线槽模块、光源模块、导轨模块及线槽灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线槽模块，包括条形凹槽、第一空腔、第二空腔以及将所述第一空腔及第二空腔相互分离的隔板，所述第一空腔位于所述第二空腔的上方，所述条形凹槽位于所述第二空腔的内侧壁上，其呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。相应的，本实用新型专利技术还提供安装于所述线槽模块上的导轨模块及光源模块，可以根据需要选择不同的模块组装成线槽灯。本实用新型专利技术提供的线槽模块、光源模块及导轨模块，通过可拆卸可级联的模块化设计，安装方便快捷，可以根据实际照明需要作出调整，使用灵活，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
线槽模块、光源模块、导轨模块及线槽灯
本技术涉及一种照明
，具体地，涉及一种线槽模块、光源模块、导轨模块及线槽灯。
技术介绍
目前市场上现有的线槽灯主要有以下三种，第一种是将灯管型光源设置于线槽灯支架套件上，灯具内所有的零部件均为关联成套使用，灯管支架不可独立安装使用，也不可改变安装其他类型的灯具(通常指导轨灯类聚光型灯具)，通用性差，使用起来不够灵活。第二种是电源内置一体化灯体，电源被置于灯体上，灯具呈模块化安装，即光源模块安装于预装有电力线路的灯具底座模块，光源模块与灯具底座模块之间通过一对定制的连接插件完成电气连接，该灯具能够兼容其他照明灯具(通常指导轨灯类聚光型灯具)，被兼容灯具安装方式同线槽灯灯体采用同种电气连接模块。然而，该种线槽灯的不足之处在于灯具底座模块与光源模块之间的连接插件均为预装固定，位置无法调整，用户只能安装固定间隔距离选择模块安装与否，后期维护无法灵活调整移动。第三种是电源内置一体化可级联灯体，即整灯光源、电源灯零件高度一体化，通过自身吊绳悬挂固定，但该种结构的灯具无法很好的兼容其他照明灯具，级联安装后期不能很好的灵活调整安装位置，且无法增配反光罩等其他零部件。基于上述线槽灯的种种不足之处，因此，有必要提出一种新型的线槽灯，解决以上问题。本技术提出线槽模块、光源模块及导轨模块，通过可拆卸可级联的模块化设计，安装方便快捷，可以根据实际照明需要作出调整，使用灵活，通用性强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供线槽模块、光源模块及导轨模块，通过可拆卸可级联的模块化设计，安装方便快捷，可以根据实际照明需要作出调整，使用灵活，通用性强。为了解决上述技术问题，本技术提出一种线槽模块，包括条形凹槽、第一空腔、第二空腔以及将所述第一空腔及第二空腔相互分离的隔板，所述第一空腔位于所述第二空腔的上方，所述条形凹槽位于所述第二空腔的内侧壁上，其呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。作为上述方案的进一步改进，还包括级联件，用于实现相邻所述线槽模块之间的固定连接，其两端伸入所述第二空腔内部，且所述级联件的末端不超过所述条形凹槽的顶部。作为上述方案的进一步改进，还包括盖板，所述盖板位于所述第一空腔的上方并与所述第一空腔相连接，其包括第一卡件；所述第一空腔的内侧壁上还设有与所述第一卡件相匹配的第二卡件，所述第一卡件与所述第二卡件相互扣合。作为上述方案的进一步改进，所述第二空腔的外壁上还设有第二凹槽，所述第二凹槽呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。作为上述方案的进一步改进，所述隔板上设有至少一个通孔，便于连接所述光源模块的导线穿出所述通孔。作为上述方案的进一步改进，还包括固定装置，所述固定装置包括吊杆以及与所述吊杆相连接的挂钩；所述第一空腔的外侧壁上设有第一凹槽；所述挂钩与所述第一凹槽卡扣连接。一种基于所述的线槽模块的光源模块，包括灯体支架、与所述灯支架固定连接的旋转连接件、与所述灯体支架相连接的灯罩以及安装于所述灯体支架上的光源，所述灯体支架通过所述旋转连接件与线槽模块相连接；所述旋转连接件安装在所述灯体支架的背部，其包括控制件和与所述控制件相连接的旋转件，移动所述控制件时，所述旋转件旋转伸入或离开条形凹槽内部；所述控制件贯穿所述灯体支架的侧壁，裸露于所述灯体支架之外；所述旋转件的位置与条形凹槽的位置相匹配。作为上述方案的进一步改进，所述灯体支架的两端设有两个相对设置的挡板，两个所述挡板之间的间距小于第二空腔的宽度；所述挡板的高度小于或等于条形凹槽的高度。作为上述方案的进一步改进，所述灯体支架上还设有灯罩卡位，所述灯罩卡位与所述灯体支架一体成型；所述灯罩与所述灯罩卡位相连接。一种基于所述的线槽模块的导轨模块，包括弹性卡件及安装件，所述弹性卡件固定安装在所述安装件的背部，所述弹性卡件的位置与条形凹槽的位置相匹配，安装时，所述弹性卡件伸入条形凹槽内部。作为上述方案的进一步改进，所述弹性卡件呈弯曲状，与所述安装件之间通过螺钉相连接，所述弹性卡件的两端设有凸起，所述凸起的形状、大小及位置与条形凹槽的形状、大小及位置相匹配。一种线槽灯，包括所述的线槽模块；所述的光源模块，和/或所述的导轨模块。作为上述方案的进一步改进，还包括反光罩，所述反光罩安装于线槽模块上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的线槽模块、光源模块及导轨模块，在所述线槽模块及光源模块上设置有位置及形状相互匹配的连接结构，实现了一种灯具结构，可以有多种使用方式，用户可以根据各自的需要进行选择设计，使用灵活，通用性强，安装方便快捷。2、本技术提供的线槽模块，所述第一空腔用于容纳导线，为了防止鼠类等动物咬断导线，引起故障，所述线槽模块还包括盖板，所述盖板盖住所述第一空腔内部，保证了位于所述第一空腔内部的导线被密封起来，防止被鼠类等动物咬断引起故障。3、本技术提供的导轨模块，为了能够更便捷的拆卸所述导轨模块，所述导轨模块的高度大于所述第二空腔的高度，使得所述导轨模块裸露于所述线槽灯之外，需要拆卸时，只需按压所述导轨模块，使得凸起脱离所述条形凹槽即可拆卸。附图说明图1为本技术提供的线槽模块的结构示意图；图2为本技术提供的线槽模块及导轨模块的截面示意图；图3为本技术提供的线槽模块、光源模块及导轨模块的分解图；图4为本技术提供的线槽模块及光源模块的结构示意图；图5为本技术提供的线槽模块的级联件的结构示意图；图6为本技术提供的光源模块的结构示意图；图7为本技术提供的旋转连接件位于光源模块上的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。现有的线槽灯由于其自身的结构设计，存在使用不够灵活、位置无法调整等缺点，本技术基于现有线槽灯的缺点做成改进，下面结合附图1至附图7进行具体说明。线槽模块实施例如图1所示，一种线槽模块1，包括呈H型，其包括条形凹槽11、第一空腔12、第二空腔13以及将所述第一空腔12及第二空腔13相互分离的隔板14，所述第一空腔12位于所述第二空腔13的上方，其用于容纳电源的导线，为了实现所述线槽模块1的固定安装，所述第一空腔12的外侧壁上设有第一凹槽15，便于固定所述线槽模块的固定装置与所述线槽模块1之间的固定连接。所述条形凹槽位11于所述第二空腔13的内壁上，用于实现所述旋转连接件4与所述线槽模块1之间的可拆卸连接，安装方便快捷，便于拆卸。由于所述第一空腔12用于容纳导线，为了防止鼠类等动物咬断导线，引起故障，如图2所示，所述线槽模块1还包括盖板16，所述盖板16位于所述第一空腔12的上方并与所述第一空腔12相连接，其包括第一卡件17，相应的，所述第一空腔12的内侧壁上还设有与所述第一卡件17相匹配的第二卡件18，所述第一卡件17和所述第二卡件18相互扣合，用于实现所述盖板16与所述第一空腔12之间的固定安装，所述盖板16盖住所述第一空腔12内部，保证了位于所述第一空腔12内部的导线被密封起来，防止被鼠类等动物咬断引起故障。所述第二空腔13用于实现所述线槽模块1与所述光源模块2之间的连接，所述条形凹槽11位于所述第二空腔13的内侧壁上，其呈条形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽模块，其特征在于，包括条形凹槽、第一空腔、第二空腔以及将所述第一空腔及第二空腔相互分离的隔板，所述第一空腔位于所述第二空腔的上方，所述条形凹槽位于所述第二空腔的内侧壁上，其呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。

【技术特征摘要】
1.一种线槽模块，其特征在于，包括条形凹槽、第一空腔、第二空腔以及将所述第一空腔及第二空腔相互分离的隔板，所述第一空腔位于所述第二空腔的上方，所述条形凹槽位于所述第二空腔的内侧壁上，其呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。2.如权利要求1所述的线槽模块，其特征在于，还包括级联件，用于实现相邻所述线槽模块之间的固定连接，其两端伸入所述第二空腔内部，且所述级联件的末端不超过所述条形凹槽的顶部。3.如权利要求1所述的线槽模块，其特征在于，还包括盖板，所述盖板位于所述第一空腔的上方并与所述第一空腔相连接，其包括第一卡件；所述第一空腔的内侧壁上还设有与所述第一卡件相匹配的第二卡件，所述第一卡件与所述第二卡件相互扣合。4.如权利要求2所述的线槽模块，其特征在于，所述第二空腔的外壁上还设有第二凹槽，所述第二凹槽呈条形，分布于所述线槽模块的整个长度方向上。5.如权利要求1所述的线槽模块，其特征在于，所述隔板上设有至少一个通孔。6.如权利要求1所述的线槽模块，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括吊杆以及与所述吊杆相连接的挂钩；所述第一空腔的外侧壁上设有第一凹槽；所述挂钩与所述第一凹槽卡扣连接。7.一种基于权利要求1-6任一项所述的线槽模块的光源模块，其特征在于，包括灯体支架、与所述灯支架固定连接的旋转连接件、与所述灯体支架相连接的灯罩以及安装于所述灯体支架上的光源，所述灯体支架通过所述旋转连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汇东，王冲，吴波涛，梁仕权，
申请(专利权)人：佛山市国星光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44