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一种纸张辅助上料设备制造技术

技术编号:19670818 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-08 00:59
本实用新型专利技术公开了一种纸张辅助上料设备,包括底座、壳体、放置盒、安装台和导料台,所述底座的顶部安装有壳体,所述壳体内部的底端安装有安装台,所述安装台顶部的两侧皆设有滑槽,所述滑槽通过滑块安装有放置盒,所述安装台的后侧安装有导料台,所述导料台底部上表面壳体的内侧壁安装有导料辊,所述导料辊位置处壳体的背面设有相对应的进料口。本实用新型专利技术通过底座、壳体、放置盒、安装台和导料台等一系列结构组成,导料辊可以将纸张进行稳定上料,最大化降低了纸张的报废率,提高了设备的实用性,红外测距仪可以对放置盒内的纸张剩余量进行检测,电动伸缩杆通过吸纸盘可以对纸张进行快速吸附,实用性强,值的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张辅助上料设备
本技术涉及上料设备领域,具体为一种纸张辅助上料设备。
技术介绍
纸:用植物纤维制成的薄片,作为写画、印刷书报、包装等,纸张:纸的总称,纸以张计,故称,纸张一般为分:凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等,而这些都是需要事先对纸张进行加工,通过相应的设备进行纸张加工作业,在加工作业时需要通过相应的上料设备帮助纸张进行上料,但是现有的纸张上料设备较为缺乏,功能比较单一,使用作业时存在较多的不足之处,传统的上料设备虽然达到了上料目的,但是结构较为繁琐,长时间作业容易导致设备发生故障,这样不但提高了维修成本,同时又降低了作业效率,同时传统的上料设备在上料时容易导致纸张发生褶皱,不但提高了纸张的浪费,同时降低了加工设备的加工质量,降低了设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张辅助上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸张辅助上料设备,包括底座、壳体、放置盒、安装台和导料台,所述底座的顶部安装有壳体,所述壳体内部的底端安装有安装台,所述安装台顶部的两侧皆设有滑槽,所述滑槽通过滑块安装有放置盒,所述安装台的后侧安装有导料台,所述导料台底部上表面壳体的内侧壁安装有导料辊,所述导料辊位置处壳体的背面设有相对应的进料口,所述壳体内部顶端的中央位置处安装有红外测距仪,所述红外测距仪两侧壳体内部的顶端皆安装有电子滑轨,所述电子滑轨的底部通过安装板安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部通过安装座安装有吸纸盘,所述电动伸缩杆位置处壳体的正前方安装有防护板。优选的,所述放置盒的正面安装有抽拉把手。优选的,所述导料台顶部的前侧与后侧皆安装有限位板。优选的,所述防护板两侧的底部安装有与壳体配套使用的卡扣与卡槽。优选的,所述底座的底部安装有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纸张辅助上料设备通过底座、壳体、放置盒、安装台和导料台等一系列结构组成,放置盒通过滑槽与滑块可以更加方便工作人员进行上料,避免了传统类型的塞入式,避免了纸张的褶皱,提高了上料质量,导料台呈坡型,可以有效的将纸张进行导向,方便快捷,避免了过于繁琐的导料器件进行作业,降低了设备的故障几率,提高了装置的实用,导料辊可以将纸张进行稳定上料,最大化降低了纸张的报废率,提高了设备的实用性,红外测距仪可以对放置盒内的纸张剩余量进行检测,随着纸张的减少所测得的距离会逐渐增大,直至一定数值时会对工作人员进行提示,提高了设备的功能性与实用性,电子滑轨可以对电动伸缩杆进行快速平移,将上料的纸张进行快速上料,提高了设备的实用性,电动伸缩杆通过吸纸盘可以对纸张进行快速吸附,最大化降低了对纸张的损伤,同时又可以避免了纸张错乱的情况,提高了设备的上料质量,实用性强,值的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的整体结构示意图。图中:1-底座;2-滑槽;3-壳体;4-安装座;5-电动伸缩杆;6-电子滑轨;7-防滑垫;8-滑块;9-放置盒;10-吸纸盘;11-安装板;12-红外测距仪;13-安装台;14-进料口;15-导料辊;16-导料台;17-防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种纸张辅助上料设备,包括底座1、壳体3、放置盒9、安装台13和导料台16,底座1的顶部安装有壳体3,底座1的底部安装有防滑垫7,防滑垫7提高了设备作业时的稳定性,避免设备作业时发生滑动的情况,壳体3内部的底端安装有安装台13,安装台13顶部的两侧皆设有滑槽2,滑槽2通过滑块8安装有放置盒9,放置盒9的正面安装有抽拉把手,工作人员可以通过抽拉把手对放置盒9进行抽出放入纸张,提高了便捷性,放置盒9通过滑槽2与滑块8可以更加方便工作人员进行上料,避免了传统类型的塞入式,避免了纸张的褶皱,提高了上料质量,安装台13的后侧安装有导料台16,导料台16呈坡型,可以有效的将纸张进行导向,方便快捷,避免了过于繁琐的导料器件进行作业,降低了设备的故障几率,提高了装置的实用,导料台16顶部的前侧与后侧皆安装有限位板,限位板可以起到有效的限制作用,避免导料台16上的纸张位置发生偏移的情况,导料台16底部上表面壳体3的内侧壁安装有导料辊15,导料辊15可以将纸张进行稳定上料,最大化降低了纸张的报废率,提高了设备的实用性,导料辊15位置处壳体3的背面设有相对应的进料口14,壳体3内部顶端的中央位置处安装有红外测距仪12,红外测距仪12可以对放置盒9内的纸张剩余量进行检测,随着纸张的减少所测得的距离会逐渐增大,直至一定数值时会对工作人员进行提示,提高了设备的功能性与实用性,红外测距仪9的型号可为M67U红外测距仪,红外测距仪12两侧壳体3内部的顶端皆安装有电子滑轨6,电子滑轨6的底部通过安装板11安装有电动伸缩杆5,电子滑轨6可以对电动伸缩杆5进行快速平移,将上料的纸张进行快速上料,提高了设备的实用性,电子滑轨6是由导轨与滑块之间的一种无限滚动循环运动,使负载平台随着导轨的高精度线性运动,降低摩擦系数至滑动导引的五十分之一,能够达到很高的定位精度,电动伸缩杆5的底部通过安装座4安装有吸纸盘10,电动伸缩杆5通过吸纸盘10可以对纸张进行快速吸附,最大化降低了对纸张的损伤,同时又可以避免了纸张错乱的情况,提高了设备的上料质量,电动伸缩杆5是由驱动电机带动旋转机构,旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业,电动伸缩杆5位置处壳体3的正前方安装有防护板17,防护板17两侧的底部安装有与壳体3配套使用的卡扣与卡槽,当设备内的器件发生故障时,工作人员可以通过卡扣与卡槽打开防护板17对器件进行维护,提高了便捷性。工作原理:使用前,先检查设备是否存在异常,再将设备与相应的纸张作业设备进行对接安装,使进料口14可以对准作业设备的入口出,工作人员通过抽拉把手拉出放置盒9,将纸张整齐的放置在放置盒9内,再将放置盒9推入,上料时,打开电子滑轨6,通过电子滑轨6将电动伸缩杆5移动至纸张的正上方,再打开电动伸缩杆5,使电动伸缩杆5向下下降,直至吸纸盘10与放置盒9内的纸张贴合并进行吸附,再将电动伸缩杆5升起,通过电子滑轨6将电动伸缩杆5移动至导料台16的正上方,下降电动伸缩杆5至导料台16的限位板处,使吸纸盘10松开纸张,纸张通过导料台16滑入底部,打开导料辊15,导料辊15将纸张通过进料口14导致作业设备中,若放置盒9内的纸张使用完毕,则红外测距仪12发出提示。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张辅助上料设备,包括底座(1)、壳体(3)、放置盒(9)、安装台(13)和导料台(16),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有壳体(3),所述壳体(3)内部的底端安装有安装台(13),所述安装台(13)顶部的两侧皆设有滑槽(2),所述滑槽(2)通过滑块(8)安装有放置盒(9),所述安装台(13)的后侧安装有导料台(16),所述导料台(16)底部上表面壳体(3)的内侧壁安装有导料辊(15),所述导料辊(15)位置处壳体(3)的背面设有相对应的进料口(14),所述壳体(3)内部顶端的中央位置处安装有红外测距仪(12),所述红外测距仪(12)两侧壳体(3)内部的顶端皆安装有电子滑轨(6),所述电子滑轨(6)的底部通过安装板(11)安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底部通过安装座(4)安装有吸纸盘(10),所述电动伸缩杆(5)位置处壳体(3)的正前方安装有防护板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种纸张辅助上料设备,包括底座(1)、壳体(3)、放置盒(9)、安装台(13)和导料台(16),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有壳体(3),所述壳体(3)内部的底端安装有安装台(13),所述安装台(13)顶部的两侧皆设有滑槽(2),所述滑槽(2)通过滑块(8)安装有放置盒(9),所述安装台(13)的后侧安装有导料台(16),所述导料台(16)底部上表面壳体(3)的内侧壁安装有导料辊(15),所述导料辊(15)位置处壳体(3)的背面设有相对应的进料口(14),所述壳体(3)内部顶端的中央位置处安装有红外测距仪(12),所述红外测距仪(12)两侧壳体(3)内部的顶端皆安装有电子滑轨(6),所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:张俊
类型:新型
国别省市:江苏,32

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