一种十字焊架用横臂制造技术

本实用新型专利技术涉及十字焊架支撑装置领域，具体为一种十字焊架用横臂，该横臂包括左钢管、右钢管、上导轨板、下导轨板及齿条座；左钢管和右钢管结构相同，其截面均为矩形，两钢管以矩形的侧面相互贴合拼焊形成构成一组合管；在组合管的上下两端分别设置上导轨板和下导轨板，上下导轨板与组合板之间贴合连接；左钢管的外侧面垂直设置一齿条座；所述齿条座截面呈L形结构；本申请克服传统的十字焊架横臂刚性差的装置，有效提高横臂的刚性，减少横臂变形。

A Cross Arm for Cross Welding Frame

The utility model relates to the field of cross weld support device, in particular to a cross arm for cross weld frame, which comprises a left steel pipe, a right steel pipe, an upper guide plate, a lower guide plate and a rack seat; the structure of the left steel pipe and the right steel pipe is the same, and their cross sections are rectangular, and the two steel pipes are joined and welded to form a group with rectangular sides. Pipe closure; upper and lower guide plates are respectively arranged at the upper and lower ends of the composite pipe, and the upper and lower guide plates are joined with the composite plates; a rack seat is vertically arranged on the outer side of the left steel pipe; the rack seat section is L-shaped; the application overcomes the rigidity difference of the traditional cross-arm of the cross-welder and effectively improves the rigidity of the cross-arm. Sex, reduce transverse arm deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种十字焊架用横臂
本技术涉及十字焊架支撑装置领域，具体为一种十字焊架用横臂。
技术介绍
现有的十字焊架主要是焊接环缝和纵缝，焊接的有效长度一般为6米，横臂总长为9米，由于横臂的刚性不足，导致横臂变形严重的现象。鉴于此，有必要专利技术一种可以有效的增加横臂的刚性，有效的减少横臂的变形的十字焊架用横臂结构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有包装技术中存在的技术不足，提供一种节能型、运营成本低的多级节能型超大冲量矿热炉烟气、煤气混烧燃烧器。为实现本技术所采取的如下技术方案：一种十字焊架用横臂，其特征在于，该横臂包括左钢管、右钢管、上导轨板、下导轨板及齿条座；所述左钢管和右钢管结构相同，其截面均为矩形，两钢管以矩形的侧面相互贴合拼焊形成构成一组合管；在组合管的上下两端分别设置上导轨板和下导轨板，上下导轨板与组合板之间贴合连接；所述左钢管的外侧面垂直设置一齿条座；所述齿条座截面呈L形结构；对上述方案的进一步改进，所述上导轨和下导轨板的中心线与组合管的中心线重合，且上导轨板的外边缘距离左钢管的外侧面38±2mm。对上述方案的进一步改进，上导轨板和下导轨板的结构相同，长度为150±5mm。对上述方案的进一步改进，所述齿条座位于左钢管上端面的距离为92±2mm。本技术的有益效果在于：两根矩形管的两根边相当于是横臂中间撑起来的筋板，有效减少横臂变形，增强横臂的刚性，减少变形。附图说明图1是本申请的主视图。图2是图1中A-A截面图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示：一种十字焊架用横臂，其特征在于，该横臂包括左钢管1、右钢管2、上导轨板3、下导轨板4及齿条座5；所述左钢管1和右钢管2结构相同，其截面均为矩形，两钢管以矩形的侧面相互贴合拼焊形成构成一组合管；在组合管的上下两端分别设置上导轨板3和下导轨板4，上下导轨板与组合板之间贴合连接；所述左钢管的外侧面垂直设置一齿条座5；所述齿条座截面呈L形结构；对上述方案的进一步改进，所述上导轨和下导轨板的中心线与组合管的中心线重合，且上导轨板的外边缘距离左钢管的外侧面38±2mm。对上述方案的进一步改进，上导轨板和下导轨板的结构相同，长度为150±5mm。对上述方案的进一步改进，所述齿条座位于左钢管上端面的距离为92±2mm。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字焊架用横臂，其特征在于，该横臂包括左钢管（1）、右钢管（2）、上导轨板（3）、下导轨板（4）及齿条座（5）；所述左钢管（1）和右钢管（2）结构相同，其截面均为矩形，两钢管以矩形的侧面相互贴合拼焊形成构成一组合管；在组合管的上下两端分别设置上导轨板（3）和下导轨板（4），上下导轨板与组合板之间贴合连接；所述左钢管的外侧面垂直设置一齿条座（5）；所述齿条座截面呈L形结构。

【技术特征摘要】
1.一种十字焊架用横臂，其特征在于，该横臂包括左钢管（1）、右钢管（2）、上导轨板（3）、下导轨板（4）及齿条座（5）；所述左钢管（1）和右钢管（2）结构相同，其截面均为矩形，两钢管以矩形的侧面相互贴合拼焊形成构成一组合管；在组合管的上下两端分别设置上导轨板（3）和下导轨板（4），上下导轨板与组合板之间贴合连接；所述左钢管的外侧面垂直设置一齿条座（5）；所述齿条座截面呈L形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，尤磊，
申请(专利权)人：无锡洲翔成套焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32