线路板分选装置制造方法及图纸

技术编号:19650351 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-05 21:44
本实用新型专利技术提供了一种线路板分选装置,包括上料装置、破碎装置、物料输送装置和磁选装置,所述上料装置包括支架Ⅰ,支架Ⅰ上设有传送带Ⅰ,传送带Ⅰ上方设有清扫装置,所述清扫装置包括设置在支架Ⅰ上的套筒,套筒内设有立柱Ⅰ,立柱Ⅰ上设有支撑杆Ⅰ,支撑杆Ⅰ上设有清扫刷;所述破碎装置包括进料槽、出料槽和机体;所述物料输送装置置于出料槽下方,物料输送装置包括支架Ⅱ,支架Ⅱ上设有传送带Ⅱ,传送带Ⅱ上方设有物料刮平装置,所述物料刮平装置包括设置在支架Ⅱ上的立柱Ⅱ,立柱Ⅱ上设有支撑杆Ⅱ,支撑杆Ⅱ上设有刮平板。本实用新型专利技术在上料装置上设置清扫装置,能够将残留附着在传送带上的杂质粉末清除掉,保证传送带的清洁。

PCB sorting device

The utility model provides a circuit board sorting device, which comprises a feeding device, a crushing device, a material conveying device and a magnetic separating device. The feeding device comprises a support I, a conveyor belt I on the support I, and a sweeping device above the conveyor belt I. The sweeping device comprises a sleeve and a sleeve arranged on the support I. The crushing device comprises a feeding trough, a discharging trough and a body; the material conveying device is placed below the discharging trough, and the material conveying device includes a support II, a conveyor belt II is arranged on the support II, and a material scraping level is arranged above the conveyor belt II. The material scraping device comprises a pillar II arranged on the support II, a support rod II on the pillar II, and a scraping plate on the support rod II. The utility model is equipped with a cleaning device on the feeding device, which can remove impurity powder remaining on the conveyor belt and ensure the cleaning of the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
线路板分选装置
本技术涉及线路板回收领域,具体涉及一种线路板分选装置。
技术介绍
废弃电器电子产品的处理活动,是指将废弃电器电子产品进行拆解,从中提取物质作为原材料或者燃料,用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量,减少或者消除其危害成分,以及将其最终置于符合环境保护要求的填埋场的活动,不包括产品维修、翻新以及经维修、翻新后作为旧货再使用的活动。废旧电器拆解回收工作中,线路板的粉碎、回收是其重要工序之一,也是复杂度较高、难度较大的工序。线路板因其形状是片状,在破碎过程中,现有破碎装置容易将其破碎为长条状,而无法像一般块状电器一样,粉碎成形状大小差不多的碎片,且片状线路板容易将进料槽堵塞,造成破碎效率降低。线路板回收一般包括上料、破碎、磁选等过程,由于线路板含有大量的杂质粉末,上料过程中杂质粉末会大量残留在传送带上,长期残留会造成传送带腐蚀损坏;同时破碎后的物料落在输送带上进行磁选过程中,物料由出料口下落过程会在输送带上堆积,造成物料分布不匀,影响下一步磁选效率。
技术实现思路
本技术提出了一种线路板分选装置,解决了现有技术中破碎效率低、传送带易残留杂质粉末、物料容易在传送带上堆积的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种线路板分选装置,包括上料装置、破碎装置、物料输送装置和磁选装置,所述上料装置包括支架Ⅰ,支架Ⅰ上设有传送带Ⅰ,传送带Ⅰ上方设有清扫装置,所述清扫装置包括设置在支架Ⅰ上的套筒,套筒内设有立柱Ⅰ,立柱Ⅰ上设有支撑杆Ⅰ,支撑杆Ⅰ上设有清扫刷;所述破碎装置包括进料槽、出料槽和机体;所述物料输送装置置于出料槽下方,物料输送装置包括支架Ⅱ,支架Ⅱ上设有传送带Ⅱ,传送带Ⅱ上方设有物料刮平装置,所述物料刮平装置包括设置在支架Ⅱ上的立柱Ⅱ,立柱Ⅱ上设有支撑杆Ⅱ,支撑杆Ⅱ上设有刮平板。所述进料槽置于机体上端,机体内设有一级破碎装置和二级破碎装置,所述一级破碎装置包括两个平行设置的一级破碎辊,一级破碎装置与电机Ⅰ相连,所述二级破碎装置包括与一级破碎辊垂直设置的二级破碎辊,所述二级破碎辊位于一级破碎辊的下方,二级破碎装置与电机Ⅱ相连。所述一级破碎辊上设有若干破碎刀块,破碎刀块呈梯形设置。所述机体内设有倾斜下料板,所述倾斜下料板置于二级破碎辊下方,倾斜下料板的端部与机体内壁相连。所述清扫刷与传送带Ⅰ相接触。所述支架Ⅰ上还设有下料板,下料板置于进料槽上方。本技术的有益效果是:本技术在上料装置上设置清扫装置,能够将残留附着在传送带上的杂质粉末清除掉,保证传送带的清洁;在破碎后的物料输送装置上设置刮平装置,能够将出料槽内流出的物料刮平,防止物料堆积在一块,影响下一步磁选。而破碎装置中的二级破碎系统能够对线路板进行高效破碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2是本技术上料装置的结构示意图。图3是物料输送装置的结构示意图。图4是破碎装置的结构示意图。图5是图4的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,一种线路板分选装置,包括上料装置、破碎装置、物料输送装置和磁选装置,所述上料装置包括支架Ⅰ6-1,支架Ⅰ6-1上设有传送带Ⅰ6-2,传送带Ⅰ6-2上方设有清扫装置,所述清扫装置包括设置在支架Ⅰ6-1上的套筒6-3,套筒6-3内设有立柱Ⅰ6-4,立柱Ⅰ6-4上设有支撑杆Ⅰ6-5,支撑杆Ⅰ6-5上设有清扫刷6-6;所述破碎装置包括进料槽1、出料槽2和机体3;所述物料输送装置置于出料槽2下方,物料输送装置包括支架Ⅱ7-1,支架Ⅱ7-1上设有传送带Ⅱ7-2,传送带Ⅱ7-2上方设有物料刮平装置,所述物料刮平装置包括设置在支架Ⅱ7-1上的立柱Ⅱ7-3,立柱Ⅱ7-3上设有支撑杆Ⅱ7-4,支撑杆Ⅱ7-4上设有刮平板7-5。将废旧线路板通过上料装置输送到破碎装置中,由于废旧线路板中含有大量的杂质粉尘,大量残留在传送带Ⅰ6-2上,由于清扫装置是通过套筒6-3设置在支架Ⅰ6-1上,上料过程中,可以将清扫装置拿开,保证上料效率;工作人员定期对传送带Ⅰ6-2进行清理,清理时,将清扫装置通过立柱Ⅰ6-4插入套筒6-3内,开启传送带Ⅰ6-2,清扫刷6-6与传送带Ⅰ6-2相接触。清扫刷6-6对传送带Ⅰ6-2进行清扫。所述进料槽1置于机体3上端,机体3内设有一级破碎装置和二级破碎装置,所述一级破碎装置包括两个平行设置的一级破碎辊4,一级破碎装置与电机Ⅰ相连,所述二级破碎装置包括与一级破碎辊垂直设置的二级破碎辊5,所述二级破碎辊5位于一级破碎辊4的下方,二级破碎装置与电机Ⅱ相连。待破碎的线路板送入进料槽,线路板首先通过一级破碎装置,由于大部分线路板是片状的,如果只利用单一的破碎辊对其进行破碎,大部分线路板会变成长条状,而不会像不规则电器一样,成为大小一致的片状碎块,为了保证破碎效率,设置两级破碎装置,一级破碎辊首先对完整的线路板进行初级破碎,两个平行的一级破碎辊对线路板进行挤压,线路板变成条状碎块,所述一级破碎辊4上设有若干破碎刀块4-1,破碎刀块4-1呈梯形设置,破碎刀块4-1对线路板进行碾压破碎,两个一级破碎辊4之间的间距可以根据常规破碎辊的间距设置,保证能够对线路板进行破碎,线路板容易扎进破碎刀块4-1上,梯形设置能够保证扎入线路板的刀块快速的分离开。条状碎块再次通过下方设置的二级破碎辊进行二级破碎,由于一级破碎装置与二级破碎装置垂直设置,竖直下降的碎片能够保证横向竖向两个方向进行挤压破碎,线路板能够高效的破碎成碎块或碎片。所述二级破碎辊5上设有破碎刀片5-1,二级破碎辊5-1设置为3-4个,破碎刀片5-1设置为刀片形式,能够将已经破碎过的较大的物料快速进行切割,切割成预定的大小物料。破碎后的线路板经过倾斜下料板10流向出料槽2,所述倾斜下料板10置于二级破碎辊5下方,倾斜下料板10的端部与机体3内壁相连。出料槽2出来的物料经由物料输送装置输送到磁选装置上,由于物料输出时会在传送带Ⅱ7-2大量堆积,造成输入到磁选装置内的物料分布不均,影响磁选效率,因此设置刮平装置,当物料由出料槽2输出到传送带Ⅱ7-2时,经由刮平板7-5进行刮平,保证物料在传送带Ⅱ7-2上分布均匀,提高磁选效率。磁选装置可以选用传统的磁选机将其中的磁性物质分离。优选的,所述支架Ⅰ6-1上还设有下料板6-7,下料板6-7置于进料槽1上方。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板分选装置,包括上料装置、破碎装置、物料输送装置和磁选装置,其特征在于:所述上料装置包括支架Ⅰ(6‑1),支架Ⅰ(6‑1)上设有传送带Ⅰ(6‑2),传送带Ⅰ(6‑2)上方设有清扫装置,所述清扫装置包括设置在支架Ⅰ(6‑1)上的套筒(6‑3),套筒(6‑3)内设有立柱Ⅰ(6‑4),立柱Ⅰ(6‑4)上设有支撑杆Ⅰ(6‑5),支撑杆Ⅰ(6‑5)上设有清扫刷(6‑6);所述破碎装置包括进料槽(1)、出料槽(2)和机体(3);所述物料输送装置置于出料槽(2)下方,物料输送装置包括支架Ⅱ(7‑1),支架Ⅱ(7‑1)上设有传送带Ⅱ(7‑2),传送带Ⅱ(7‑2)上方设有物料刮平装置,所述物料刮平装置包括设置在支架Ⅱ(7‑1)上的立柱Ⅱ(7‑3),立柱Ⅱ(7‑3)上设有支撑杆Ⅱ(7‑4),支撑杆Ⅱ(7‑4)上设有刮平板(7‑5)。

【技术特征摘要】
1.一种线路板分选装置,包括上料装置、破碎装置、物料输送装置和磁选装置,其特征在于:所述上料装置包括支架Ⅰ(6-1),支架Ⅰ(6-1)上设有传送带Ⅰ(6-2),传送带Ⅰ(6-2)上方设有清扫装置,所述清扫装置包括设置在支架Ⅰ(6-1)上的套筒(6-3),套筒(6-3)内设有立柱Ⅰ(6-4),立柱Ⅰ(6-4)上设有支撑杆Ⅰ(6-5),支撑杆Ⅰ(6-5)上设有清扫刷(6-6);所述破碎装置包括进料槽(1)、出料槽(2)和机体(3);所述物料输送装置置于出料槽(2)下方,物料输送装置包括支架Ⅱ(7-1),支架Ⅱ(7-1)上设有传送带Ⅱ(7-2),传送带Ⅱ(7-2)上方设有物料刮平装置,所述物料刮平装置包括设置在支架Ⅱ(7-1)上的立柱Ⅱ(7-3),立柱Ⅱ(7-3)上设有支撑杆Ⅱ(7-4),支撑杆Ⅱ(7-4)上设有刮平板(7-5)。2.根据权利要求1所述的线路板分选装置,其特征在于:所述进料槽(1)置于机体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘高亮常元花李玉新王正欢
申请(专利权)人:中再生洛阳投资开发有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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