导热板制造技术

本申请公开一种导热板。所述导热板(100)包括板体部(20)。所述板体部(20)内部设置有多个通道(22)，所述多个通道(22)沿第一方向(X)延伸，并填注有热交换介质。相邻的通道(22)之间设置有凸筋(24)。在板体部(20)沿第一方向(X)的两端设置有封闭所述多个通道(22)的封边部(40)。至少一个凸筋(24)设置有连通相邻通道(22)的缺口(28)。在一个实施例中，所有的凸筋(24)均设置有缺口(28)，所有的通道(22)相互连通。通过在至少一凸筋处设置缺口，连通相邻的通道，可提高导热板的热交换效率并明显改善其均热效果。

Heat Plate

This application discloses a heat conducting plate. The heat conducting plate (100) comprises a plate body part (20). The plate body part (20) is internally provided with multiple channels (22), which extend in the first direction (X) and are filled with a heat exchange medium. A convex rib (24) is arranged between adjacent channels (22). A sealing edge (40) enclosing the plurality of channels (22) is arranged at both ends of the plate part (20) along the first direction (X). At least one convex bar (24) is provided with a gap (28) connecting adjacent channels (22). In one embodiment, all ribs (24) are provided with notches (28) and all channels (22) are interconnected. By setting a notch at at least one convex rib to connect adjacent passages, the heat exchange efficiency of the heat conducting plate can be improved and the heat soaking effect can be obviously improved.

【技术实现步骤摘要】
导热板
本申请涉及热交换领域，尤其涉及导热板。
技术介绍
导热板在热交换设备中有着普遍的应用，而其导热效率和均温效果是评判其性能的关键因素之一。如在食品的速冻和/速解冻
，速冻板/速解冻板就是一种导热板，其可用来减少解冻的等待时间，提高制冷的速度和效率。速冻板/速解冻板，如专利文献CN204694130U所揭示，一般采用分体成型的上层铝合金板、下层铝合金板及热管组合而成。速冻板/速解冻板在生产过程中，一般上层铝合金板、下层铝合金板先分别单独成型后，再装入热管并组装。上述速冻板/速解冻板导热速率慢。
技术实现思路
本申请提供一种导热板，其可改善热交换效率与均温效果。根据本申请的一个方面，提供一种导热板。所述导热板包括板体部，所述板体部内部设置有多个通道，所述多个通道沿第一方向延伸，并填注有热交换介质，相邻的通道之间设置有凸筋，在板体部沿第一方向的两端设置有封闭所述多个通道的封边部；至少一个凸筋设置有连通相邻通道的缺口。可选的，所有的凸筋均设置有缺口，所有的通道相互连通。可选的，每个凸筋与至少一封边部之间存在间距，作为所述缺口。可选的，至少一个封边部与所有的凸筋之间存在间距，形成与所有通道连通的空间。可选的，相邻的凸筋与不同的封边部之间存在间距，所有的凸筋首尾相连通。可选的，所述通道的内壁设置有多个微齿结构，所述微齿结构沿第一方向延伸，包括微齿与位于相邻微齿之间的齿槽。可选的，所述微齿与齿槽的各边为直边。可选的，所述封边部与板体部一体连接。可选的，所述热交换介质包括酒精或R134a。可选的，所述导热板为速冻板或速解冻板。本申请技术方案的导热板中，通过在至少一凸筋处设置缺口，连通相邻的通道，可提高导热板的热交换效率并明显改善其均热效果。附图说明图1至图5是本申请一示例性实施例导热板的结构示意图；其中，图1是导热板的立体组合示意图，图2是导热板的三视示意图，图3是导热板在A-A处的剖面示意图，图4是导热板在B-B处的剖面示意图，图5是图4中区域c处的局部放大示意图；图6与图7是另一实施例导热板的结构示意图；其中，图6是导热板的一个剖面示意图，图7是图6中区域D处的局部放大示意图；图8与图9是又一实施例导热板的结构示意图；其中，图8是导热板的一个剖面示意图，图9是图8中区域E处的局部放大示意图；图10是本申请一示例性实施例导热板制作方法的示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；类似的，“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。下面结合附图，对本申请示例型实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。图1至图5是本申请一示例性实施例导热板的结构示意图。其中，图1是导热板的立体组合示意图。图2是导热板的三视示意图。图3是导热板在A-A处的剖面示意图。图4是导热板在B-B处的剖面示意图。图5是图4的局部放大示意图。这里的导热板可应用于多个
、多种场合。比如，可被用作速冻和/或速解冻食品的速冻板和/或速解冻板。如图1至图5，导热板100包括板体部20。板体部20可由铝合金等导热材料一体成型。板体部20包括背对设置的第一表面20a和第二表面20b。第一表面20a、第二表面20b均平行于第一方向X和第二方向Y。第一表面20a与第二表面20b的面积明显大于板体部20的其它表面。板体部20的内部具有多个通道22。每个通道22内可用于容纳热交换介质。通道22内的热交换介质可通过板体部20(尤其是第一表面20a与第二表面20b)与外物(比如，放置在板体部20第一表面20a上的食物)进行热交换。热交换介质通常可为能够快速导热的流体，比如，酒精或R134a(全称为1，1，1，2-四氟乙烷)等。作为较优的实施例中，每一通道22的宽度(对应于第二方向Y)可不超过2.5毫米，通道22的高度可不超过3.0毫米。在如图实施例中，每个通道22可被设置为细长型且沿第一方向X延伸(通道的长度方向与第一方向X平行)。在导热板100用于速冻和速解冻食品时，通道22内的热交换介质可沿第一方向X进行热传递，从而加快热交换速率。另外，多个通道22在板体部20内部可沿第二方向Y平行且均匀地排列。这样，一方面可提高热交换速率以加快冷冻和解冻速度，另一方面还可改善均温效果。每个通道22内可设置微齿结构26。微齿结构26优先设置在通道22邻近第一表面20a与第二表面20b的内壁。当然，微齿结构26也可设置在通道22的其它内壁上。微齿结构26包括微齿262及位于相邻两个微齿262之间的齿槽264。微齿262与齿槽264优选被设置为沿第一方向X延伸(微齿262与齿槽264的长度方向和第一方向X平行)，以使热交换介质可沿齿槽264流动形成毛细现象，从而进一步加快热交换速率及改善均温效果。在平行于第二方向Y的纵向截面上，微齿262与齿槽264的各边优选为直边，如图3中所示。由各直边限定其轮廓的微齿262与齿槽264可呈矩形、三角形、梯形等形状。业内习惯性地认为，由圆弧等流线型组成的轮廓通常比直线型轮廓更有利于流体的流动与热交换。但是，专利技术人(们)研究后发现，在此处将微齿262与齿槽264的各边设置为直线型，其热交换效率及均温效果并不输于圆弧形的微齿262与齿槽264。在某些使用场景下，其热交换效率及均温效果甚至会明显胜出。当然，在其它实施例中，微齿262最深入通道22的一端可以是尖端或圆弧形。相邻的通道22之间设置有凸筋24。凸筋24的设置有利于增大接触面积，改善热交换效率。在纵向(即板体部20的厚度方向，其同时垂直于第一方向X与第二方向Y)上，凸筋24的一端连接于板体部20的顶壁(第一表面20a所在的壁)，另一端连接于板体部20的底壁(第二表面20b所在的壁)。凸筋24同样沿第一方向X延伸，即凸筋24的长度方向与第一方向X平行。在第一方向X上，板体部20具有第一端20c与第二端20d。凸筋24在第一端20c处或第二端20d处设置有缺口28。通过缺口28，相邻的通道22可连通。相邻通道22之间的连通，可显著改善均温效果。作为较优的实施例，所有的通道22均直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热板，其特征在于，所述导热板(100)包括板体部(20)，所述板体部(20)内部设置有多个通道(22)，所述多个通道(22)沿第一方向(X)延伸，并填注有热交换介质，相邻的通道(22)之间设置有凸筋(24)，在板体部(20)沿第一方向(X)的两端设置有封闭所述多个通道(22)的封边部(40)；至少一个凸筋(24)设置有连通相邻通道(22)的缺口(28)。

【技术特征摘要】
1.一种导热板，其特征在于，所述导热板(100)包括板体部(20)，所述板体部(20)内部设置有多个通道(22)，所述多个通道(22)沿第一方向(X)延伸，并填注有热交换介质，相邻的通道(22)之间设置有凸筋(24)，在板体部(20)沿第一方向(X)的两端设置有封闭所述多个通道(22)的封边部(40)；至少一个凸筋(24)设置有连通相邻通道(22)的缺口(28)。2.如权利要求1所述的导热板，其特征在于，所有的凸筋(24)均设置有缺口(28)，所有的通道(22)相互连通。3.如权利要求2所述的导热板，其特征在于，每个凸筋(24)与至少一封边部(40)之间存在间距，作为所述缺口(28)。4.如权利要求3所述的导热板，其特征在于，至少一个封边部(40)与所有的凸筋(24)之间存在间距，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李添龙，崔凯，周晓东，凤如露，
申请(专利权)人：杭州三花家电热管理系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33