一种绕纤装置制造方法及图纸

技术编号:19671493 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-08 01:04
本实用新型专利技术涉及光纤领域,尤其涉及一种绕纤装置。所述绕纤装置包括机箱,设置在机箱上的用于转动绕纤的产品安装座,设置在产品安装座一侧的用于悬挂待绕光纤的光纤挂轮,用于承载并调节光纤挂轮与产品安装座的相对位置的位置调节机构,设置在光纤挂轮下部的张力配重夹,所述张力配重夹用于夹持自光纤挂轮引出的待绕光纤的末端并施加张力。通过张力配重夹的重力可对悬挂在光纤挂轮上的待绕光纤提供一个稳定的张力;通过位置调节机构可调整光纤挂轮的高度适应不同长度要求的待绕光纤;或将光纤挂轮与产品的距离缩小,在待绕光纤末端有器件的情况下,有效的缩短剩余的待绕光纤的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种绕纤装置
本技术涉及光纤领域,尤其涉及一种绕纤装置。
技术介绍
光雷达光源是光雷达系统中用于实现实时感知的一个核心部件,内部通常设置有激光器,泵浦,和放大光信号需要用到掺铒光纤。激光器输出的光信号通过掺铒光纤时,收到来自泵浦的能量从而达到放大输出信号的作用,根据需要放大级的铒纤长度可以达到数米。在这个信号放大的过程中,有一部分能量会转化成热能,铒纤会发热。若铒纤的发热不能有效散出,便会出现光源性能下降,或是更严重的昂贵的铒纤直接烧毁。现有的节省空间同时可让铒纤可靠散热的设计是将光模块(激光器,泵浦)置于金属基座内,然后再将数米长的掺铒光纤绕进金属基座上的V型槽中,V型槽在金属基座外侧螺旋布置。每圈V型槽只绕一圈铒纤,绕的过程中光纤需要保持张力,掺铒光纤的末端连有器件,绕完给定长度的铒纤后,在末端给定的位置需要点胶固定。由于铒纤直径只有0.25mm,人工绕无法保证过程中要求张力,也很难保证可以绕进槽中。要完成此种设计方案的生产,需要一种绕纤装置。该装置需要至少具有以下核心功能:1、稳定保持绕纤过程中需要的张力;2、铒纤需要准确的绕进在壳体上的V型槽中;3、指定长度绕完后,在保证光纤最小弯曲半径的前提下,剩余没有绕进V型槽的铒纤长度尽可能小,以保证末端点胶点已经绕入V型槽操作者可以完成点胶固定,且点胶固定的过程中,铒纤中的张力仍然保持,直至末端胶点固化;4、装置可收纳数米还未绕入的铒纤,保证绕制过程中无缠绕或是刮伤。现有的自动绕纤装置中,保持绕纤的张力主要是采用阻尼器的形式,因此自动绕限位装置需要一个带夹持力调节的阻尼轮,铒纤绕阻尼轮一周后,通过结构的回转绕在结构件上。阻尼器上可以调节夹持光纤的力度,光纤相对阻尼轮滑动过程中即会有阻力,来达到绕纤张力作用。现有自动绕纤存在如下问题:1、由于铒纤有最小弯曲半径要求(通常是20mm),阻尼轮绕一周至少要吃掉125mm的长度,而铒纤末端有器件,需要将尽可能多的长度绕入V槽,已经无法满足工艺要求;2、铒纤很脆弱,使用阻尼轮若要求的张力大,有伤害铒纤的风险,铒纤局部损坏造成的结果就是工作中发热甚至烧毁;3、阻尼轮只有在有相对运动的时候才有张力,绕至末端,或是中途需要反转时铒纤的张力无法保持,这会导致之前已经绕进V槽的铒纤松掉。若给阻尼器加复位回弹,在静止或是反转情况下可以保持一定张力,但这样的张力很难控制,不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种绕纤装置,克服现有的自动绕纤装置绕纤时由于张力不稳定、难以控制导致的容易害铒纤或已经绕好的铒纤松掉脱落的问题以及在光纤末端有器件的情况下,剩余光纤的长度较大等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种绕纤装置,包括机箱,设置在机箱上的用于转动绕纤的产品安装座,设置在产品安装座一侧的用于悬挂待绕光纤的光纤挂轮,用于承载并调节光纤挂轮与产品安装座的相对位置的位置调节机构,设置在光纤挂轮下部的张力配重夹,所述张力配重夹用于夹持自光纤挂轮引出的待绕光纤的末端并施加张力。本技术的更进一步优选方案是:所述绕纤装置还包括设置在光纤挂轮和产品安装座之间的用于导引出纤位置的光纤导引轮。本技术的更进一步优选方案是:所述绕纤装置还包括用于辅助待绕光纤进入产品的V型槽的压纤机构,所述压纤机构设置在产品安装座的绕纤处。本技术的更进一步优选方案是:所述压纤机构包括设置在机箱上的支架、滑动设置在支架上的滑杆、设置在滑杆一端与支架之间的弹性件、设置在滑杆另一端的贴合在产品上的压纤轮。本技术的更进一步优选方案是:所述绕纤装置还包括用于监测绕纤情况的在线监控系统。本技术的更进一步优选方案是:所述在线监控系统包括用于观察绕纤的摄像头、以及用于调节摄像头位置的摄像头移动机构。本技术的更进一步优选方案是:所述位置调节机构包括光纤挂轮支架,滑动设置在光纤挂轮支架上并用于安装光纤挂轮的滑台,用于带动滑台上下运动的升降机构,用于带动光纤挂轮支架水平运动的平移机构。本技术的更进一步优选方案是:所述升降机构包括用于带动滑台上下运动的第一丝杆机构,以及用于驱动第一丝杆机构运动的第一驱动电机。本技术的更进一步优选方案是:所述平移机构还包括用于带动光纤挂轮支架水平运动的第二丝杆机构,以及用于驱动第二丝杆机构运动的第二驱动电机。本技术的更进一步优选方案是:所述产品安装座上设置有用于锁紧产品的锁紧装置。本技术的有益效果在于:通过张力配重夹的重力可对悬挂在光纤挂轮上的待绕光纤提供一个稳定的张力;通过位置调节机构可调整光纤挂轮的高度适应不同长度要求的待绕光纤;或将光纤挂轮与产品的距离缩小,在待绕光纤末端有器件的情况下,有效的缩短剩余的待绕光纤的长度。附图说明下面将结合附图及实施例对技术作进一步说明,附图中:图1是本技术实施例的绕纤装置的结构示意图;图2是本技术实施例的绕纤装置的初始状态示意简图;图3是本技术实施例的绕纤装置的极限位置状态示意简图;图4是本技术实施例的绕纤装置的完成状态示意简图。具体实施方式现结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1所示,本实施例的绕纤装置,包括机箱10,设置在机箱10上的用于带动产品(中间设有光模块的金属基座)31转动绕纤的产品安装座20,设置在产品安装座20一侧的用于悬挂待绕光纤(本实施中的待绕光纤为掺铒光纤)30的光纤挂轮40,用于承载并调节光纤挂轮40与产品安装座20的相对位置的位置调节机构50,设置在光纤挂轮40下部的张力配重夹60,所述张力配重夹60用于夹持自光纤挂轮40引出的待绕光纤30的末端并施加张力。通过张力配重夹60的重力可对悬挂在光纤挂轮40上的待绕光纤30提供一个稳定的张力;通过位置调节机构50可调整光纤挂轮40的高度适应不同长度要求的待绕光纤;或将光纤挂轮40与产品31的距离缩小,在待绕光纤30末端有器件的情况下,有效的缩短剩余的待绕光纤30的长度。所述机箱10下方还设置有机座11,所述位置调节机构50设置在机座11上。所述张力配重夹60上的配重可根据待绕光纤的强度设置,在为待绕光纤30提供张力的前提下,不会因张力过大损坏待绕光纤30,提高使用效率。本实施例中的所述光纤挂轮40的半径大于待绕光纤30的最小弯曲半径,可防止待绕光纤30过渡弯曲导致的待绕光纤30破损。所述绕纤装置还包括设置在光纤挂轮40和产品安装座20之间的用于导引出纤位置的光纤导引轮70,所述光纤导引轮70的半径大于待绕光纤30的最小弯曲半径。因为现有的产品31的V型槽较窄,待绕光纤30的直径也只有0.25mm,通过一个绕纤过程中需要移动的光纤挂轮40和产品安装座20配合,精准绕纤的成功率较低。现通过在光纤挂轮40和产品安装座20之间增加一个固定旋转的光纤导引轮70,导引出纤位置,可有效的提高待绕光纤30进V型槽的成功率。所述绕纤装置还包括用于辅助待绕光纤30进入产品31的V型槽的压纤机构80,所述压纤机构80设置在产品安装座20的绕纤处。通过在产品安装座20的绕纤处(即待绕光纤进入V型槽的位置)设置一个压纤机构80,所述压纤机构80贴合在产品31表面的V型槽上,可用于辅助待绕光纤30进入产品31的V型槽,有效的防本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种绕纤装置,其特征在于:包括机箱,设置在机箱上的用于转动绕纤的产品安装座,设置在产品安装座一侧的用于悬挂待绕光纤的光纤挂轮,用于承载并调节光纤挂轮与产品安装座的相对位置的位置调节机构,设置在光纤挂轮下部的张力配重夹,所述张力配重夹用于夹持自光纤挂轮引出的待绕光纤的末端并施加张力。

【技术特征摘要】
1.一种绕纤装置,其特征在于:包括机箱,设置在机箱上的用于转动绕纤的产品安装座,设置在产品安装座一侧的用于悬挂待绕光纤的光纤挂轮,用于承载并调节光纤挂轮与产品安装座的相对位置的位置调节机构,设置在光纤挂轮下部的张力配重夹,所述张力配重夹用于夹持自光纤挂轮引出的待绕光纤的末端并施加张力。2.根据权利要求1所述的绕纤装置,其特征在于:所述绕纤装置还包括设置在光纤挂轮和产品安装座之间的用于导引出纤位置的光纤导引轮。3.根据权利要求1所述的绕纤装置,其特征在于:所述绕纤装置还包括用于辅助待绕光纤进入产品的V型槽的压纤机构,所述压纤机构设置在产品安装座的绕纤处。4.根据权利要求3所述的绕纤装置,其特征在于:所述压纤机构包括设置在机箱上的支架、滑动设置在支架上的滑杆、设置在滑杆一端与支架之间的弹性件、设置在滑杆另一端的贴合在产品上的压纤轮。5.根据权利要求1所述的绕纤装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:易也贺湘喜曾昭锋
申请(专利权)人:昂纳信息技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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