安全增强型吹瓶机底模升降控制系统技术方案

技术编号:19653046 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-05 23:03
本实用新型专利技术公开了安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,涉及吹瓶机领域。它包括底模、边摸、导向杆、定位装置、止定气缸和驱动气缸,所述导向杆设置在底模上,所述底模和导向杆在驱动气缸作用下做同步升降运动,所述定位装置设置在导向杆的上方,所述导向杆向上动作至定位装置时,由所述止定气缸卡住导向杆。本实用提供的安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,作为合模机构中的重要组成部分,在合模时,通过止定气缸对导向杆的卡住和释放动作,能有效解决导向杆在瓶体成型后对其擦刮的影响,保证成型瓶体的质量,提高塑瓶的合格率。另外通过增设安全报警装置,避免人员进入设备危险区域,提升了设备安全性能。

Safety Enhanced Bottle Blower Bottom Mould Lifting Control System

The utility model discloses a bottom mould lifting control system of a safety enhanced bottle blowing machine, which relates to the field of bottle blowing machines. The utility model comprises a bottom die, a side touch, a guide rod, a positioning device, a stop cylinder and a driving cylinder. The guide rod is arranged on the bottom die. The bottom die and the guide rod are synchronously lifted and lowered under the action of the driving cylinder. The positioning device is arranged above the guide rod. When the guide rod moves upward to the positioning device, the guide rod is arranged from the said bottom die to the driving cylinder. The stop cylinder jams the guide rod. As an important part of the clamping mechanism, the bottom mould lifting control system of the Safety-Enhanced bottle blowing machine provided in this paper can effectively solve the influence of the guide rod on the scraping of the bottle body after shaping, ensure the quality of the shaping bottle body and improve the quality of the plastic bottle through the clamping and releasing action of the stop cylinder on the guide rod during shaping. Pass rate. In addition, by adding safety alarm devices, personnel can be avoided from entering dangerous areas of equipment, and the safety performance of equipment is improved.

【技术实现步骤摘要】
安全增强型吹瓶机底模升降控制系统
本技术的实施方式涉及吹瓶机领域,更具体地,本技术的实施方式涉及安全增强型吹瓶机底模升降控制系统。
技术介绍
塑瓶由于其制作简单,成本低,是一种应用广泛。其制作方式主要靠预热双向拉伸吹塑成型机吹塑成型。塑瓶半成品在成型过程中其底部有浇口,浇口用于焊接吊环。塑瓶成型和浇口焊接吊环均由吹瓶机一次成型。吹瓶机由三部分构成:上胚机构、加热系统及合模机构;塑瓶成型主要在合模机构。合模段中合模机构的动作步骤为:第一步,受热瓶胚经夹具送进入模具;第二步,底模下;第三步,边模合模形成模腔;第四步,吹瓶成型,第五步:输送成型瓶体。由于在瓶体成型后,导向杆的位置会影响成型瓶体的输送,例如刮到瓶体底部或者擦伤瓶体等。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种安全增强型吹瓶机底模升降控制系统的实施方式,以期望可以解决现有合模机构中导向杆对瓶体输送的影响。为解决上述的技术问题,本技术的一种实施方式采用以下技术方案:安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,它包括底模、边摸、导向杆、定位装置、止定气缸和驱动气缸,所述导向杆设置在底模上,所述底模和导向杆在驱动气缸作用下做同步升降运动,所述定位装置设置在导向杆的上方,所述导向杆向上动作至定位装置时,由所述止定气缸卡住导向杆。进一步的技术方案是:所述底模包括底模板和底模座。进一步的技术方案是:所述定位装置内部设置定位丝套。进一步的技术方案是:还包括安全报警装置,所述安全报警装置包括红外线传感器、信号放大电路、电压比较器和音响报警电路。与现有技术相比,本技术的有益效果之一是:本实用提供的安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,作为合模机构中的重要组成部分,在合模时,通过止定气缸对导向杆的卡住和释放动作,能有效解决导向杆在瓶体成型后对其擦刮的影响,保证成型瓶体的质量,提高塑瓶的合格率。另外,本技术增加安全报警装置,红外线传感器探测人体发出的红外线,当人进入报警器的监视区域内,就会发出音响报警,避免人员进入设备危险区域,提升了设备安全性能。附图说明图1示出了根据本技术一个实施例的结构示意图;图2为本技术采用的夹具和瓶胚结构示意图;图3为本技术将瓶胚放入到模具中的结构状态示意图;图4为本技术吹瓶成型的结构状态示意图;图5为本技术输送成型瓶体的结构状态示意图;图6为本技术将成型瓶体送出之后的结构状态示意图;图7为本技术吹瓶成型后的瓶体和夹具结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1所示,安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,它包括底模1、边摸2、导向杆3)定位装置4、止定气缸5和驱动气缸,所述导向杆3设置在底模1上,所述底模1和导向杆3在驱动气缸(图中未示出)作用下做同步升降运动,所述定位装置4设置在导向杆3的上方,所述导向杆3向上动作至定位装置4时,由所述止定气缸5卡住导向杆3。本实施例中,所述底模1包括底模板11和底模座12。所述定位装置4内部设置定位丝套。工作过程:如图1和图2所示,瓶胚7在模具外面,如图2和图3所示,瓶胚7由夹具8送入模具内,底模1向下动作、边摸2由左右两块边模构成,向中间合模,形成一个模腔6,止定气缸5回位、导向杆3向下动作。如图4所示,吹瓶,瓶子成型,导向杆3向上动作、止定气缸5伸出。如图5所示,吹瓶完,边摸2打开、底模1向上动作、导向杆3向上动作,止定气缸5出位,挂住导向杆3,可以避免导向杆向下落,刮伤成型的瓶体,影响塑瓶的合格率。如图6和图7所示,瓶体9由夹具8送出模具后,边模2打开,底模1向上动作,止定气缸5收回,导向杆3落下。另外,本实施例中,还包括安全报警装置,所述安全报警装置包括红外线传感器、信号放大电路、电压比较器和音响报警电路。红外线探测传感器探测到前方人体辐射出的红外线信号时,由脚输出微弱的电信号,经信号放大电路放大,输入到电压比较器,压比较器提供基准电压,当信号放大电路放大输出的信号电压到达电压比较器时,两个输入端的电压进行比较,当它低于其基准电压时,音响报警电路发出报警声,避免人员进入设备危险区域,提升了设备安全性能。尽管这里参照本技术的解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,其特征在于,它包括底模(1)、边摸(2)、导向杆(3)、定位装置(4)、止定气缸(5)和驱动气缸,所述导向杆(3)设置在底模(1)上,所述底模(1)和导向杆(3)在驱动气缸作用下做同步升降运动,所述定位装置(4)设置在导向杆(3)的上方,所述导向杆(3)向上动作至定位装置(4)时,由所述止定气缸(5)卡住导向杆(3)。

【技术特征摘要】
1.安全增强型吹瓶机底模升降控制系统,其特征在于,它包括底模(1)、边摸(2)、导向杆(3)、定位装置(4)、止定气缸(5)和驱动气缸,所述导向杆(3)设置在底模(1)上,所述底模(1)和导向杆(3)在驱动气缸作用下做同步升降运动,所述定位装置(4)设置在导向杆(3)的上方,所述导向杆(3)向上动作至定位装置(4)时,由所述止定气缸(5)卡住导向杆(3)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平刘思川谭鸿波葛均友郭晓英刘文军罗成鑫李崇旭
申请(专利权)人:四川科伦药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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