自动紧链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿井下工作面成套设备与技术领域，具体的说是刮板输送机上用于实现刮板链条张紧的自动紧链装置。该自动紧链装置由电磁离合器，液压张紧装置，输出齿轮，连接套，弹性块等组成。该自动紧链装置中液压张紧装置与输出齿轮通过齿轮啮合在一起，输出齿轮通过电磁离合器实现和弹性联轴器离合，进而实现液压紧链装置与传动系统的离合。电磁离合器与电控系统相连，通过电控系统控制其断电和通电。电磁离合器为常开式，在断电的情况下，液压紧链装置与传动系统分离；在需要紧链时，电磁离合器通电使液压紧链装置与传动系统啮合，将液压紧链装置提供的液压紧链力矩通过传动系统传递到链轮，拖动链条，实现紧链。

Automatic chain tightening device

The utility model relates to a complete set of equipment and the technical field of the underground coal mine working face, in particular to an automatic chain-tightening device on a scraper conveyor for realizing the stretching of the scraper chain. The automatic tightening device is composed of electromagnetic clutch, hydraulic tightening device, output gear, connecting sleeve, elastic block, etc. The hydraulic tensioning device and the output gear in the automatic tightening device are meshed together by gears, and the output gear is clutched by electromagnetic clutch and elastic coupling, thus realizing the clutch of the hydraulic tightening device and the transmission system. The electromagnetic clutch is connected with the electronic control system to control its power cut and power supply through the electronic control system. Electromagnetic clutch is normally open, in the case of power failure, the hydraulic tight chain device is separated from the transmission system; when the tight chain is needed, the electromagnetic clutch electrically engages the hydraulic tight chain device with the transmission system, transfers the hydraulic tight chain moment provided by the hydraulic tight chain device through the transmission system to the sprocket, drags the chain, and realizes the tight chain.

【技术实现步骤摘要】
自动紧链装置
本技术涉及煤矿井下工作面刮板输机送链条张紧设备与
，具体的说是用于张紧刮板链条的一种自动紧链装置。
技术介绍
目前煤矿井下输送设备的紧链方式包括闸盘紧链和液压马达紧链，其中闸盘紧链主要用于单机功率不大于525KW的输送机，其操作为点动电机，依靠传动系统的惯性拖动链条，然后手动扎紧闸盘，这种紧链方式具有对工人技术要求高，操作需要多人配合，紧链精度无法保证的特点；液压马达紧链可用于单机功率200KW～1600KW的输送机，其操作相比闸盘紧链简单，紧链精度易于控制，但仍需要手动操作使液压张紧装置的输入齿轮与紧链输出齿轮啮合，在完成紧链操作后，再手动脱开输出齿轮和输入齿轮。为适应煤矿井下工作面设备自动化和智能化发展方向，提高输送设备紧链操作的自动化，设计了该自动紧链装置。
技术实现思路
本技术的目的在于实现煤矿井下输送设备紧链操作的自动化。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：自动紧链装置，由电磁离合器1、液压张紧装置2、输出齿轮3、螺钉4和右轴承5组成。电磁离合器1连接传动系统和输出齿轮3，输出齿轮3与液压张紧装置2相啮合，右轴承5支承输出齿轮3。电磁离合器1由止动装置11、感应套筒12、弹簧13、动摩擦片14、静摩擦片15、花键套16、传动轴套17、左轴承18和线圈19组成；止动装置11与联接罩固定，止动装置11与线圈19固连，花键套16与输出齿轮3通过螺钉4连接。液压张紧装置2由液压马达21和减速机构22组成；减速机构22的输入齿轮221与输出齿轮3啮合。通过电磁离合器1实现液压张紧装置2与传动系统的电动控制离合，将液压紧链装置2提供的液压紧链力矩通过传动系统传递到链轮，拖动链条，完成紧链的操作实现自动化。本技术的有益效果主要表现在：自动紧链装置使液压张紧装置2的输入齿轮221和输出齿轮3始终处于啮合状态，无需根据是否进行紧链操作而使其啮合或分离；电控系统依据电控程序和系统反馈紧链力控制电磁离合器1断电或通电，实现液压张紧装置2与传动系统的离、合，使煤矿井下输送设备紧链操作实现自动化，提高了紧链操作的工作效率和操作的安全性。附图说明：构成本技术的附图用于提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为自动紧链装置结构布置图图2为电磁离合器结构示意图图3为电磁离合器通电状态图图4为液压张紧装置图5为输出齿轮图中序号分别为：1.电磁离合器，2.液压张紧装置，3.输出齿轮，4.螺钉，5.右轴承，11.止动装置，12.感应套筒，13.弹簧，14.动摩擦片，15.静摩擦片，16.花键套，17.传动轴套，18.左轴承，19.线圈，21.液压马达，22.减速机构，221.输入齿轮。具体实施方式：下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部。如图1～图5所示，自动紧链装置由电磁离合器1、液压张紧装置2、输出齿轮3、螺钉4和右轴承5组成。该自动紧链装置中液压张紧装置2与输出齿轮3始终啮合在一起，输出齿轮3通过电磁离合器1实现和弹性联轴器离、合，进而实现液压紧链装置2与传动系统的离、合。电磁离合器1与电控系统相连，通过电控系统控制其断电和通电；电磁离合器1中的止动装置11与联接罩相连，使线圈19和导线静止不旋转；电磁离合器1为常开式，在断电的情况下，感应套筒12受到弹簧13推力，动摩擦片14和静摩擦片15分离，使液压紧链装置2与传动系统分离；在需要紧链时，电磁离合器1通电，感应套筒12受到电磁力作用，压缩弹簧13，动摩擦片14和静摩擦片15啮合，使液压紧链装置2与传动系统啮合，将液压紧链装置2提供的液压紧链力矩通过传动系统传递到链轮，拖动链条，完成紧链的操作实现自动化。应当理解，以上借助优选实施例对本技术的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本技术说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动紧链装置，其特征在于由电磁离合器（1）、液压张紧装置（2）、输出齿轮（3）、螺钉（4）和右轴承（5）组成，其特征在于：自动紧链装置中电磁离合器（1）连接传动系统和输出齿轮（3），输出齿轮（3）与液压张紧装置（2）相啮合，右轴承（5）支承输出齿轮（3）。

【技术特征摘要】
1.自动紧链装置，其特征在于由电磁离合器（1）、液压张紧装置（2）、输出齿轮（3）、螺钉（4）和右轴承（5）组成，其特征在于：自动紧链装置中电磁离合器（1）连接传动系统和输出齿轮（3），输出齿轮（3）与液压张紧装置（2）相啮合，右轴承（5）支承输出齿轮（3）。2.根据权利要求1所述的自动紧链装置，其特征是：电磁离合器（1）由止动装置（11）、感应套筒（12）、弹簧（13）、动摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄政委，蔡树梅，陈贺，杨刚，王会来，武文颖，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13