一种压滤螺旋分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤螺旋分离装置，包括压滤装置、螺旋分离装置和过滤装置，压滤装置设有第一进料口，压滤装置内设有压滤板，压滤板上方设有液压杆，液压杆由电机控制，压滤装置内部下方设有滤网，滤网一侧设有横向管路，横向管路一侧连接有第二进料口，第二进料口与纵向管路连接，纵向管路末端连接有螺旋管，螺旋管顶端开口连接有压力泵和第一储料装置，第一储料装置分别与分离器和筛选器连接，分离器下方与过滤装置连接，过滤装置与第二储料装置通过软管连接；本实用新型专利技术具有以下优点：结构新颖，兼具压滤与分离。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤螺旋分离装置
本技术涉及一种压滤螺旋分离装置。
技术介绍
目前，污水处理领域压滤污泥和杂质普遍采用板框压滤装置，与其它固液分离设备相比，板框压滤装置压滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。板框压滤装置固液分离的基本原理是：混合污泥经过滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成压滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。随着压滤过程的进行，滤饼压滤开始，泥饼厚度逐渐增加，压滤阻力加大。现有技术公开了一种叠螺式固液分离装置，具备有相邻的多个固定环及配置在该相邻的固定环之间的多个活动环的固液分离部、和贯通该固液分离部并延伸的至少一根螺杆，该活动环形成为通过旋转的螺杆推动上述活动环，并且一边通过旋转的螺杆使进入到上述固液分离部中的处理对象物朝向固液分离部的出口移动，一边使从该处理对象物分离的滤液通过固液分离部的固液分离部外排出。这种叠螺式固液分离装置由于活动环与螺旋轴接触，导致二者之间磨损。还公开了一种新型螺旋式固液分离机，为避免活动环与螺旋轴之间的磨损，其采用偏心轴的偏心驱动活动环游动。但这种结构的驱动方式，偏心轴上没有其他支撑部，容易出现变形，大的机器由于承重力更大，难以实现驱动；带动活动环的驱动杆容易出现变形弯曲。
技术实现思路
本本技术的目的在于克服上述局限，从而提供一种结构新颖，兼具压滤与分离的压滤螺旋分离装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种压滤螺旋分离装置，包括压滤装置、螺旋分离装置和过滤装置，压滤装置设有第一进料口，压滤装置内设有压滤板，压滤板上方设有液压杆，液压杆由电机控制，压滤装置内部下方设有滤网，滤网一侧设有横向管路，横向管路一侧连接有第二进料口，第二进料口与纵向管路连接，纵向管路末端连接有螺旋管，螺旋管顶端开口连接有压力泵和第一储料装置，第一储料装置分别与分离器和筛选器连接，分离器下方与过滤装置连接，过滤装置与第二储料装置通过软管连接。优选的是，分离器内设有滴滤装置，滴滤装置包括多个滴滤器，滴滤器下方设有收集器，收集器与过滤装置连接。优选的是，过滤装置包括过滤板，过滤装置内包括过滤仓和收集仓，过滤仓和收集仓上方与升降装置连通，升降装置与过滤仓和收集仓之间设有连通管，升降装置上升至筛选器内部。优选的是，筛选器内设有分流装置，分流装置包括多个分流管，分流管与过滤层连接，过滤层与第二储料装置相通。优选的是，压滤螺旋分离装置底部、过滤层一侧均设有加热器。优选的是，第二储料装置包括摇摆轴，第二储料装置一侧设有击打装置，第二储料装置下方设有振动装置。综上所述，本技术具有以下优点：便于使用，安全性能高，结构新颖，有效地将待加压液体与进料液体或气体成分有效隔离，压滤板通过过滤网可有效过滤杂质，避免后续反应污染产物，螺旋管凭借其与外界的大面积接触和对应于其下方的加热装置，能够更好的蒸发，使蒸发更加完全，第二储料装置可摆动，可有效混合料罐内的气体或液体，在摇摆轴不工作时，通过击打装置进行推动，也能够起到摆动的效果，避免了设备故障带来的不便，此套设备，能够有效解决多种工序需要多种设备造成整个生产线成本高的缺陷，使用一个装置即可完成过去多道工序的步骤，工作效率大大提升，同时设备体积并不大，避免了庞大的设备对厂房造成的大面积侵占，一个工人即可操控整台机器，节约了人力成本，且工作环境更为安全。附图说明图1是本技术的结构图；图中标号：1-第一进料口、2-压滤板、3-液压杆、4-电机、5-滤网、6-第二进料口、7-螺旋管、8-第一储料装置、9-分离器、10-筛选器、11-第二储料装置、12-滴滤器、13-收集器、14-过滤板、15-过滤仓、16-收集仓、17-升降装置、18-分流管、19-过滤层、20-加热器、21-摇摆轴、22-击打装置、23-振动装置。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示一种压滤螺旋分离装置，包括压滤装置、螺旋分离装置和过滤装置，压滤装置设有第一进料口1，压滤装置内设有压滤板2，压滤板2上方设有液压杆3，液压杆3由电机4控制，压滤装置内部下方设有滤网5，滤网5一侧设有横向管路，横向管路一侧连接有第二进料口6，第二进料口6与纵向管路连接，纵向管路末端连接有螺旋管7，螺旋管7顶端开口连接有压力泵和第一储料装置8，第一储料装置8分别与分离器9和筛选器10连接，分离器9下方与过滤装置连接，过滤装置与第二储料装置11通过软管连接。分离器9内设有滴滤装置，滴滤装置包括多个滴滤器12，滴滤器12下方设有收集器13，收集器13与过滤装置连接。过滤装置包括过滤板14，过滤装置内包括过滤仓15和收集仓16，过滤仓15和收集仓16上方与升降装置17连通，升降装置17与过滤仓15和收集仓16之间设有连通管，升降装置17上升至筛选器10内部。筛选器10内设有分流装置，分流装置包括多个分流管18，分流管18与过滤层19连接，过滤层19与第二储料装置11相通。压滤螺旋分离装置底部、过滤层19一侧均设有加热器20。第二储料装置11包括摇摆轴21，第二储料装置11一侧设有击打装置22，第二储料装置11下方设有振动装置23。本申请的设备由电气控制，压滤板2与液压杆3均由电气自动化控制，螺旋管7由水泵抽水，过滤仓15和收集仓16内分别储存有已过滤和未过滤的液体，通过两个不同的升降装置17内连通管存放，提升至筛选器10内，分流装置分别接收已滤和未滤的液体，未滤的液体经过过滤和加热进入第二储料装置11。筛选器10最上方的分流管18专用为流通气体。以便气液结合进入第二储料装置11进行混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤螺旋分离装置，其特征在于：包括压滤装置、螺旋分离装置和过滤装置，所述压滤装置设有第一进料口（1），所述压滤装置内设有压滤板（2），所述压滤板（2）上方设有液压杆（3），所述液压杆（3）由电机（4）控制，所述压滤装置内部下方设有滤网（5），所述滤网（5）一侧设有横向管路，所述横向管路一侧连接有第二进料口（6），所述第二进料口（6）与纵向管路连接，所述纵向管路末端连接有螺旋管（7），所述螺旋管（7）顶端开口连接有压力泵和第一储料装置（8），所述第一储料装置（8）分别与分离器（9）和筛选器（10）连接，所述分离器（9）下方与过滤装置连接，所述过滤装置与第二储料装置（11）通过软管连接。

【技术特征摘要】
1.一种压滤螺旋分离装置，其特征在于：包括压滤装置、螺旋分离装置和过滤装置，所述压滤装置设有第一进料口（1），所述压滤装置内设有压滤板（2），所述压滤板（2）上方设有液压杆（3），所述液压杆（3）由电机（4）控制，所述压滤装置内部下方设有滤网（5），所述滤网（5）一侧设有横向管路，所述横向管路一侧连接有第二进料口（6），所述第二进料口（6）与纵向管路连接，所述纵向管路末端连接有螺旋管（7），所述螺旋管（7）顶端开口连接有压力泵和第一储料装置（8），所述第一储料装置（8）分别与分离器（9）和筛选器（10）连接，所述分离器（9）下方与过滤装置连接，所述过滤装置与第二储料装置（11）通过软管连接。2.根据权利要求1所述的一种压滤螺旋分离装置，其特征在于：所述分离器（9）内设有滴滤装置，所述滴滤装置包括多个滴滤器（12），所述滴滤器（12）下方设有收集器（13），所述收集器（13）与过滤装置连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：施享，
申请(专利权)人：马鞍山市润启新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34