证风扇4的固定效果。此外，所述基座2包括固定圆台21、固定或一体成型于所述固定圆台21上的圆柱凸台22，所述圆柱凸台22的直径小于所述固定圆台21的直径，并且所述圆柱凸台22的直径与所述底盘31上各圆盘的直径大小互不相同，风扇中心孔还能够与圆柱凸台22匹配安装进而将风扇4安装在基座2上，使得整个检测装置能够匹配安装更多具有不同孔径风扇中心孔的风扇4并进行检测。其次，所述检测台1上还设有检测机构、以及与所述检测机构相连以显示检测结果的显示屏。本实施例具体工作时，根据实际需要，先将垫高块7安装在定位杆11上，然后将装配块3叠设在垫高块7上，通过将待检测风扇4上的风扇中心孔与装配块3上对应的圆盘匹配安装从而实现风扇4的横向固定，在风扇4上进一步叠压锁紧块5，利用锁紧螺母6在定位杆11上配合旋拧下压的同时、风扇4被紧紧固定。检测时，动力机构驱动定位杆11旋转的同时带动转盘9和风扇4同步运动，检测机构能够检测出风扇4上全部叶片的重量分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇动平衡检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）上设有长度垂直向上延伸的定位杆（11），所述检测台（1）的底部设有连接驱动所述定位杆（11）旋转的动力机构，所述定位杆（11）上由下往上依次固定安装有可随定位杆（11）同步旋转的转盘（9）和基座（2），还包括可拆卸式安装于所述定位杆（11）上用于与风扇中心孔相配合以实现所述风扇（4）横向固定的装配块（3）、以及与所述定位杆（11）相配合以限制所述风扇（4）上下运动的锁紧装置，所述检测台（1）上还设有检测机构、以及与所述检测机构相连以显示检测结果的显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种风扇动平衡检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）上设有长度垂直向上延伸的定位杆（11），所述检测台（1）的底部设有连接驱动所述定位杆（11）旋转的动力机构，所述定位杆（11）上由下往上依次固定安装有可随定位杆（11）同步旋转的转盘（9）和基座（2），还包括可拆卸式安装于所述定位杆（11）上用于与风扇中心孔相配合以实现所述风扇（4）横向固定的装配块（3）、以及与所述定位杆（11）相配合以限制所述风扇（4）上下运动的锁紧装置，所述检测台（1）上还设有检测机构、以及与所述检测机构相连以显示检测结果的显示屏。2.根据权利要求1所述的风扇动平衡检测装置，其特征在于：所述装配块（3）包括底盘（31），所述底盘（31）的至少一侧面上依次叠设有直径渐变渐小的多个圆盘并借由任一所述圆盘与风扇中心孔相配合以实现所述风扇（4）的横向固定，所述底盘（31）上各圆盘的直径大小互不相同。3.根据权利要求2所述的风扇动平衡检测装置，其特征在于：所述锁紧装置包括可拆卸式安装在所述定位杆（11）上的锁紧块（5）和锁紧螺母（6），所述定位杆（11）的杆端设有与所述锁紧螺母（6）相配合的螺纹结构以当锁紧螺母（6）与定位杆（11）配合旋拧时能够通过压紧所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥，苗林林，黄旭，王权鑫，
申请(专利权)人：苏州德弗朗空气控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32