一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置制造方法及图纸

技术编号:19671700 阅读:46 留言:0更新日期:2018-12-08 01:05
本实用新型专利技术公开了一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,其中:所述装料箱体顶部左右两侧设有宽耳,所述宽耳安装在称重装置上,所述称重装置固定在机架上,称重装置上设有压力传感器,所述压力传感器左右各有1个,所述控制面板固定安装在装料箱体一侧外壁上,装料箱体底端与控料装置铰接。本实用新型专利技术的技术效果和优点:通过控制面板便于灵活设置称重参数,并配合压力传感器精准控制茶叶重量,实现不同季节茶叶加工标准以茶叶重量为依据,从而保证茶叶加工质量,降低生产成本;通过设置控料装置,实现自动放料,降低劳动强度,提高工作效率;待加工茶叶由控料装置底端卸料,使整套自动化设备结构紧凑,节约制造成本,具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置
本技术涉及茶叶加工设备
,尤其涉及一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置。
技术介绍
茶叶是我国的主要经济作物,茶产业对区域经济及广大茶区人民收入影响很大。随着我国茶叶加工机械化水平提高,茶叶标准化生产能力和生产效率得到较大幅度提升,对保证茶叶质量安全稳定起到了积极推动作用。在茶叶连续化生产加工过程中,因为各种茶叶机械的相互配合,需对进行加工的茶叶进行称重,以确保加工茶叶质量。随着科技水平提高,现有的制茶工艺已经由传统的手工制茶转变为机器制茶,以提高制茶效率。但目前茶叶加工设备的称重方式常采用电子秤和人工卸茶方式,当上游设备送来的茶叶经过电子秤称重后达到预设值时,工作人员首先需要将上游的茶叶输送设备关闭,再将称重好的茶叶倒入下游设备,再启动上游茶叶输送设备,存在工作劳动强度大,工作效率低等缺点。另外,现有茶叶加工设备中的称重装置中,其卸料方式大多采用一侧翻转式结构,占用空间体积大。因此研发一种结构简单紧凑、自动化程度高、效率高的茶叶自动称重装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,为克服上述不足,提供一种结构简单紧凑、自动化程度高,精确、效率高,适用不同品种、不同季节茶叶的自动称重加料装置,以提高茶叶加工质量,降低生产成本。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,包括装料箱体、控制面板、控料装置和称重装置,其中:所述装料箱体顶部左右两侧设有宽耳,所述宽耳安装在称重装置上,所述称重装置固定在机架上,称重装置上设有压力传感器,所述压力传感器左右各有1个,所述控制面板固定安装在装料箱体一侧外壁上,装料箱体底端与控料装置铰接。优选的,所述控料装置包括电机、中心轴、挡板、第一连杆、第二连杆、第三连杆,所述挡板左右对称安装,所述中心轴左右对称安装,中心轴固定安装在相应挡板一端,所述右侧中心轴两端分别与前后对称安装的第一连杆右端固定连接,左侧中心轴两端分别与前后对称安装的第三连杆左端固定连接,所述第一连杆左端与第二连杆右端活动连接,所述第二连杆左端与第三连杆右端活动连接,所述电机固定安装在支架上,所述支架固定焊接在装料箱体前侧外壁上,电机通过联轴器与右侧中心轴固定连接。优选的,所述称重装置对称安装,并在同一水平面上。优选的,所述第一连杆与第三连杆结构尺寸一致。优选的,所述控制面板分别与称重装置和电机电性连接。本技术的技术效果和优点:通过控制面板调节操作系统参数,从而灵活设置称重参数,实时自动称取不同重量的茶叶,具有广阔的应用前景;通过压力传感器精准控制茶叶重量,实现不同季节茶叶加工标准以茶叶重量为依据,从而保证茶叶加工质量,降低生产成本;通过设置控料装置,实现自动放料,降低劳动强度,提高工作效率;待加工茶叶由控料装置底端卸料,使整套自动化设备结构紧凑,节约制造成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为控料装置结构示意图。图3为控料装置动力部分结构示意图。图中:1装料箱体、2控制面板、3控料装置、3-1电机、3-2中心轴、3-3挡板、3-4第一连杆、3-5第二连杆、3-6第三连杆、3-7联轴器、4宽耳、5称重装置、6支架、7压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,包括装料箱体1、控制面板2、控料装置3和称重装置5,其中:所述装料箱体1顶部左右两侧设有宽耳4,所述宽耳4安装在称重装置5上,所述称重装置5固定在机架上,称重装置5上设有压力传感器7,所述压力传感器7左右各有1个,所述控制面板2固定安装在装料箱体1一侧外壁上,装料箱体1底端与控料装置3铰接。进一步的,所述控料装置3包括电机3-1、中心轴3-2、挡板3-3、第一连杆3-4、第二连杆3-5、第三连杆3-6,所述挡板3-3左右对称安装,所述中心轴3-2左右对称安装,中心轴3-2固定安装在相应挡板3-3一端,所述右侧中心轴3-2两端分别与前后对称安装的第一连杆3-4右端固定连接,左侧中心轴3-2两端分别与前后对称安装的第三连杆3-6左端固定连接,所述第一连杆3-4左端与第二连杆3-5右端活动连接,所述电机3-1固定安装在支架6上,所述支架6固定焊接在装料箱体1前侧外壁上,电机3-1通过联轴器3-7与右侧中心轴3-2固定连接。进一步的,所述称重装置5对称安装,并在同一水平面上,可以有效保证测量精度,减少误差。进一步的,所述第一连杆3-4与第三连杆3-6结构尺寸一致,使连杆机构工作无死角,便于茶叶卸料彻底。进一步的,所述控制面板2分别与称重装置5和电机3-1电性连接,可以实现装置的精准控制。本技术工作原理:首先,在控制面板2中输入控制重量,然后启动茶叶输送设备,茶叶经上游的输送设备进入装料箱体1内,称重装置5实时采集重量信息反馈到控制面板2,直到装料箱体1内茶叶重量到达设定值时,称重完成,控制面板2发出指令,使输送设备停止输送,同时驱动电机3-1反转,电机3-1通过联轴器3-7带动右侧中心轴3-2逆时针转动,右侧中心轴3-2带动右侧挡板3-3向下翻转,同时通过第一连杆3-4、第二连杆3-5以及第三连杆3-6带动左侧中心轴3-2顺时针转动,左侧中心轴3-2带动左侧挡板3-3向下翻转,进而使两边挡板打开,使茶叶掉入到传送带中,称重装置5归零,控制面板2发出指令驱动电机3-1正转,电机3-1带动控料装置3上的挡板3-3闭合,同时启动输送设备,进行下一次称重。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,包括装料箱体(1)、控制面板(2)、控料装置(3)和称重装置(5),其特征在于:所述装料箱体(1)顶部左右两侧设有宽耳(4),所述宽耳(4)安装在称重装置(5)上,所述称重装置(5)固定在机架上,称重装置(5)上设有压力传感器(7),所述压力传感器(7)左右各有1个,所述控制面板(2)固定安装在装料箱体(1)一侧外壁上,装料箱体(1)底端与控料装置(3)活动铰接。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,包括装料箱体(1)、控制面板(2)、控料装置(3)和称重装置(5),其特征在于:所述装料箱体(1)顶部左右两侧设有宽耳(4),所述宽耳(4)安装在称重装置(5)上,所述称重装置(5)固定在机架上,称重装置(5)上设有压力传感器(7),所述压力传感器(7)左右各有1个,所述控制面板(2)固定安装在装料箱体(1)一侧外壁上,装料箱体(1)底端与控料装置(3)活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶全自动加工设备配套自动称重装置,其特征在于:所述控料装置(3)包括电机(3-1)、中心轴(3-2)、挡板(3-3)、第一连杆(3-4)、第二连杆(3-5),第三连杆(3-6),所述挡板(3-3)左右对称安装,所述中心轴(3-2)左右对称安装,中心轴(3-2)固定安装在相应挡板(3-3)一端,右侧中心轴(3-2)两端分别与前后对称安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞文俊艾施荣吴瑞梅熊爱华李红文建萍龚雨晨吴奕蝶丁舒帆
申请(专利权)人:江西农业大学
类型:新型
国别省市:江西,36

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