隔离件卷绕体的制造方法技术

抑制在隔离件卷绕体中的褶皱的产生。分切装置(6)通过方向转换辊(68)将第1隔离件(12a)的输送方向向第1缠绕辊(70U)侧进行转换，并经由设置在所卷绕的第1隔离件的卷绕位置与方向转换辊之间以缩短该卷绕位置与其之前最近的辊之间的输送距离的辅助辊(69)来输送第1隔离件。

Manufacturing Method of Winding Body of Isolator

The fold in the winding body of the isolator is restrained. The slitting device (6) transfers the conveying direction of the first isolator (12a) to the side of the first winding roll (70U) by means of the direction conversion roll (68), and conveys the first separator by an auxiliary roll (69) which is set between the winding position of the first isolator and the direction conversion roll to shorten the conveying distance between the winding position and the nearest roll before it. Leave.

【技术实现步骤摘要】
隔离件卷绕体的制造方法本申请是申请号为“201580000460.7”，申请日为2015年05月26日，专利技术名称为“分切装置以及隔离件卷绕体的制造方法”之申请的分案申请。
本专利技术涉及用于对锂离子电池等电池所使用的隔离件进行分切的分切装置。
技术介绍
上述分切装置例如已知专利文献1所公开的分切装置。该专利文献1所公开的技术以提供一种在分切工序中不易产生孔、破裂等缺陷的电池用隔离件的分切方法为目的，因此，其着眼于对分切后的隔离件施加的张力。在先技术文献专利文献专利文献1：日本国公开专利公报“特开2002-273684号公报(2002年9月25日公开)”
技术实现思路
专利技术要解决的课题电池用隔离件作为在分切后卷绕于芯体的卷绕体而被供给到电池的制造工序。在电池的制造工序中，会将从卷绕体卷开的隔离件与另外同样地从卷绕体卷开的正电极膜以及负电极膜进行重叠。但是，若从在对隔离件进行卷绕时产生了褶皱、缠绕偏移的卷绕体将隔离件卷开，则该卷开的隔离件变得容易蜿蜒曲折。若隔离件蜿蜒曲折，则会导致与正负电极膜的层叠不良。因此，对于隔离件的卷绕体而言，褶皱、缠绕偏移的降低要求较高。另外，褶皱、缠绕偏移的降低要求虽然在正负电极膜中也同样被谋求，但在隔离件中该要求尤其高。原因是隔离件由于在其制造工序中实施拉伸处理的关系，因而容易产生膜厚的偏差，该膜厚偏差可能成为褶皱、缠绕偏移的主要原因。此外，多孔质的隔离件很柔软，因而容易产生褶皱。如上所述，上述专利文献1所公开的技术为了在分切工序中不易产生孔、破裂等缺陷而着眼于对分切后的隔离件施加的张力，关于抑制褶皱、缠绕偏移的产生的对策并未公开。本专利技术鉴于上述课题而作，其目的在于在对分切后的隔离件进行卷绕时抑制褶皱的产生。用于解决课题的手段本专利技术的一方式所涉及的分切装置具备：分切部，其通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切，从而至少切分成第1以及第2隔离件；第1以及第2卷绕部，其设置为彼此成为上下的位置关系，并分别对所述第1以及第2隔离件进行卷绕；1个以上的方向转换辊，其将所述第1以及第2隔离件的输送方向分别向所述第1以及第2卷绕部侧进行转换；和作为凹型辊的第1卷绕辅助辊，其设置于所述卷绕的第1隔离件的卷绕位置与所述方向转换辊之间以缩短该卷绕位置与其之前最近的辊之间的输送距离。本专利技术的一方式所涉及的隔离件卷绕体的制造方法包括：分切工序，通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切，从而至少切分成第1以及第2隔离件；方向转换工序，通过1个以上的方向转换辊将所述第1以及第2隔离件的输送方向分别向第1以及第2卷绕部侧进行转换；卷绕工序，通过设置为彼此成为上下的位置关系的所述第1以及第2卷绕部，分别对所述第1以及第2隔离件进行卷绕；和输送工序，经由设置于所述卷绕的第1隔离件的卷绕位置与所述方向转换辊之间以缩短该卷绕位置与其之前最近的辊之间的输送距离的作为凹型辊的第1卷绕辅助辊，对所述第1隔离件进行输送。本专利技术的一方式所涉及的分切装置具备：分切部，其通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切，从而切分成多个隔离件；卷绕部，其将所述隔离件卷绕于芯体；接触辊，其根据在所述芯体上形成的隔离件卷绕体的外径的变化而进行位移，使得向所述隔离件卷绕体的卷绕面按压所述隔离件；和作为凹型辊的卷绕辅助辊，其在所述接触辊之前最近处对所述隔离件进行输送。本专利技术的一方式所涉及的隔离件卷绕体的制造方法包括：分切工序，通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切而切分成多个隔离件；卷绕工序，将所述隔离件卷绕于芯体；按压工序，通过根据在所述芯体上形成的隔离件卷绕体的外径的变化而进行位移的接触辊，向所述隔离件卷绕体的卷绕面按压所述隔离件；和输送工序，通过作为凹型辊的卷绕辅助辊，在所述接触辊之前最近处对所述隔离件进行输送。专利技术效果根据本专利技术的一方式，能够抑制在隔离件中的褶皱的产生。附图说明图1是表示锂离子二次电池的剖面构成的示意图。图2是表示图1所示的锂离子二次电池的详细构成的示意图。图3是表示图1所示的锂离子二次电池的另一构成的示意图。图4是表示对隔离件进行分切的分切装置的构成的示意图。图5是表示图4所示的分切装置的切断装置的构成的侧视图/主视图。图6是对于本专利技术的一实施方式所涉及的分切装置将图4中的范围C放大表示的图。图7是将本专利技术的另一实施方式中的分切装置的一部分放大表示的图。图8是对于本专利技术的又一实施方式所涉及的分切装置将图4中的范围C放大表示的图。图9是将上述分切装置中的与第1接触辊以及第1卷绕辅助辊相关的部分放大表示的图。图10是将上述分切装置中的与第1接触辊以及第1卷绕辅助辊相关的部分放大表示的图。图11是从上方观察上述分切装置中的与第1接触辊以及第1卷绕辅助辊相关的部分的俯视图。图12是表示本专利技术的又一实施方式中的卷绕辅助辊的配置的图。图13是将本专利技术的又一实施方式中的分切装置的一部分放大表示的图。图14是表示本专利技术的一实施方式所涉及的凹型辊的构成例的主视图。图15是表示凹型辊的另一构成例的主视图。图16是表示臂的辊安装部的变形例的图。图17是表示臂具有长孔的辊安装部的情况下的卷绕辅助辊的变形例的图。具体实施方式〔基本构成〕按顺序对锂离子二次电池、隔离件、耐热隔离件、耐热隔离件的制造方法、分切装置、切断装置进行说明。(锂离子二次电池)锂离子二次电池所代表的非水电解液二次电池，能量密度高，因此当前作为在个人计算机、便携式电话、便携式信息终端等设备、汽车、航空器等移动体中使用的电池、或者有助于电力的稳定供给的固定用电池而被广泛使用。图1是表示锂离子二次电池1的剖面构成的示意图。如图1所示，锂离子二次电池1具备阴极11、隔离件12和阳极13。在锂离子二次电池1的外部，在阴极11与阳极13之间连接外部设备2。而且，在锂离子二次电池1的充电时电子向方向A移动，在放电时电子向方向B移动。(隔离件)隔离件12配置在锂离子二次电池1的正极即阴极11和其负极即阳极13之间，并夹在阴极11和阳极13之间。隔离件12是将阴极11与阳极13之间进行分离、并且能够使锂离子在阴极11与阳极13之间移动的多孔膜。隔离件12的材料包含例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃。图2是表示图1所示的锂离子二次电池1的详细构成的示意图，(a)表示通常的构成，(b)表示锂离子二次电池1升温时的情况，(c)表示锂离子二次电池1急剧升温时的情况。如图2(a)所示，隔离件12中设有许多的孔P。通常，锂离子二次电池1的锂离子3能够经由孔P而往来。在此，例如，有时由于锂离子二次电池1的过充电或外部设备的短路而引起的大电流等，锂离子二次电池1会升温。在该情况下，如图2(b)所示，隔离件12熔解或变柔软，孔P会堵塞。然后，隔离件12会收缩。由此，锂离子3的移动会停止，因此上述的升温也会停止。但是，在锂离子二次电池1急剧升温的情况下，隔离件12急剧收缩。在该情况下，如图2(c)所示，隔离件12有时会被破坏。然后，锂离子3从被破坏的隔离件12泄漏，因而锂离子3的移动不会停止。因此，升温会持续。(耐热隔离件)图3是表示图1所示的锂离子二次电池1的另一构成的示意图，(a)表示通常的构成，(b)表示锂离子二次电池1急剧升温时的情况。如图3(a)所示，隔离件12可以是具备多孔膜5和耐热层4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离件卷绕体的制造方法，包括：分切工序，通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切，从而切分成多个隔离件；卷绕工序，将所述多个隔离件分别卷绕于保持在1个旋转轴的多个芯体；和按压工序，通过多个接触辊，向所述多个隔离件卷绕体各自的卷绕面按压所述多个隔离件，其中所述多个接触辊根据针对所述1个旋转轴而设置且在所述多个芯体上形成的多个隔离件卷绕体的外径的变化而进行位移。

【技术特征摘要】
2014.12.25 JP 2014-2635951.一种隔离件卷绕体的制造方法，包括：分切工序，通过将电池用隔离件原片沿着长边方向进行分切，从而切分成多个隔离件；卷绕工序，将所述多个隔离件分别卷绕于保持在1个旋转轴的多个芯体；和按压工序，通过多个接触辊，向所述多个隔离件卷绕体各自的卷绕面按压所述多个隔离件，其中所述多个接触辊根据针对所述1个旋转轴而设置且在所述多个芯体上形成的多个隔离件卷绕体的外径的变化而进行位移。2.根据权利要求1所述的隔离件卷绕体的制造方法，其中，所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：野村净，片冈达哉，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP