本实用新型专利技术专利主要公开了一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体、蜗壳、转轴、撒料盘、内导风叶片、外导风叶片、转笼、一次进风口、二次进风口、锥体；所述的内导风叶片、外导风叶片所在圆为同心圆；所述的叶片包括叶片主干、叶片内侧、叶片外侧；所述的叶片内侧与叶片外侧对称设置，分别与叶片主干呈15°夹角；所述的出料口内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布；本实用新型专利技术专利通过对导风叶片设置调节装置，增加了导风的效果，使得分级质量更加提高；通过对叶片结构进行改进，使得叶片对粉体的分级效果更好；通过设置匀料装置使得料粉能够均匀进入转笼内部，提高了分级效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机
本技术涉及一种空气分级机，具体涉及一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。
技术介绍
碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料；随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高，在高质量的碳化硅微粉的生产中，对碳化硅微粉颗粒进行分级是重要的环节，因此，有必要对分级机进行深入研究；本技术专利旨在研究一种分级效果好、叶片能够调节的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分级效果好、叶片能够调节的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机。一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体、蜗壳、转轴、撒料盘、内导风叶片、外导风叶片、转笼、一次进风口、二次进风口、锥体；所述的转笼固定在转轴上，转笼由竖向窄而长的叶片组成，通过上下两个水平法兰与转轴轴套连接；所述的转笼上部设置有撒料盘，所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼与壳体之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘与匀料装置连接；所述的叶片沿转笼底部呈圆筒状布置；所述的转笼下部设置有锥体，所述的锥体由5mm厚的有机玻璃构成。所述的蜗壳包括内导风叶片、外导风叶片、粗粒出口；所述的蜗壳左侧设置有一次进风口；所述的蜗壳右侧设置有二次进风口；所述的内导风叶片、外导风叶片所在圆为同心圆；所述的内导风叶片上设置有叶柄一，所述的内导风叶片通过叶柄一连接在联动装置一上；所述的联动装置一将所有内导风叶片连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一设置在内导风叶片所在圆的圆板一上；所述的圆板一上设置有滑轨一，所述的联动装置一与调节角度的摇杆一连接；通过调节摇杆一的位置来调节联动装置一，带动内导风叶片进行角度调节；所述的摇杆一在滑轨一内移动；所述的外导风叶片上设置有叶柄二，所述的外导风叶片通过叶柄二连接在联动装置二上；所述的联动装置二将所有外导风叶片连在一起，实现同步转动；所述的联动装置二设置在外导风叶片所在圆的圆板二上；所述的圆板二上设置有滑轨二，所述的联动装置二与调节角度的摇杆二连接；通过调节摇杆二的位置来调节联动装置二，带动外导风叶片进行角度调节；所述的摇杆二在滑轨二内移动。所述的转笼上设置有两个相互对称的观测窗，所述的转笼内设置有22个叶片，其中设置在两个观测窗边上的两个相互对称的叶片占有30°的空间，其他20个叶片各占有15°的空间。所述的一次进风口的截面为矩形，保证空气进入分级机时沿轴向分布均匀。所述的叶片采用3mm厚的有机玻璃板制成，叶片的高度与转笼通道对应；所述的叶片包括叶片主干、叶片内侧、叶片外侧；所述的叶片主干与转轴平行，所述的叶片内侧相对于转轴向内弯曲；所述的叶片外侧相对于转轴向外弯曲；所述的叶片内侧与叶片外侧对称设置，分别与叶片主干呈15°夹角。所述的匀料装置包括储料箱、变螺距螺旋轴、料筒、伺服电机、出料口；所述的储料箱内设置有料位感应器；所述的伺服电机与变螺距螺旋轴通过传动轴连接；所述的变螺距螺旋轴设置在料筒内部；所述的出料口内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布。本技术专利通过对导风叶片设置调节装置，增加了导风的效果，使得分级质量更加提高；通过对叶片结构进行改进，使得叶片对粉体的分级效果更好；通过设置匀料装置使得料粉能够均匀进入转笼内部，提高了分级效果。附图说明图1：本技术专利结构图；图2：本技术专利内外导风叶片结构图；图3：本技术专利内外导风叶片连接结构图；图4：本技术专利内导风叶片连接结构结构图；图5：本技术专利外导风叶片连接结构结构图；图6：本技术专利叶片结构图；图7：本技术专利匀料装置结构图。具体实施方式一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体（1）、蜗壳（2）、转轴（3）、撒料盘（4）、内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、转笼（7）、一次进风口（8）、二次进风口（9）、锥体（10）；所述的转笼（7）固定在转轴（3）上，转笼（7）由竖向窄而长的叶片（11）组成，通过上下两个水平法兰与转轴（3）轴套连接；所述的转笼（7）上部设置有撒料盘（4），所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼（7）与壳体（1）之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼（7）上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘（4）与匀料装置（31）连接；所述的叶片（11）沿转笼（7）底部呈圆筒状布置；所述的转笼（7）下部设置有锥体（10），所述的锥体（10）由5mm厚的有机玻璃构成。所述的蜗壳（2）包括内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、粗粒出口（12）；所述的蜗壳（2）左侧设置有一次进风口（8）；所述的蜗壳（2）右侧设置有二次进风口（9）；所述的内导风叶片（5）、外导风叶片（6）所在圆为同心圆；所述的内导风叶片（5）上设置有叶柄一（13），所述的内导风叶片（5）通过叶柄一（13）连接在联动装置一（14）上；所述的联动装置一（14）将所有内导风叶片（5）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一（14）设置在内导风叶片（5）所在圆的圆板一（15）上；所述的圆板一（15）上设置有滑轨一（16），所述的联动装置一（14）与调节角度的摇杆一（17）连接；通过调节摇杆一（17）的位置来调节联动装置一（14），带动内导风叶片（5）进行角度调节；所述的摇杆一（17）在滑轨一（16）内移动；所述的外导风叶片（6）上设置有叶柄二（18），所述的外导风叶片（6）通过叶柄二（18）连接在联动装置二（19）上；所述的联动装置二（19）将所有外导风叶片（6）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置二（19）设置在外导风叶片（6）所在圆的圆板二（20）上；所述的圆板二（20）上设置有滑轨二（21），所述的联动装置二（19）与调节角度的摇杆二（22）连接；通过调节摇杆二（22）的位置来调节联动装置二（19），带动外导风叶片（6）进行角度调节；所述的摇杆二（22）在滑轨二（21）内移动。所述的转笼（7）上设置有两个相互对称的观测窗，所述的转笼（7）内设置有22个叶片（11），其中设置在两个观测窗边上的两个相互对称的叶片（11）占有30°的空间，其他20个叶片（11）各占有15°的空间。所述的一次进风口（8）的截面为矩形，保证空气进入分级机时沿轴向分布均匀。所述的叶片（11）采用3mm厚的有机玻璃板制成，叶片（11）的高度与转笼（7）通道对应；所述的叶片（11）包括叶片主干（23）、叶片内侧（24）、叶片外侧（25）；所述的叶片主干（23）与转轴（3）平行，所述的叶片内侧（24）相对于转轴（3）向内弯曲；所述的叶片外侧（25）相对于转轴（3）向外弯曲；所述的叶片内侧（24）与叶片外侧（25）对称设置，分别与叶片主干（23）呈15°夹角。所述的匀料装置（31）包括储料箱（26）、变螺距螺旋轴（27）、料筒（28）、伺服电机（29）、出料口（30）；所述的储料箱（26）内设置有料位感应器；所述的伺服电机（29）与变螺距螺旋轴（27）通过传动轴连接；所述的变螺距螺旋轴（27）设置在料筒（28）内部；所述的出料口（30）内部周围设置有倾斜的分隔片，使料粉均布。本技术专利通过对导风叶片（11）设置调节装置，增加了导风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体（1）、蜗壳（2）、转轴（3）、撒料盘（4）、内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、转笼（7）、一次进风口（8）、二次进风口（9）、锥体（10）；其特征是：所述的转笼（7）固定在转轴（3）上，转笼（7）由竖向窄而长的叶片（11）组成，通过上下两个水平法兰与转轴（3）轴套连接；所述的转笼（7）上部设置有撒料盘（4），所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼（7）与壳体（1）之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼（7）上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘（4）与匀料装置（31）连接；所述的叶片（11）沿转笼（7）底部呈圆筒状布置；所述的转笼（7）下部设置有锥体（10），所述的锥体（10）由5mm厚的有机玻璃构成。
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，包括壳体（1）、蜗壳（2）、转轴（3）、撒料盘（4）、内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、转笼（7）、一次进风口（8）、二次进风口（9）、锥体（10）；其特征是：所述的转笼（7）固定在转轴（3）上，转笼（7）由竖向窄而长的叶片（11）组成，通过上下两个水平法兰与转轴（3）轴套连接；所述的转笼（7）上部设置有撒料盘（4），所述的撒料盘上焊接有呈辐射状的筋板；所述的转笼（7）与壳体（1）之间采用迷宫式密封圈密封；所述的转笼（7）上部设置有连接出风口的管道；所述的撒料盘（4）与匀料装置（31）连接；所述的叶片（11）沿转笼（7）底部呈圆筒状布置；所述的转笼（7）下部设置有锥体（10），所述的锥体（10）由5mm厚的有机玻璃构成。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉用新型涡流空气分级机，其特征在于：所述的蜗壳（2）包括内导风叶片（5）、外导风叶片（6）、粗粒出口（12）；所述的蜗壳（2）左侧设置有一次进风口（8）；所述的蜗壳（2）右侧设置有二次进风口（9）；所述的内导风叶片（5）、外导风叶片（6）所在圆为同心圆；所述的内导风叶片（5）上设置有叶柄一（13），所述的内导风叶片（5）通过叶柄一（13）连接在联动装置一（14）上；所述的联动装置一（14）将所有内导风叶片（5）连在一起，实现同步转动；所述的联动装置一（14）设置在内导风叶片（5）所在圆的圆板一（15）上；所述的圆板一（15）上设置有滑轨一（16），所述的联动装置一（14）与调节角度的摇杆一（17）连接；通过调节摇杆一（17）的位置来调节联动装置一（14），带动内导风叶片（5）进行角度调节；所述的摇杆一（17）在滑轨一（16）内移动；所述的外导风叶片（6）上设置有叶柄二（18），所述的外导风叶片（6）通过叶柄二（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛桂英，辛国栋，
申请(专利权)人：潍坊凯华碳化硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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