一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置制造方法及图纸

一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，包括进料皮带和清洗机构，进料皮带的输出端设有下料斗，下料斗的出料端有清洗机构一端延伸至清洗机构内；清洗机构包括外清洗筒和内清洗笼，外清洗筒和内清洗笼均采用两端开口的筒状结构，外清洗筒和内清洗笼内壁上分别设有第一螺旋送料板和第二螺旋送料板，外清洗筒内壁和内清洗笼外壁之间通过第一螺旋送料板连接固定。采用上述结构，能够对碳酸钙矿石原料实现有效的清洗筛分，实现了矿石的清洗筛分的同时进行，提升了清洗筛分作业效率，同时将不同大小的矿石进行分级，能够便于不同大小的矿石应用在不同的加工作业中。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置
本技术涉及碳酸钙生产加工设备领域，特别是一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置。
技术介绍
碳酸钙粉末一般由碳酸钙矿石进行一系列加工处理作业之后形成，矿石原料在开采完之后需要进行清洗并筛分，现有的清洗筛分作业为两个独立的步骤，其效率低下，并且清洗筛分过程中产生的碳酸钙颗粒沾附在设备中，设备需要定时清洁，非常麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，能够对碳酸钙矿石原料实现有效的清洗筛分，实现了矿石的清洗筛分的同时进行，提升了清洗筛分作业效率，同时将不同大小的矿石进行分级，能够便于不同大小的矿石应用在不同的加工作业中。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，包括进料皮带和清洗机构，进料皮带的输出端设有下料斗，下料斗的出料端有清洗机构一端延伸至清洗机构内；清洗机构包括外清洗筒和内清洗笼，外清洗筒和内清洗笼均采用两端开口的筒状结构，外清洗筒和内清洗笼内壁上分别设有第一螺旋送料板和第二螺旋送料板，外清洗筒内壁和内清洗笼外壁之间通过第一螺旋送料板连接固定；清洗机构远离清洗机构的一端上设有出料板，出料板为两块，两块出料板其中一端分别与外清洗筒和内清洗笼连接，另一端分别设置在一个出料皮带的输入端上方。优选的方案中，所述的外清洗筒外壁上设有从动齿轮，，外清洗筒下方设有底座，底座上设有驱动电机，驱动电机的转轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的方案中，所述的清洗机构在远离进料皮带的一端上设有集料环，集料环包括两层，两层集料环的直径与外清洗筒和内清洗笼的截面直径相同，且集料环通过支架支撑固定在清洗机构一端，集料环与清洗机构一端接触；出料板固定设置在集料环上。优选的方案中，所述的清洗机构内设有进水管，进水管由清洗机构一端伸入内清洗笼内并悬吊设置，进水管上设有喷头和阀门。优选的方案中，所述的底座顶面采用倾斜面，倾斜面采用由两侧向中间逐渐向下的结构，在倾斜面的最低位置上设有排水孔，排水孔与设置在底座一侧上的排水管连接，排水管的出水端设置在沉淀池中。优选的方案中，所述的底座上设有至少两个支撑座，支撑座顶面采用凹弧面，凹弧面的弧度与外清洗筒外壁弧度相同，且支撑座顶面上设有滚轮。优选的方案中，所述的出料皮带在输出端的底部设有刮料板，刮料板倾斜设置，刮料板较高的一端与出料皮带的下传输面接触。本技术所提供的一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）利用清洗内清洗笼实现了在清洗过程中的矿石原料分级工作，将分级与清洗工作结合在一起，大大提升了矿石原料在加工前的处理效率；（2）利用螺旋送料板配合旋转的外清洗筒和内清洗笼，实现了外清洗筒和内清洗笼旋转过程中，物料在外清洗筒和内清洗笼内能够自动移动；（3）清洗用水能够回收并进行沉淀，沉淀产生的沉淀物为还能够重复使用，且能够增设循环泵实现清洗水的循环；（4）在出料皮带上设置刮料板，能够将沾附在皮带上的湿润细小颗粒进行刮除，不仅能够实现皮带的清洁，延长设备的使用周期，同时能够避免原材料的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中的清洗机构侧视结构示意图。图3为本技术清洗机构的剖视结构示意图。图4为本技术出料皮带的输出端细部结构示意图。图5为本技术的底座结构示意图。图6为本技术的集料环结构示意图。图中：进料皮带1，外清洗筒2，内清洗笼3，下料斗4，底座5，驱动电机6，主动齿轮7，从动齿轮8，支撑座9，第一螺旋送料板10，第二螺旋送料板10’，喷头11，阀门12，进水管13，出料板14，出料皮带15，刮料板16，排水孔17，排水管18，沉淀池19，集料环20，滚轮21。具体实施方式如图1-4中，一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，包括进料皮带1和清洗机构，进料皮带1的输出端设有下料斗4，下料斗4的出料端有清洗机构一端延伸至清洗机构内；清洗机构包括外清洗筒2和内清洗笼3，外清洗筒2和内清洗笼3均采用两端开口的筒状结构，外清洗筒2和内清洗笼3内壁上分别设有第一螺旋送料板10和第二螺旋送料板10’，外清洗筒2内壁和内清洗笼3外壁之间通过第一螺旋送料板10连接固定；清洗机构远离清洗机构的一端上设有出料板14，出料板14为两块，两块出料板14其中一端分别与外清洗筒2和内清洗笼3连接，另一端分别设置在一个出料皮带15的输入端上方。优选的方案中，所述的外清洗筒2外壁上设有从动齿轮8，，外清洗筒2下方设有底座5，底座5上设有驱动电机6，驱动电机6的转轴上设有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接。优选的方案中，所述的清洗机构在远离进料皮带1的一端上设有集料环20，集料环20包括两层，两层集料环20的直径与外清洗筒2和内清洗笼3的截面直径相同，且集料环20通过支架支撑固定在清洗机构一端，集料环20与清洗机构一端接触；出料板14固定设置在集料环20上。优选的方案中，所述的清洗机构内设有进水管13，进水管13由清洗机构一端伸入内清洗笼3内并悬吊设置，进水管13上设有喷头11和阀门12。优选的方案中，所述的底座5顶面采用倾斜面，倾斜面采用由两侧向中间逐渐向下的结构，在倾斜面的最低位置上设有排水孔17，排水孔17与设置在底座5一侧上的排水管18连接，排水管18的出水端设置在沉淀池19中。优选的方案中，所述的底座5上设有至少两个支撑座9，支撑座9顶面采用凹弧面，凹弧面的弧度与外清洗筒2外壁弧度相同，且支撑座9顶面上设有滚轮21。优选的方案中，所述的出料皮带15在输出端的底部设有刮料板16，刮料板16倾斜设置，刮料板16较高的一端与出料皮带15的下传输面接触。优选的方案中，外清洗筒2上需设置透水孔，保证清洗水的穿透。具体工作原理如下：矿石原料由进料皮带1输入至下料斗4中，并从下料斗4的输出端进入清洗机构的内清洗笼3中，矿石原料进入清洗机构之后，开启驱动电机6，驱动电机6带动整个清洗机构转动，原料顺着第二螺旋送料板10’所形成的螺旋轨道逐渐向输出端移动，而由于内清洗笼3采用的是带有筛孔的结构，较小的矿石原料则穿过内清洗笼3掉入外清洗筒2中，位于外清洗筒2中的原料顺着第一螺旋送料板10形成的螺旋轨道移动，同时，位于清洗机构上方的进水管13上的阀门12开启，喷头11向清洗机构内喷水，矿石在一边移动一边被清洗水冲刷，最终外清洗筒2内的原料落入集料环20的外圈中，内清洗笼2内的原料落入集料环20的内圈中，并通过出料板14落至出料皮带15上（由于出料位置也是持续旋转状态，因此需要设置集料环20，避免出料口在任何位置所输出的物料均能够输出至出料板14上），清洗用水由底座5上的排水孔17，穿过排水管18进入沉淀池19中，经沉淀产生的碳酸钙泥渣可以回收并利用，而清洗之后的矿石则通过出料皮带15输出，同时皮带上沾附的小颗粒能够被刮料板16，实现了对皮带的初步清理以及对颗粒的有效回收。采用上述结构，利用清洗内清洗笼实现了在清洗过程中的矿石原料分级工作，将分级与清洗工作结合在一起，大大提升了矿石原料在加工前的处理效率；利用螺旋送料板配合旋转的外清洗筒和内清洗笼，实现了外清洗筒和内清洗笼旋转过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，包括进料皮带（1）和清洗机构，其特征是：进料皮带（1）的输出端设有下料斗（4），下料斗（4）的出料端有清洗机构一端延伸至清洗机构内；清洗机构包括外清洗筒（2）和内清洗笼（3），外清洗筒（2）和内清洗笼（3）均采用两端开口的筒状结构，外清洗筒（2）和内清洗笼（3）内壁上分别设有第一螺旋送料板（10）和第二螺旋送料板（10’），外清洗筒（2）内壁和内清洗笼（3）外壁之间通过第一螺旋送料板（10）连接固定；清洗机构远离清洗机构的一端上设有出料板（14），出料板（14）为两块，两块出料板（14）其中一端分别与外清洗筒（2）和内清洗笼（3）连接，另一端分别设置在一个出料皮带（15）的输入端上方。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，包括进料皮带（1）和清洗机构，其特征是：进料皮带（1）的输出端设有下料斗（4），下料斗（4）的出料端有清洗机构一端延伸至清洗机构内；清洗机构包括外清洗筒（2）和内清洗笼（3），外清洗筒（2）和内清洗笼（3）均采用两端开口的筒状结构，外清洗筒（2）和内清洗笼（3）内壁上分别设有第一螺旋送料板（10）和第二螺旋送料板（10’），外清洗筒（2）内壁和内清洗笼（3）外壁之间通过第一螺旋送料板（10）连接固定；清洗机构远离清洗机构的一端上设有出料板（14），出料板（14）为两块，两块出料板（14）其中一端分别与外清洗筒（2）和内清洗笼（3）连接，另一端分别设置在一个出料皮带（15）的输入端上方。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的外清洗筒（2）外壁上设有从动齿轮（8），外清洗筒（2）下方设有底座（5），底座（5）上设有驱动电机（6），驱动电机（6）的转轴上设有主动齿轮（7），主动齿轮（7）与从动齿轮（8）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙矿石原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的清洗机构在远离进料皮带（1）的一端上设有集料环（20），集料环（20）包括两层，两层集料环（20）的直径与外清洗筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶献勇，章益强，何强，张开荣，刘海洋，
申请(专利权)人：宜昌富饶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42