一种抗静电除尘滤布及其制备方法技术

技术编号:19641056 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-05 17:51
本发明专利技术公开了一种抗静电除尘滤布及其制备方法,包括原料:聚丙烯粉体、天竹纤维、玻璃纤维、聚氯乙烯纤维、粘胶纤维、聚四氟乙烯纤维、纳米碳溶胶、纳米石墨烯、改性陶瓷纤维、抗静电剂;制备:1)聚丙烯粉体、天竹纤维、玻璃纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、纳米石墨烯混匀,得物料A;2)向物料A中加入粘胶纤维、纳米碳溶胶和内混型抗静电剂,得物料B;3)将物料B倒入织机中织布匹得到预成品滤布;4)将外涂型抗静电剂倒入乙醇,调制成质量分数为1%的溶液C;5)将溶液C均匀喷涂在预成品滤布上,即得。本发明专利技术通过较低的成本、简单的工艺制造的除尘滤布能够解决现有技术中除尘滤布抗静电性能较差且具有较大的安全隐患的缺点。

An antistatic dust filter cloth and its preparation method

The invention discloses an antistatic dust filter cloth and its preparation method, including raw materials: polypropylene powder, Tianzhu fiber, glass fiber, polyvinyl chloride fiber, viscose fiber, polytetrafluoroethylene fiber, nano-carbon sol, nano-graphene, modified ceramic fiber and antistatic agent; preparation: 1) polypropylene powder, Tianzhu fiber; Material A is obtained by blending fibers, glass fibers, polyvinyl chloride fibers, polytetrafluoroethylene fibers and nanographene. Material B is obtained by adding viscose fibers, nano-carbon sol and internal antistatic agent to Material A. Material B is poured into the fabric of the loom to obtain the prefabricated fabric. 4) External antistatic agent is poured into Material B. Alcohol is prepared into solution C with a mass fraction of 1%. 5) The solution C is uniformly sprayed on the prefabricated filter cloth. The dust removal filter cloth manufactured by the present invention has low cost and simple process, which can solve the shortcomings of the dust removal filter cloth in the prior art, such as poor antistatic performance and large potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电除尘滤布及其制备方法
本专利技术涉及一种滤布
,具体涉及一种抗静电除尘滤布及其制备方法。
技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境。一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性。目前,抗静电纺织品通常采用在网布中按一定间距嵌有一种相互距离小于3.5厘米间隔的具有导电性能的经过铜盐处理过的改性晴纶纤维纱线。这种纺织品由于嵌入的经过铜盐处理的改性腈纶纤维,所以具有抗静电的效果。但是,这种纺织品在长时间存放或织造过程中,纤维成分中的导电成分铜盐因为直接暴露在空气中,所以容易挥发,使纺织品的导电性能显著下降,抗静电效果并不理想。因此,采用该工艺生产,在非织造除尘滤布的纤维中嵌入经过铜盐处理的改性腈纶纤维,由于长时间暴露在空气中,除尘滤布的抗静电性能也显著下降,抗静电效果并不理想。尤其是在需要使用抗静电除尘滤布的场合,会因为除尘滤布表面积累的静电不能即使疏导,而发生爆炸。中国专利CN201710985148.9公开了一种抑菌防异味的除尘设备用滤布,包括滤布本体和安装座,所述滤布本体的两端皆设有固定部,固定部上均匀设有安装孔,且滤布本体内部的中间位置处设有金属丝网,金属丝网的上方设有过滤膜,过滤膜的上方设有HEPA基布层,且HEPA基布层的表面设有聚四氟乙烯纤维层,所述金属丝网的底部设有竹原纤维基布层,竹原纤维基布层的底部设有玻璃纤维基布层,且竹原纤维基布层的内部均匀设有石墨烯颗粒,玻璃纤维基布层的内部均匀设有纳米银颗粒。本专利技术通过在滤布本体内部的中间位置处设置锯齿状的金属丝网,使得滤布本体纵向或横向拉伸或缩短,便于根据实际安装的需求调节滤布本体的长度或宽度。但是该专利公开的滤布不具备防静电功能,在具体使用中具有较强的安全隐患。中国专利CN201110156484.5公开了一种抗静电除尘滤布的制作方法,该技术方案中,先将经过铜盐处理的改性腈纶纤维和涤纶短纤维混合后,然后喷洒由抗氧剂和稳定剂组成的纺织助剂,最后制作除尘滤布。因为改性腈纶纤维和涤纶短纤维混合为一体,在混合纤维中又喷洒了纺织助剂,所以除尘滤布中的铜盐不易挥发,除尘滤布具有良好的的抗静电效果。但是在防静电滤布长时间使用之后,喷涂层被磨损之后,铜盐依然会挥发导致抗静电效果减弱甚至消失。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种抗静电除尘滤布及其制备方法,本专利技术解决了现有技术中除尘滤布抗静电性能较差且具有较大的安全隐患的缺点。为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现的:一种抗静电除尘滤布,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30-50份、天竹纤维25-30份、玻璃纤维10-12份、聚氯乙烯纤维5-8份、粘胶纤维12-13份、聚四氟乙烯纤维5-12份、纳米碳溶胶3-8份、纳米石墨烯3-5份、改性陶瓷纤维2-3份、抗静电剂10-12份。优选的,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30份、天竹纤维25份、玻璃纤维10份、聚氯乙烯纤维5份、粘胶纤维12份、聚四氟乙烯纤维5份、纳米碳溶胶3份、纳米石墨烯3份、改性陶瓷纤维2份、抗静电剂10份。优选的,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体50份、天竹纤维30份、玻璃纤维12份、聚氯乙烯纤维8份、粘胶纤维13份、聚四氟乙烯纤维12份、纳米碳溶胶8份、纳米石墨烯5份、改性陶瓷纤维3份、抗静电剂12份。优选的,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体40份、天竹纤维28份、玻璃纤维11份、聚氯乙烯纤维7份、粘胶纤维12份、聚四氟乙烯纤维10份、纳米碳溶胶5份、纳米石墨烯4份、改性陶瓷纤维2份、抗静电剂11份。优选的,抗静电剂包括外涂型抗静电剂和内混型抗静电剂,且外涂型抗静电剂与内混型抗静电剂各占质量比的50%,外涂型抗静电剂为丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐,内混型抗静电剂为乙氧基化烷基胺。优选的,改性陶瓷纤维的制备方法为:取5kg陶瓷纤维,超音速粉碎机进行粉碎处理20-25min;加入0.5kg的聚乙烯吡咯烷酮和8kg的无菌水,超声波处理5min;加入2kg的纳米级二氧化硅以及6kg的聚乙二醇200,加热至50-60℃,保温反应24h;离心处理8min,过滤取滤渣,在700-800℃下煅烧20-30min,然后自然冷却至室温,得到改性陶瓷纤维。优选的,离心处理的转速为1500-2000r/min。本专利技术中还公开了一种抗静电除尘滤布的制备方法,包括以下步骤:1)称取配方重量份的聚丙烯粉体、天竹纤维、玻璃纤维、聚氯乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、纳米石墨烯放入多向运动混合机中混合处理15-20min,得到混合均匀的原料,得物料A;2)向物料A中加入配方量的粘胶纤维、纳米碳溶胶和内混型抗静电剂,超声波处理5min,得到混合物料B;3)将物料B倒入织机中织布匹得到预成品滤布;4)将外涂型抗静电剂倒入乙醇中,调制成质量分数为1%的溶液C;5)将溶液C均匀喷涂在预成品滤布上,即得抗静电除尘滤布。优选的,步骤4)中制得的溶液C加热至50-60℃后再进行均匀喷涂在预成品滤布上。优选的,步骤5)制得的抗静电除尘滤布在低温真空条件下风干至水分低于8%。本专利技术具有如下的有益效果:本专利技术公开的抗静电除尘滤布添加了纳米碳溶胶,纳米碳溶胶是一种新型的碳纳米材料,具有优异的纳米碳颗粒特性和溶胶的稳定性,应用在本专利技术中,与各种原料纤维进行融合,能够增强滤布的稳定性,延长滤布的使用时限。本专利技术公开的抗静电除尘滤布添加的抗静电剂包括外涂型抗静电剂和内混型抗静电剂,全方面对滤布的抗静电性能进行提升,保证滤布的使用过程中抗静电性能的稳定,消除因为工业过程中粉尘积累过多而导致爆炸的隐患。本专利技术公开的抗静电除尘滤布添加的经过本专利技术中改性方法得到的改性陶瓷纤维,添加到制造滤布的原料中对原料本身的稳定性和抗氧化性进行整体性的提升,进一步增强了本专利技术的抗静电除尘滤布的稳定性。综上所述,本专利技术公开的一种抗静电除尘滤布及其制备方法,通过较低的成本、简单的工艺制造的除尘滤布能够很好的解决现有技术中除尘滤布抗静电性能较差且具有较大的安全隐患的缺点,具有较强的可推广性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种抗静电除尘滤布,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30份、天竹纤维25份、玻璃纤维10份、聚氯乙烯纤维5份、粘胶纤维12份、聚四氟乙烯纤维5份、纳米碳溶胶3份、纳米石墨烯3份、改性陶瓷纤维2份、抗静电剂10份。其中,抗静电剂包括外涂型抗静电剂和内混型抗静电剂,且外涂型抗静电剂与内混型抗静电剂各占质量比的50%,外涂型抗静电剂为丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐,内混型抗静电剂为乙氧基化烷基胺。其中,改性陶瓷纤维的制备方法为:取5kg陶瓷纤维,超音速粉碎机进行粉碎处理20-25min;加入0.5kg的聚乙烯吡咯烷酮和8kg的无菌水,超声波处理5min;加入2kg的纳米级二氧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗静电除尘滤布,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30‑50份、天竹纤维25‑30份、玻璃纤维10‑12份、聚氯乙烯纤维5‑8份、粘胶纤维12‑13份、聚四氟乙烯纤维5‑12份、纳米碳溶胶3‑8份、纳米石墨烯3‑5份、改性陶瓷纤维2‑3份、抗静电剂10‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电除尘滤布,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30-50份、天竹纤维25-30份、玻璃纤维10-12份、聚氯乙烯纤维5-8份、粘胶纤维12-13份、聚四氟乙烯纤维5-12份、纳米碳溶胶3-8份、纳米石墨烯3-5份、改性陶瓷纤维2-3份、抗静电剂10-12份。2.根据权利要求1所述的一种抗静电除尘滤布,其特征在于:包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体30份、天竹纤维25份、玻璃纤维10份、聚氯乙烯纤维5份、粘胶纤维12份、聚四氟乙烯纤维5份、纳米碳溶胶3份、纳米石墨烯3份、改性陶瓷纤维2份、抗静电剂10份。3.根据权利要求1所述的一种抗静电除尘滤布,其特征在于:包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体50份、天竹纤维30份、玻璃纤维12份、聚氯乙烯纤维8份、粘胶纤维13份、聚四氟乙烯纤维12份、纳米碳溶胶8份、纳米石墨烯5份、改性陶瓷纤维3份、抗静电剂12份。4.根据权利要求1所述的一种抗静电除尘滤布,其特征在于:包括以下重量份计的原料:聚丙烯粉体40份、天竹纤维28份、玻璃纤维11份、聚氯乙烯纤维7份、粘胶纤维12份、聚四氟乙烯纤维10份、纳米碳溶胶5份、纳米石墨烯4份、改性陶瓷纤维2份、抗静电剂11份。5.根据权利要求1所述的一种抗静电除尘滤布,其特征在于:所述抗静电剂包括外涂型抗静电剂和内混型抗静电剂,且所述外涂型抗静电剂与内混型抗静电剂各占质量比的50%,所述外涂型抗静电剂为丙基二甲基召一轻乙基硝酸盐,所述内混型抗静电剂为乙氧基化烷基胺。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长效
申请(专利权)人:安徽省利特环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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