一种五金产品生产用机械模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金产品生产用机械模具，包括模具箱、导向柱和背板，所述模具箱的上端安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的下端安装有固定板，所述模具本体的下方设置有成型箱，所述背板的末端通过铰链与成型箱连接，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述主动轮的右方安装有从动轮，且主动轮和从动轮的上端安装有传送带，所述传送带的末端设置有废料收集箱，所述模具箱的右侧安装有鼓风机，且模具箱的右侧开设有通风口。该五金产品生产用机械模具中固定板在液压杆的作用下来回伸缩，并且模具本体等间距的排列在固定板的下端，便于大批量的对成型箱内部的填充物进行冲压成型，有利于增加五金产品生产速率。

A Mechanical Mould for Hardware Production

The utility model discloses a mechanical die for the production of hardware products, including a die box, a guide column and a back plate. The upper end of the die box is equipped with a hydraulic cylinder, and the output end of the hydraulic cylinder is connected with a hydraulic rod. The lower end of the hydraulic rod is equipped with a fixing plate, and the lower part of the die body is equipped with a forming box and the back. The end of the plate is connected with the forming box through a hinge, and the inner part of the support frame is equipped with a driving motor. The right side of the driving wheel is equipped with a driven wheel, and the upper end of the driving wheel and the driven wheel is equipped with a conveyor belt. The end of the conveyor belt is equipped with a waste collection box. The right side of the mould box is equipped with a blower and a mould. The right side of the box is provided with an air vent. The fixing plate of the mechanical die for the production of the hardware products retracts and retracts under the action of the hydraulic rod, and the die body is arranged at the lower end of the fixing plate with equal spacing, which is convenient for stamping the fillers in the forming box in large quantities and for increasing the production rate of the hardware products.

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品生产用机械模具
本技术涉及五金生产加工相关
，具体为一种五金产品生产用机械模具。
技术介绍
五金在传统的五金制品中也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，因此在五金产品生产过程中机械模具就显得尤其重要。但是目前使用的五金产品生产用机械模具不具备在生产的过程中对其内部进行快速降温的功能，不利于五金产品的快速成型，并且不具备对其内部的废料进行运输和收集的功能，不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金产品生产用机械模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的五金产品生产用机械模具不具备在生产的过程中对其内部进行快速降温的功能，不利于五金产品的快速成型，并且不具备对其内部的废料进行运输和收集的功能，不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金产品生产用机械模具，包括模具箱、导向柱和背板，所述模具箱的上端安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的下端安装有固定板，且固定板的下端设置有模具本体，所述导向柱安装在固定板的两侧，且导向柱的外侧安装有冷凝管，所述模具本体的下方设置有成型箱，所述背板的末端通过铰链与成型箱连接，且成型箱的下方设置有支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的右方安装有从动轮，且主动轮和从动轮的上端安装有传送带，所述传送带的末端设置有废料收集箱，所述模具箱的右侧安装有鼓风机，且模具箱的右侧开设有通风口。优选的所述液压杆和固定板构成升降结构，且固定板升降的范围和模具本体与成型箱之间的末端之和相同。优选的所述模具本体为圆形结构，且模具本体设置有四组，并且其每组的数量为五个。优选的所述导向柱和冷凝管均关于模具箱的中心线对称布置有两组，且冷凝管的两端均贯穿模具箱与其内壁连接。优选的所述铰链和背板构成翻转结构，且背板翻转的最大倾斜度和传送带的倾斜度相同。优选的所述废料收集箱的内部为抽屉式结构，且废料收集箱的高度大于传送带的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金产品生产用机械模具中固定板在液压杆的作用下来回伸缩，并且模具本体等间距的排列在固定板的下端，便于大批量的对成型箱内部的填充物进行冲压成型，有利于增加五金产品生产速率，同时导向柱对模具在冲压的过程中具有导向的作用，使得模具垂直下落，避免生产出来的五金产品出现形状不稳定或不一致的情况，使用者可通过铰链将背板翻转至所需位置，使用者再将成型箱内部的废料刮入传送带中，便于使用者可大批量将废料运输至所需位置，并且废料收集箱便于使用者的废料的集中收集和处理，在不断往冷凝管中注入冷凝液的过程中能够迅速降低模具箱内部的温度，鼓风机能够快速的将模具箱内部的热量驱散出去，利于五金产品的快速成型。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术成型箱侧视结构示意图；图3为本技术固定板俯视结构示意图。图中：1、模具箱，2、液压缸，3、液压杆，4、固定板，5、模具本体，6、导向柱，7、冷凝管，8、成型箱，9、铰链，10、背板，11、支撑架，12、驱动电机，13、主动轮，14、从动轮，15、传送带，16、废料收集箱，17、鼓风机，18、通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金产品生产用机械模具，包括模具箱1、液压缸2、液压杆3、固定板4、模具本体5、导向柱6、冷凝管7、成型箱8、铰链9、背板10、支撑架11、驱动电机12、主动轮13、从动轮14、传送带15、废料收集箱16、鼓风机17和通风口18，模具箱1的上端安装有液压缸2，且液压缸2的输出端连接有液压杆3，液压杆3的下端安装有固定板4，且固定板4的下端设置有模具本体5，液压杆3和固定板4构成升降结构，且固定板4升降的范围和模具本体5与成型箱8之间的末端之和相同，利于对成型箱8内部的填充物进行成型塑造，并且高度一定量的限制避免在成型塑造冲压的过程中对成型箱8造成损伤，模具本体5为圆形结构，且模具本体5设置有四组，并且其每组的数量为五个，可对五金产品中圆形产品同时进行大批量的生产，利于增加五金中圆形产品的生产速率，导向柱6安装在固定板4的两侧，且导向柱6的外侧安装有冷凝管7，导向柱6和冷凝管7均关于模具箱1的中心线对称布置有两组，且冷凝管7的两端均贯穿模具箱1与其内壁连接，导向柱6可对模具本体5在冲压成型的过程中起到导向的作用，能够保持模具本体5竖直向下的冲击力，并且冷凝管7能够降低模具箱1内部的温度，便于五金模具的快速成型，模具本体5的下方设置有成型箱8，背板10的末端通过铰链9与成型箱8连接，且成型箱8的下方设置有支撑架11，铰链9和背板10构成翻转结构，且背板10翻转的最大倾斜度和传送带15的倾斜度相同，可通过铰链9将背板10翻转至传送带15的上端，便于对填充物的废料进行运输，支撑架11的内部安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端连接有主动轮13，主动轮13的右方安装有从动轮14，且主动轮13和从动轮14的上端安装有传送带15，传送带15的末端设置有废料收集箱16，废料收集箱16的内部为抽屉式结构，且废料收集箱16的高度大于传送带15的高度，使得传送带15顺利进入废料收集箱16中，便于使用者对废料收集箱16的集中处理，模具箱1的右侧安装有鼓风机17，且模具箱1的右侧开设有通风口18。工作原理：对于这类五金产品生产用机械模具，首先将液压缸2和电源接通，此时液压缸2开始工作，同时液压杆3开始来回升降，模具本体5在液压杆3的作用下快速的下降至成型箱8内部的填充物中，在下降的过程中，模具本体5可通过导向柱6的竖向引导使得导向柱6在下降的过程中不会发生偏移，在成型箱8内部的填充物冲压成型后，模具本体5在液压杆3的作用下开始上升，然后打开鼓风机17的电源开关，此时鼓风机17开始工作，进风管和出风管在鼓风机17的作用下快速的将外界的风吹入模具箱1中，此时模具箱1内部的热量通过模具箱1右侧的通风口18排出，同时将冷凝水注入冷凝管7上端的进料口中，随后通过冷凝管7下端的出料口排出，在不断往冷凝管7注入冷凝水的过程中可迅速降低模具箱1内部的温度，使得五金产品的快速成型，待工作完毕后，关闭鼓风机17的电源开关，此时鼓风机17停止工作，其次待将成型箱8内部的废料涂刮完毕后，通过铰链9将背板10翻转至传送带15的上端，此时打开驱动电机12开始工作，此时驱动电机12的输出端带动主动轮13和从动轮14旋转，此时传送带15开始运作，最后将废料刮至传送带15上，此时传送带15上的废料进入废料收集箱16中，以便于使用者对废料的集中处理，待运输完毕后，关闭驱动电机12开关，此时驱动电机12停止工作，就这样完成五金产品生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金产品生产用机械模具，包括模具箱(1)、导向柱(6)和背板(10)，其特征在于：所述模具箱(1)的上端安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端安装有固定板(4)，且固定板(4)的下端设置有模具本体(5)，所述导向柱(6)安装在固定板(4)的两侧，且导向柱(6)的外侧安装有冷凝管(7)，所述模具本体(5)的下方设置有成型箱(8)，所述背板(10)的末端通过铰链(9)与成型箱(8)连接，且成型箱(8)的下方设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的右方安装有从动轮(14)，且主动轮(13)和从动轮(14)的上端安装有传送带(15)，所述传送带(15)的末端设置有废料收集箱(16)，所述模具箱(1)的右侧安装有鼓风机(17)，且模具箱(1)的右侧开设有通风口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种五金产品生产用机械模具，包括模具箱(1)、导向柱(6)和背板(10)，其特征在于：所述模具箱(1)的上端安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的输出端连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端安装有固定板(4)，且固定板(4)的下端设置有模具本体(5)，所述导向柱(6)安装在固定板(4)的两侧，且导向柱(6)的外侧安装有冷凝管(7)，所述模具本体(5)的下方设置有成型箱(8)，所述背板(10)的末端通过铰链(9)与成型箱(8)连接，且成型箱(8)的下方设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的右方安装有从动轮(14)，且主动轮(13)和从动轮(14)的上端安装有传送带(15)，所述传送带(15)的末端设置有废料收集箱(16)，所述模具箱(1)的右侧安装有鼓风机(17)，且模具箱(1)的右侧开设有通风口(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：王燕，
类型：新型
国别省市：浙江,33