一种大米加工储存仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工储存仓，包括仓体，所述仓体上端的中部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有均流腔，所述均流腔底部设有若干均匀分布的储料槽，所述储料槽为金属网状，储料槽上端均设有第二进料口，且储料槽底部均设有第一出料口，所述第一出料口内设有活动连接的挡料板，所述第一出料口底部设有出料仓，所述出料仓一侧设有第二出料口，所述储料槽之间设有若干均匀分布的进风口，且储料槽内设有若干均匀分布的通风管，所述通风管上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口和通风管均通过导流管与风机连接，所述仓体底部设有若干均匀分布的固定架，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工储存仓
：本技术涉及一种大米加工设备，具体涉及一种大米加工储存仓。
技术介绍
：大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质。同时，大米的储存不能过热或过冷。干燥大米急速吸湿或潮湿大米急速干燥时，一般会出现爆腰现象，产生较多的碎米，降低大米品质。因此，大米的储存是大米加工过程中十分重要的工序，大米储存是否得当决定着成品大米的质量。目前，很多大米加工企业大多是将大米直接储存于存储设备内或置于米仓内进行储存。这类存储设备大多只设置有进出料口及通风口，存储设备内部通风性较差，不利于大米的储存。而米仓的内的存储环境易受外部环境影响，且米仓内的环境因素较难控制，大米的储存效果较不理想，而且大米在长时间储存后，容易板结，出料时容易堵塞。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种大米加工储存仓。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工储存仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体上端的中部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有均流腔，所述均流腔底部设有若干均匀分布的储料槽，所述储料槽为金属网状，储料槽上端均设有第二进料口，且储料槽底部均设有第一出料口，所述第一出料口内设有活动连接的挡料板，所述第一出料口底部设有出料仓，所述出料仓一侧设有第二出料口，所述储料槽之间设有若干均匀分布的进风口，且储料槽内设有若干均匀分布的通风管，所述通风管上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口和通风管均通过导流管与风机连接，所述仓体底部设有若干均匀分布的固定架。优选的，所述通风管内均设有振动条。优选的，所述挡料板外侧设有调节把手。优选的，所述出料仓底部为倾斜向下，所述第二出料口设于出料仓底部。优选的，所述第二进料口呈“V”字形，且第二进料口之间呈倒“V”字形连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米加工储存仓，在储料槽之间设置通风孔，利用风机，能够有效的对储料槽外部的环境进行控制，同时在储料槽内设置若干均匀分布的通风管，将风机产生的风从储料槽内部进行通风，大大提高了储存仓整体的通风性，保证了储存的大米的品质，在通风管内设置振动条，通过振动条的振动，既能增加储料槽的储存量，又能在出料的时候提高出料速率，保证出料的稳定性，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。附图说明：图1为本技术的主视整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图中：1-第一进料口、2-仓体、3-第二进料口、4-通风管、5-储料槽、6-进风口、7-振动条、8-第一出料口、9-固定架、10-均流腔、11-挡料板、12-出料仓、13-导流管、14-风机、15-第二出料口、16-调节把手。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，一种大米加工储存仓，包括仓体2，所述仓体2上端的中部设有第一进料口1，所述第一进料口1底部设有均流腔10，所述均流腔10底部设有若干均匀分布的储料槽5，所述储料槽5为金属网状，储料槽5上端均设有第二进料口3，且储料槽5底部均设有第一出料口8，所述第一出料口8内设有活动连接的挡料板11，所述第一出料口8底部设有出料仓12，所述出料仓12一侧设有第二出料口15，所述储料槽5之间设有若干均匀分布的进风口6，且储料槽5内设有若干均匀分布的通风管4，所述通风管4上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口6和通风管4均通过导流管13与风机14连接，所述仓体2底部设有若干均匀分布的固定架9，所述挡料板8外侧设有调节把手16，所述出料仓12底部为倾斜向下，所述第二出料口15设于出料仓12底部，所述第二进料口3呈“V”字形，且第二进料口2之间呈倒“V”字形连接。实施例2，一种大米加工储存仓，包括仓体2，所述仓体2上端的中部设有第一进料口1，所述第一进料口1底部设有均流腔10，所述均流腔10底部设有若干均匀分布的储料槽5，所述储料槽5为金属网状，储料槽5上端均设有第二进料口3，且储料槽5底部均设有第一出料口8，所述第一出料口8内设有活动连接的挡料板11，所述第一出料口8底部设有出料仓12，所述出料仓12一侧设有第二出料口15，所述储料槽5之间设有若干均匀分布的进风口6，且储料槽5内设有若干均匀分布的通风管4，所述通风管4上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口6和通风管4均通过导流管13与风机14连接，所述仓体2底部设有若干均匀分布的固定架9，所述通风管4内均设有振动条7，所述挡料板8外侧设有调节把手16，所述出料仓12底部为倾斜向下，所述第二出料口15设于出料仓12底部，所述第二进料口3呈“V”字形，且第二进料口2之间呈倒“V”字形连接。本技术用于大米加工储存仓，在使用时，将大米从第一进料口1倒入，同时启动振动条7，使大米将储料槽5填满，然后启动风机14，对仓体2内部的环境温度进行调控。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工储存仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体上端的中部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有均流腔，所述均流腔底部设有若干均匀分布的储料槽，所述储料槽上端均设有第二进料口，且储料槽底部均设有第一出料口，所述第一出料口内设有活动连接的挡料板，所述第一出料口底部设有出料仓，所述出料仓一侧设有第二出料口，所述储料槽之间设有若干均匀分布的进风口，且储料槽内设有若干均匀分布的通风管，所述通风管上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口和通风管均通过导流管与风机连接，所述仓体底部设有若干均匀分布的固定架。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工储存仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体上端的中部设有第一进料口，所述第一进料口底部设有均流腔，所述均流腔底部设有若干均匀分布的储料槽，所述储料槽上端均设有第二进料口，且储料槽底部均设有第一出料口，所述第一出料口内设有活动连接的挡料板，所述第一出料口底部设有出料仓，所述出料仓一侧设有第二出料口，所述储料槽之间设有若干均匀分布的进风口，且储料槽内设有若干均匀分布的通风管，所述通风管上设有若干均匀分布的通风孔，所述进风口和通风管均通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兵，
申请(专利权)人：和县金城米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34