操作杆折叠锁定机构及滑板箱包制造技术

一种操作杆折叠锁定机构，包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个销套组件及锁定凸块，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有金属滑动块，所述金属滑动块上沿连接轴承的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，如此可实现操作杆的折叠及定位锁定。本实用新型专利技术的滑板箱包包括箱包模块及滑板模块，所述箱包模块沿长度方向设有第三通孔，所述操作杆穿过所述箱包模块的第三通孔，使得箱包模块与滑板模块可拆卸且可分别单独使用。

【技术实现步骤摘要】
操作杆折叠锁定机构及滑板箱包
本技术涉及箱包领域，特别是一种操作杆折叠锁定机构及滑板箱包。
技术介绍
传统的箱包的底部一般具有若干滚动轮，侧方设有拉杆，可由用户操作拉杆推动或拉动箱包在地面上移动，并握持拉杆进行防止摔倒。现在有一些箱包结合了滑板功能，即在现有的箱包的一侧设有滑板，滑板的底部设有滚轮，用户可站立于滑板上与箱包一起滑动。但是这种箱包的操作杆无法折叠，存放和运输不方便，且由于滑板与是与箱包一体的，无法拆分单独使用，使用不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种操作杆可折叠并定位锁定、便于存放和运输的操作杆折叠锁定机构及箱包模块与滑板模块可拆卸且可分别单独使用的滑板箱包，以解决上述问题。一种操作杆折叠锁定机构，包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个销套组件及锁定凸块，所述连接轴承固定设置于底座上，两个销套组件均与操作杆的端部弹性连接，锁定凸块设置于操作杆的端部且位于两个销套组件之间，所述连接轴承沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有金属滑动块，所述金属滑动块上沿连接轴承的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽的宽度及长度分别与所述锁定凸块的宽度及长度匹配。进一步地，所述连接轴承的形状为圆柱形。进一步地，所述第一凹槽、第二凹槽在所述连接轴承的径向方向之间的角度为90度。进一步地，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有第三凹槽，所述金属滑动块固定设置于所述第三凹槽中，且所述金属滑动块沿径向突出所述连接轴承的周向侧壁。进一步地，所述锁定凸块的端部截面为弧形。进一步地，所述销套组件包括销套及弹性连接所述销套与操作杆的弹性连接件。进一步地，所述操作杆的端部两侧还开设有条形槽，所述弹性连接件滑动连接于所述条形槽中。进一步地，所述连接轴承由塑料制成，其第一通孔内设有金属套环。一种滑板箱包，包括箱包模块及滑板模块，所述箱包模块沿长度方向设有第三通孔，所述滑板模块包括滑板组件、如上所述的操作杆折叠锁定机构、分别转动设置于所述底座两侧的两个前轮及转动设置于滑板组件上的后轮，所述操作杆折叠锁定机构与滑板组件连接，所述操作杆穿过所述箱包模块的第三通孔。进一步地，所述操作杆远离所述底座的端部还垂直可拆卸地设置有操作手柄。与现有技术相比，本技术的操作杆折叠锁定机构包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个销套组件及锁定凸块，所述连接轴承固定设置于底座上，两个销套组件均与操作杆的端部弹性连接，锁定凸块设置于操作杆的端部且位于两个销套组件之间，所述连接轴承沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有金属滑动块，所述金属滑动块上沿连接轴承的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽的宽度及长度分别与所述锁定凸块的宽度及长度匹配，如此可实现操作杆的折叠及定位锁定。本技术的滑板箱包包括箱包模块及滑板模块，所述箱包模块沿长度方向设有第三通孔，所述滑板模块包括滑板组件、如上所述的操作杆折叠锁定机构、分别转动设置于所述底座两侧的两个前轮及转动设置于滑板组件上的后轮，所述操作杆折叠锁定机构与滑板组件连接，，所述操作杆穿过所述箱包模块的第三通孔，使得箱包模块与滑板模块可拆卸且可分别单独使用。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例，其中：图1为本技术提供的滑板箱包的立体示意图。图2为图1中的滑板模块的立体示意图。图3为图2中的A部分的放大示意图。图4为图3中的连接轴承及转动销的立体示意图。图5为图3中的操作杆、销套组件及锁定凸块的立体示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1，其为本技术提供的一种滑板箱包，包括箱包模块100及滑板模块200。请参考图2，所述滑板模块200包括滑板组件210、折叠锁定机构、两个前轮250及转动设置于滑板组件210上的后轮260。请参考图3及图4，折叠锁定机构包括底座220、操作杆230、连接轴承271、转动销272、两个销套组件及锁定凸块275，所述连接轴承271固定设置于底座220上，两个销套组件均与操作杆230的端部弹性连接，所述锁定凸块275设置于操作杆230的端部且位于两个销套组件之间。两个前轮250分别转动设置于底座220的两侧。所述连接轴承271的形状为圆柱形，所述连接轴承271沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销272穿过连接轴承271的第一通孔及销套组件的第二通孔，从而转动连接操作杆230与底座220。所述连接轴承271的周向侧壁上设有第三凹槽2711，第三凹槽2711中设有凸起的金属滑动块2712，且所述金属滑动块2712沿径向突出所述连接轴承271的周向侧壁。所述金属滑动块2712上沿连接轴承271的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽2713与第二凹槽2714，第一凹槽2713、第二凹槽2714的宽度及长度分别与所述锁定凸块275的宽度及长度匹配，其中第一凹槽2713位于金属滑动块2712的顶部，第二凹槽2714位于金属滑动块2712的底部侧面。所述第一凹槽2713、第二凹槽2714在所述连接轴承271的径向方向之间形成的角度为90度。当操作杆230转动至与底座220垂直时，即滑板模块200处于展开状态，在销套组件的弹性作用下，锁定凸块275将伸入到第一凹槽2713中，实现滑板模块200的展开状态的锁定；当操作杆230转动至与底座220平行时，即滑板模块200处于折叠状态，在销套组件的弹性作用下，锁定凸块275将伸入到第二凹槽2714中，实现滑板模块200的折叠状态的锁定。所述连接轴承271由塑料制成，其第一通孔内设有金属套环，可提高其转动可靠性。锁定凸块275在金属滑动块2712的表面滑动，金属滑动块2712可提供较高的可靠性，减少两者之间滑动的磨损，具有较长的使用寿命。请参考图5，所述锁定凸块275的端部截面为弧形，以减少其与金属滑动块2712之间摩擦阻力，且提高锁定凸块275进入到第一凹槽2713及第二凹槽2714中的成功率。所述销套组件包括销套273及弹性连接所述销套273与操作杆230的弹性连接件274。所述操作杆230的端部两侧还开设有条形槽232，条形槽232中设有导轨，所述弹性连接件274滑动连接于所述条形槽232中的导轨上，将弹性连接件274沿条形槽232中的导轨移动可将销套组件拆卸，进而使得所述操作杆230与底座220分离，便于安装、拆装、维修更换及存放运输等。所述箱包模块100沿长度方向设有第三通孔110，所述操作杆230穿过所述箱包模块100的第三通孔110。所述箱包模块100可从操作杆230的上端或者下端脱离操作杆230，使得箱包模块100与滑板模块200分离且可分别单独使用。所述操作杆230远离所述底座220的端部还垂直可拆卸地设置有操作手柄240。与现有技术相比，本技术的操作杆折叠锁定机构包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种操作杆折叠锁定机构，其特征在于：包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个销套组件及锁定凸块，所述连接轴承固定设置于底座上，两个销套组件均与操作杆的端部弹性连接，锁定凸块设置于操作杆的端部且位于两个销套组件之间，所述连接轴承沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有金属滑动块，所述金属滑动块上沿连接轴承的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽的宽度及长度分别与所述锁定凸块的宽度及长度匹配。

【技术特征摘要】
1.一种操作杆折叠锁定机构，其特征在于：包括底座、操作杆、连接轴承、转动销、两个销套组件及锁定凸块，所述连接轴承固定设置于底座上，两个销套组件均与操作杆的端部弹性连接，锁定凸块设置于操作杆的端部且位于两个销套组件之间，所述连接轴承沿长度方向开设有第一通孔，所述销套组件上开设有第二通孔，所述转动销穿过连接轴承的第一通孔及销套组件的第二通孔，所述连接轴承的周向侧壁的中部设有金属滑动块，所述金属滑动块上沿连接轴承的长度方向平行且间隔地设有第一凹槽与第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽的宽度及长度分别与所述锁定凸块的宽度及长度匹配。2.如权利要求1所述的操作杆折叠锁定机构，其特征在于：所述连接轴承的形状为圆柱形。3.如权利要求2所述的操作杆折叠锁定机构，其特征在于：所述第一凹槽、第二凹槽在所述连接轴承的径向方向之间的角度为90度。4.如权利要求2所述的操作杆折叠锁定机构，其特征在于：所述连接轴承的周向侧壁的中部设有第三凹槽，所述金属滑动块固定设置于所述第三凹槽中，且所述金属滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟明，
申请(专利权)人：嘉善县嘉斯利箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33