一种检测钢中夹杂物成分的方法技术

本发明专利技术公开的一种检测钢中夹杂物成分的方法，包括以下步骤：步骤1、在钢材上截取试样，对试样进行预处理；步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用工具进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，找出标记处的夹杂物；步骤4、对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，得出夹杂物的成分。先利用金相显微镜、再用扫描电镜对钢中夹杂物进行查找，能缩短扫描电镜查找夹杂物的时间，进而延长扫描电镜电子枪的使用寿命；能谱分析采用点分析的方式，能快速得出夹杂物成分，分辨光学显微镜无法确定的夹杂物类型，或得出非钢材本身的夹杂物，提高夹杂物的检验速度和准确性。

A Method for Detecting Inclusion Composition in Steel

The invention discloses a method for detecting inclusion composition in steel, which comprises the following steps: step 1, intercepting the sample on the steel and pretreating the sample; step 2, observing the sample obtained in step 1 with metallographic microscope, finding inclusion on the sample and marking it with tools; step 3, using scanning electron microscope to mark step 2. Scanning the label to find the inclusions at the label; Step 4, energy spectrum analysis of the inclusions found in Step 3 to get the composition of the inclusions. The inclusions in steel can be found by metallographic microscopy and scanning electron microscopy, which can shorten the time of finding inclusions by scanning electron microscopy and prolong the service life of scanning electron gun. The inclusions can be quickly obtained by point analysis in energy spectrum analysis, and the inclusions can not be determined by optical microscopy. Type B, or the inclusion of non-steel itself can be obtained to improve the speed and accuracy of inclusion inspection.

【技术实现步骤摘要】
一种检测钢中夹杂物成分的方法
本专利技术属于钢中夹杂物的检测方法
，涉及一种检测钢中夹杂物成分的方法。
技术介绍
随着我国钢铁行业的发展，我们了解到非金属夹杂物的类型、组成、形态、含量、尺寸等各种状态因素都对钢性能产生影响，常作为衡量钢质量的重要指标，因此，夹杂物的检测分析日益受到技术人员的重视。目前利用光学显微镜对夹杂物进行分析和评定已远远不能满足高端钢铁产品质量控制的要求，对于尺寸较小的夹杂物，光学显微镜难以辨认，且光学显微镜不能给出夹杂物的化学组成信息，对此，利用扫描电镜对钢中夹杂物的分布、尺寸、种类、成分、形貌进行分析研究势在必行，以满足公司生产过程中夹杂物检测的发展要求。在扫描电镜上找到夹杂物特别费时，如需要查找50个视场以上，一般情况需要一小时，找到夹杂物后才能进行夹杂物成分的检测，如此将会降低其检测速率，对生产工艺的指导有延误性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种检测钢中夹杂物成分的方法，能提高钢中夹杂物的检测速率。本专利技术所采用的技术方案是，一种检测钢中夹杂物成分的方法，包括以下步骤：步骤1、在钢材上截取试样，对试样进行预处理；步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用工具进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，找出标记处的夹杂物；步骤4、对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，得出夹杂物的成分。本专利技术的特点还在于，步骤1具体如下：步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌合为一体，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在不同目数的氧化铝砂纸上进行磨制；步骤1.3、将步骤1.2磨制后的试样进行抛光处理。步骤1.2所述的氧化铝砂纸的目数包括180目、320目、600目、800目及1200目。步骤1.3所述的抛光处理的具体过程为，将试样依次用10μm、3.5μm、2.5μm及0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光。步骤2所述的标记过程中的工具为记号笔或维氏硬度计。步骤4所述的能谱分析的方法为点分析方法。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的检测钢中夹杂物成分的方法，先利用金相显微镜、再用扫描电镜对钢中夹杂物进行查找，能缩短扫描电镜查找夹杂物的时间，进而延长扫描电镜电子枪的使用寿命；能谱分析采用点分析的方式，能快速得出夹杂物成分，分辨光学显微镜无法确定的夹杂物类型，或得出非钢材本身的夹杂物，提高夹杂物的检验速度和准确性。附图说明图1是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例1的扫描电镜图；图2是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例1的能谱图；图3是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例2的扫描电镜图；图4是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例2的能谱图；图5是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例3的扫描电镜图；图6是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例3的能谱图；图7是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例4的扫描电镜图；图8是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例4的能谱图；图9是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例5的扫描电镜图；图10是本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法的实施例5的能谱图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种检测钢中夹杂物成分的方法，具体包括以下步骤：步骤1、在钢材上截取试样，对试样进行预处理；步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌合为一体，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在180目、320目、600目、800目及1200目的氧化铝砂纸上进行磨制；步骤1.3、将步骤1.2磨制后的试样依次用10μm、3.5μm、2.5μm及0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光处理。。步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用记号笔工具进行标记，若记号笔标记困难时，采用维氏硬度计对其进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，找出标记处的夹杂物；步骤4、采用牛津能谱分析仪对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，用点分析方式对标记的每一个点进行分析，得出夹杂物的化学成分，并能分辨光学显微镜不能确定的夹杂物类型，或者得出非钢材本身的夹杂物，提高夹杂物的检验速度和准确性。实施例1步骤1、在钢材上截取直径10mm，高20mm的半圆柱体试样，对试样进行预处理；步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌成面积是10mm*20mm的长方形，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在180目、320目、600目、800目及1200目的氧化铝砂纸上进行磨制；步骤1.3、将步骤1.2磨制后的试样依次用10μm、3.5μm、2.5μm及0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光处理。步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用记号笔工具进行标记，若记号笔标记困难时，采用维氏硬度计对其进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，2min找出标记处的夹杂物，如图1；步骤4、采用牛津能谱分析仪对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，用点分析方式对标记的每一个点进行分析，得出夹杂物为硅铝酸盐和硅钙酸盐、镁的氧化物组成的复合型夹杂物，能谱图如图2。实施例2步骤1、在钢材上截取直径10mm，高12mm的半圆柱体试样，对试样进行预处理；步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌成直径为10mm的圆，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在180目、320目、600目、800目及1200目的氧化铝砂纸上进行磨制；步骤1.3、将步骤1.2磨制后的试样依次用10μm、3.5μm、2.5μm及0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光处理。步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用记号笔工具进行标记，若记号笔标记困难时，采用维氏硬度计对其进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，2min找出标记处的夹杂物，如图3；步骤4、采用牛津能谱分析仪对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，用点分析方式对标记的每一个点进行分析，得出夹杂物为金刚石抛光剂，不属于钢中夹杂物，是抛光剂没有去除干净，能谱图如图4。实施例3步骤1、在钢材上截取直径10mm，高20mm的半圆柱体试样，对试样进行预处理；步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌成面积是10mm*20mm的长方形，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在180目、320目、600目、800目及1200目的氧化铝砂纸上进行磨制；步骤1.3、将步骤1.2磨制后的试样依次用10μm、3.5μm、2.5μm及0.5μm的金刚石抛光剂进行抛光处理。步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用记号笔工具进行标记，若记号笔标记困难时，采用维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测钢中夹杂物成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在钢材上截取试样，对试样进行预处理；步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用工具进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，找出标记处的夹杂物；步骤4、对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，得出夹杂物的成分。

【技术特征摘要】
1.一种检测钢中夹杂物成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、在钢材上截取试样，对试样进行预处理；步骤2、用金相显微镜观察步骤1得到的试样，在试样上找到夹杂物并用工具进行标记；步骤3、用扫描电镜对步骤2中的标记处进行扫描，找出标记处的夹杂物；步骤4、对步骤3找出的夹杂物进行能谱分析，得出夹杂物的成分。2.一种检测钢中夹杂物成分的方法，其特征在于，步骤1具体如下：步骤1.1、用线切割机在试样上切割得到横截面试样和纵截面试样；步骤1.2、先用金相镶嵌机把步骤1.1得到的横截面试样和纵截面试样进行镶嵌合为一体，然后将镶嵌后的横截面试样和纵截面试样依次在不...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯紫萱，
申请(专利权)人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61