料仓溶液密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了料仓溶液密封装置，其结构包括料仓、进料口封环、所述进料口封环表面设有突台，所述突台和所述进料口封环制作成一个无缝隙固定整体，所述进料口封环的前方包括碳化硅动环、弹簧、金属底座、弹簧管、金属外罩，机封座，所述料仓的前方设有进料口封环，所述进料口封环通过螺丝与机封座固定连接。所述进料口封环表面设有突台，该料仓溶液密封装置，是直接将进料口封环和其表面上的突台及动环用碳化硅材质制成以增强导热性。突台的镜面紧贴碳化硅环的镜面，锁紧螺母让两个镜面很好贴合，从而防止料仓物料泄漏。因冷却水在封闭的弹簧管管道中快速循环，所以该密封装置彻底的解决了机封漏水的问题，结构简单，易于实现。

Silo Solution Sealing Device

The utility model discloses a solution sealing device for a silo, whose structure includes a silo, a sealing ring of the inlet and outlet, and a protruding platform on the surface of the sealing ring of the inlet and outlet. The protruding platform and the sealing ring of the inlet and outlet are made into a seamless fixed whole. The front of the sealing ring of the inlet and outlet includes a silicon carbide movable ring, a spring, a metal base and a spring tube. The front of the silo is provided with an inlet and outlet sealing ring, which is fixedly connected with the machine seal through a screw. The surface of the sealing ring of the feed inlet is provided with a protruding platform. The solution sealing device of the bin is made of silicon carbide material directly for the sealing ring of the feed inlet and the protruding platform and moving ring on its surface to enhance thermal conductivity. The mirror of the protruding platform is close to the mirror of the silicon carbide ring, and the locking nut makes the two mirrors fit well, thus preventing material leakage in the silo. Because the cooling water circulates rapidly in the closed spring pipe, the sealing device completely solves the leakage problem of the machine seal, which is simple in structure and easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
料仓溶液密封装置
本技术涉及密封装置
，具体为料仓溶液密封装置。
技术介绍
密封装置，就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，快速发展的现代工业，机械密封件的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻。操作条件正向高速、高压、低温、高真空、大尺寸、微尺寸等方向发展。以石油化工为例，石化用机泵的发展方向是大型化、调速化、机电一体化、泵产品成套化。东晟密封件告诉您标准化、系列化和通用化、多品种、性能广、寿命长及可靠性高。机泵用密封向大型化和专业化方向发展，特别是适用高压、调速透平，高温、低温和超低温泵，调速泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵的密封技术和产品发展很快。目前的密封装置，可配合料仓溶液进行使用，但是在实际使用中存在2个难以解决的问题：即料仓料液泄漏和机封冷却水泄漏的问题。现有技术通常是把机械密封通过进料口封环(现有技术的进料口封环仅为一个平面圆环没有突台)内孔固定在机封座内，机械密封外径和进料口封环内孔之间就形成了1个缝隙是第1个泄漏点，机械密封内孔和主轴之间也存在1个缝隙，形成第2个泄漏点。老式机械密封有2个泄漏点，泄漏故障发生率较高。现有技术冷却机封的方式是：冷却水从进水管进入机封的腔体内在冷却水输送器的作用下把冷却水送到动、静环贴合处，动、静环浸泡在冷却水中处于非封闭的空间很容易发生冷却水泄漏。料仓料液泄漏和机封冷却水泄漏的问题一直无法解决，其次也缺少有效的冷却方式，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供料仓溶液密封装置，解决了背景技术中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：料仓溶液密封装置，其结构包括料仓、进料口封环、所述进料口封环表面设有突台，所述突台和所述进料口封环制作成一个无缝隙固定整体，所述进料口封环的前方包括碳化硅动环、弹簧、金属底座、弹簧管、金属外罩，机封座，所述料仓的前方设有进料口封环，所述进料口封环通过螺丝与机封座固定连接。所述进料口封环表面设有突台，所述突台与进料口封环制作成一个无缝隙固定整体，所述突台右侧设有碳化硅动环，所述碳化硅动环的内部设有轴，所述碳化硅动环通过键销与轴转动连接，所述碳化硅环的右侧固定设有弹簧，所述弹簧右侧固定连接设有金属底座，所述金属底座通过机米螺丝与轴转动连接，所述碳化硅动环的外部设有金属外罩、弹簧管。作为本技术的一种优选实施方式，所述突台和所述进料口封环为固定无缝整体。作为本技术的一种优选实施方式，所述料仓的内部固定设有进料口封环。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料口封环的表面固定设有螺丝孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述进料口封环及碳化硅动环材质均为碳化硅。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该料仓溶液密封装置，可通过碳化硅动环左右两边有2个键槽用来将其固定在轴上随轴旋转。碳化硅动环最右端为金属底座，可以用机米螺丝固定在轴上随轴转动。碳化硅动环在弹簧的压力下，可沿着轴进行轴向滑动和突台上的镜面部分始终保持贴合。在轴和进料口封环内孔的连接处有一个泄漏点，有少量料仓料液泄漏至突台的镜面和动环镜面贴合处。在动环的高速旋转下两镜面贴合处形成一个水膜以密封料仓的料液。2.该料仓溶液密封装置，为了防止两镜面间因摩擦温度升高，在其周围加装了冷凝器，冷凝器连接弹簧管和微型齿轮泵，泵的进出水口再连接到冷却水进出口，冷却水在封闭的弹簧管管道中快速循环带走热量降低温度。因冷凝器是由弹簧管和微型齿轮泵及进出水管组成，微型齿轮泵将冷却水送入封闭的弹簧管管道中循环冷却，根本不会出现漏水的问题，所以该机封彻底的解决了机封漏水的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术料仓溶液密封装置结构示意图；图2为本技术料仓溶液密封装置侧面示意图。图中:料仓-1、轴-2、料口封环-3、碳化硅动环-4、机封座-6、金属外罩-7、弹簧管-9、弹簧-10、金属底座-12、螺丝孔-14、突台-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：料仓溶液密封装置，其结构包括料仓1、进料口封环3、所述进料口封环3表面设有突台15，所述突台15和所述进料口封环3制作成一个无缝隙固定整体，所述进料口封环3的前方包括碳化硅动环4、弹簧10、金属底座12、弹簧管9、金属外罩7，机封座6，所述料仓1的前方设有进料口封环3，所述进料口封环3通过螺丝与机封座6固定连接。所述进料口封环3表面设有突台15，所述突台15与进料口封环3制作成一个无缝隙固定整体，所述突台15右侧设有碳化硅动环4，所述碳化硅动环4的内部设有轴2，所述碳化硅动环4通过键销与轴2转动连接，所述碳化硅环4的右侧固定设有弹簧10，所述弹簧10右侧固定连接设有金属底座12，所述金属底座12通过机米螺丝与轴2转动连接，所述碳化硅动环4的外部设有金属外罩7、弹簧管9。所述突台15和所述进料口封环3为固定无缝整体，制作成一个固定没有连接缝隙的整体以减少泄漏故障率，冷却水在弹簧管9中快速循环带走热量降低突台15的镜面和碳化硅动环4的镜面之间因高速旋转、摩擦生产的高温。所述料仓1的内部固定设有进料口封环3，进料口封环3的设置便于和突台15进行连接。所述进料口封环3的表面固定设有螺丝孔14，螺丝孔14的设置便于外部连接。所述进料口封环3及碳化硅动环4材质均为碳化硅，碳化硅的设置以增强导热性。本技术所述的料仓溶液密封装置，首先碳化硅动环4左右两边有2个键槽用来将其固定在轴2上随轴旋转。碳化动硅环4最右端为金属底座12，可以用机米螺丝固定在轴上，碳化硅环4在弹簧10的压力下，可沿着轴2进行轴向滑动和突台15镜面部分始终保持贴合。在轴2和进料口封环3内孔的连接处有一个泄漏点，有少量料仓1料液泄漏至两个镜面贴合处。在碳化硅动环4的高速旋转下两个镜面贴合处形成一层水膜以密封料仓1的料液。为了防止两个镜面处因高速旋转温度过高而损坏配件和影响出料温度，在其周围安装了一个冷凝器用以降低温度，可以很好的解决原双端面机封温度过高的问题。由于冷凝器是由弹簧管9和微型齿轮泵及进出水管等组成，微型齿轮泵将冷却水送入封闭的弹簧管9管道中循环冷却，根本不会出现漏水的问题，从根本上解决了漏液、漏水的问题。本技术的料仓1、轴2、料口封环3、碳化硅动环4、机封座6、金属外罩7、弹簧管9、弹簧10、金属底座12、螺丝孔14、突台15等，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是：目前通常是把机械密封通过进料口封环内孔装入机封座内，这样就在机封的外径和进料口封环内孔处，形成了一个缝隙是第1个泄漏点。机械密封内孔和主轴之间形成第2个泄漏点.老式机械密封有2个泄漏点，发生泄漏的故障率较高，料仓料液泄漏和机封冷却水泄漏的问题一直无法解决，其次也缺少有效的冷却方式，本技术通过上述部件的互相组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.料仓溶液密封装置，其结构包括料仓(1)、进料口封环(3)、所述进料口封环(3)表面设有突台(15)，所述突台(15)和所述进料口封环(3)制作成一个无缝隙固定整体，所述进料口封环(3)的前方包括碳化硅动环(4)、弹簧(10)、金属底座(12)、弹簧管(9)、金属外罩(7)，机封座(6)，其特征在于：所述料仓(1)的前方设有进料口封环(3)，所述进料口封环(3)通过螺丝与机封座(6)固定连接，所述进料口封环(3)表面设有突台(15)，所述突台(15)与进料口封环(3)制作成一个无缝隙固定整体，所述突台(15)右侧设有碳化硅动环(4)，所述碳化硅动环(4)的内部设有轴(2)，所述碳化硅动环(4)通过键销与轴(2)转动连接，所述碳化硅动环(4)的右侧固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)右侧固定连接设有金属底座(12)，所述金属底座(12)通过机米螺丝与轴(2)转动连接，所述碳化硅动环(4)的外部设有金属外罩(7)、弹簧管(9)。

【技术特征摘要】
1.料仓溶液密封装置，其结构包括料仓(1)、进料口封环(3)、所述进料口封环(3)表面设有突台(15)，所述突台(15)和所述进料口封环(3)制作成一个无缝隙固定整体，所述进料口封环(3)的前方包括碳化硅动环(4)、弹簧(10)、金属底座(12)、弹簧管(9)、金属外罩(7)，机封座(6)，其特征在于：所述料仓(1)的前方设有进料口封环(3)，所述进料口封环(3)通过螺丝与机封座(6)固定连接，所述进料口封环(3)表面设有突台(15)，所述突台(15)与进料口封环(3)制作成一个无缝隙固定整体，所述突台(15)右侧设有碳化硅动环(4)，所述碳化硅动环(4)的内部设有轴(2)，所述碳化硅动环(4)通过键销与轴(2)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：龚伟，
类型：新型
国别省市：湖北,42