金刚石锯片参数检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金刚石锯片参数检测装置，属于测量技术领域。它解决了现有的金刚石锯片参数测量精度不足和劳动强度大的问题。本金刚石锯片参数检测装置包括基板和检测座，基板上安装有锯片夹具；检测座和基板之间通过能使检测座沿着金刚石锯片径向线方向移动的驱动机构相连接；检测座上安装有具有距离传感器的检测单元，检测单元能测量出金刚石锯片板面与检测单元之间距离。本金刚石锯片参数检测装置中夹紧机构、驱动机构和检测单元均可进行自动化操纵，显著降低检测金刚石锯片参数劳动强度；在实际生产过程中可对金刚石锯片每个刀头均进行检测。采用具有距离传感器、升降气缸和检测针的检测单元进行检测具有检测精度高、检测效率高的优点。

Measuring Device for Diamond Saw Blade Parameters

The invention provides a diamond saw blade parameter detection device, which belongs to the measurement technology field. It solves the problems of inadequate measurement accuracy and high labor intensity of existing diamond saw blade parameters. The diamond saw blade parameter detection device consists of a base plate and a detection seat, on which a saw blade clamp is installed; a driving mechanism that enables the detection seat to move along the diamond saw blade's radial direction is connected between the detection seat and the base plate; a detection unit with a distance sensor is installed on the detection seat, and the detection unit can measure the diamond. The distance between the surface of the diamond saw blade and the detection unit. The clamping mechanism, driving mechanism and detection unit of the diamond saw blade parameter detection device can be operated automatically, which significantly reduces the labor intensity of testing diamond saw blade parameters. In the actual production process, each diamond saw blade can be tested. The detection unit with distance sensor, lifting cylinder and detection needle has the advantages of high detection accuracy and high detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
金刚石锯片参数检测装置
本专利技术属于测量
，涉及一种厚度和角度计量，特别是一种金刚石锯片参数检测装置。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。如图1所示，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成；刀头通过钎焊固定在基体外侧面上。如图2所示的刀头相对于基体的垂直度α、图3所示的刀头相对于基体的平行度β以及图4所示的刀头中心线相对于基体的中心线偏心距H是金刚石锯片重要的参数。目前上述金刚石锯片参数检测方式为人工采用常规量具进行检测，存在着检测精度不足和劳动强度大的问题，因而在实际生产过程中无法做到每个刀头均进行检测。
技术实现思路
本专利技术提出了一种金刚石锯片参数检测装置，本专利技术要解决的技术问题是如何降低检测金刚石锯片参数劳动强度。本专利技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种金刚石锯片参数检测装置包括基板和检测座，基板上安装有锯片夹具；检测座和基板之间通过能使检测座沿着金刚石锯片径向线方向移动的驱动机构相连接；检测座上安装有一组或多组具有距离传感器的检测单元，检测单元能测量出金刚石锯片板面与检测单元之间距离。利用金刚石锯片参数检测装置检测金刚石锯片参数时，金刚石锯片通过锯片夹具装夹，待检测的刀头位于检测单元下方，通过操纵夹紧机构使检测针沿着锯片径向线方向移动，在此过程中可多次操纵检测单元测量出金刚石锯片板面与检测单元之间距离，实现多点检测；通过转动金刚石锯片的位置可再次进行多点检测；根据测量数据可分析出刀头相对于基体的垂直度α、刀头相对于基体的平行度β以及刀头中心线相对于基体的中心线偏心距H。在上述金刚石锯片参数检测装置中，所述基板上安装有用于定位锯片缘部位置的夹紧机构。夹紧机构夹紧金刚石锯片中基体的缘部，确保每次检测基体的位置相同，即消除基体变形对参数的影响。在上述金刚石锯片参数检测装置中，多组检测单元排列成一行且垂直于驱动机构的运动轨迹线，或多组检测单元排列成一列且平行于驱动机构的运动轨迹线，或多组检测单元排列成多行多列，行线与垂直于驱动机构的运动轨迹线，列线平行于驱动机构的运动轨迹线。多组检测单元以及按上述方式排列具有降低操纵次数，提高检测效率的优点。在上述金刚石锯片参数检测装置中，所述检测单元包括安装在检测座上的升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有检测针，距离传感器用于测量出升降气缸中活塞杆运动行程。通过检测针抵靠在金刚石锯片的表面上，能消除毛刺和杂质对测量精度的影响，换言之该检测单元结构相对于直接采用距离传感器进行测量具有测量精度更高的优点。与现有技术相比，本金刚石锯片参数检测装置中夹紧机构、驱动机构和检测单元均可进行自动化操纵，因而能显著降低检测金刚石锯片参数的劳动强度；在实际生产过程中可对金刚石锯片每个刀头均进行检测。采用具有距离传感器、升降气缸和检测针的检测单元进行检测具有检测精度高、检测效率高的优点。附图说明图1是金刚石锯片的立体结构示意图。图2是金刚石锯片中刀头相对于基体的垂直度α结构示意图。图3是金刚石锯片中刀头中心线相对于基体的中心线偏心距H结构示意图。图4是金刚石锯片中刀头相对于基体的平行度β结构示意图。图5是金刚石锯片参数检测装置的立体结构示意图。图6是金刚石锯片参数检测装置中夹紧机构、驱动机构和检测机构区域侧视结构示意图。图7是金刚石锯片参数检测装置中检测机构和驱动机构区域立体结构示意图。图8是金刚石锯片参数检测装置中检测机构和驱动机构区域俯视结构示意图。图9是金刚石锯片参数检测装置中检测机构和驱动机构区域主视结构示意图。图10是金刚石锯片参数检测装置中检测机构区域立体结构示意图。图11和图12是金刚石锯片参数检测装置中检测单元不同视角立体结构示意图。图13是锯片夹具的立体结构示意图。图14是检测金刚石锯片参数时检测装置的立体结构示意图。图15和图16是测量金刚石锯片中多个点参数示意图。图中，1、基板；2、锯片夹具；2a、支柱；2b、下压盘；2c、上压盘；2d、拉杆；2e、第一电机；2f、第一气缸；3、检测座；3a、下底座；3b、上底座；3c、拖板；4、夹紧机构；4a、下滚轮；4b、上滚轮；4c、第三气缸；5、驱动机构；5a、粗进给驱动机构；5b、细进给驱动机构；5c、中间连接板；5d、第二电机；5e、第三电机；6、检测单元；6a、升降气缸；6b、距离传感器；6c、检测针；7、止动机构；7a、第二气缸；7b、摩擦块；8、水槽口检测组件；8a、进给气缸；8b、十字调节拖板；8c、开关安装架；9、第四气缸；10、记号笔；11、基体；12、刀头。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图13所示，本金刚石锯片参数检测装置包括基板1、锯片夹具2、检测座3、夹紧机构4、驱动机构5、检测单元6和控制电路。基板1为基础件，基板1可固定在机架上，使本金刚石锯片参数检测装置可直接放置在地面上。锯片夹具2包括与基板1转动连接的支柱2a，支柱2a上具有下压盘2b，下压盘2b上设有上压盘2c，支柱2a内穿设有拉杆2d，基板1上还安装有与支柱2a机械传动连接的第一电机2e，支柱2a上安装有能推拉拉杆2d的第一气缸2f。通过阐述金刚石锯片装夹进一步说明各个部件的作用，先卸下上压盘2c，再将金刚石锯片放置在下压盘2b上，拉杆2d穿过金刚石锯片的中下孔，接着盖回上压盘2c，拉杆2d穿过上压盘2c；最后操控第一气缸2f使其活塞杆回缩，由此实现上压盘2c和下压盘2b压紧金刚石锯片。操纵第一电机2e能使支柱2a转动，进而带动金刚石锯片转动。第一电机2e和第一气缸2f均与控制电路电连接；由此可知本锯片夹具2适合自动化操控，且自动化程度高的优点。根据实际情况可降低自动化程度，如采用锁紧螺栓替换拉杆2d和第一气缸2f，采用手动旋拧锁紧螺栓实现夹紧或松开金刚石锯片；又如省略第一电机2e，手动拉拽金刚石锯片使金刚石锯片转动。基板1上安装有能与支柱2a产生摩擦的止动机构7。说明书附图给出止动机构7包括安装在基板1上的第二气缸7a，第二气缸7a的活塞杆上安装有摩擦块7b，摩擦块7b的摩擦面与支柱2a外侧面相吻合；当第二气缸7a的活塞杆伸出时，摩擦块7b与支柱2a相抵靠，摩擦块7b与支柱2a之间具有较大的摩擦力，当支柱2a处于旋转状态时，摩擦力使支柱2a降速以及停止转动，当支柱2a处于停止状态时，摩擦力使支柱2a保证停止状态且使支柱2a不会发生旋转。检测单元6安装在检测座3上，检测座3和基板1之间通过能使检测座3沿着金刚石锯片径向线方向移动的驱动机构5相连接。驱动机构5包括粗进给驱动机构5a、细进给驱动机构5b和中间连接板5c；粗进给驱动机构5a包括第二电机5d、导轨和丝杆丝母，细进给驱动机构5b包括第三电机5e、导轨和丝杆丝母。中间连接板5c通过粗进给驱动机构5a与基板1相连接，检测座3通过细进给驱动机构5b与基板1中间连接板5c相连接。根据实际情况可仅设置一种进给类型的驱动机构5。中间连接板5c上安装有用于检测金刚石锯片水槽口的水槽口检测组件8。水槽口检测组件8包括光纤开关、进给气缸8a和十字调节拖板8b，进给气缸8a的缸体通过十字调节拖板8b与中间连接板5c相连接，进给气缸8a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，包括基板（1）和检测座（3），基板（1）上安装有锯片夹具（2）；检测座（3）和基板（1）之间通过能使检测座（3）沿着被锯片夹具（2）装夹的金刚石锯片径向线方向移动的驱动机构（5）相连接；检测座（3）上安装有一组或多组具有距离传感器（6b）的检测单元（6），检测单元（6）能测量出金刚石锯片板面与检测单元（6）之间距离。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，包括基板（1）和检测座（3），基板（1）上安装有锯片夹具（2）；检测座（3）和基板（1）之间通过能使检测座（3）沿着被锯片夹具（2）装夹的金刚石锯片径向线方向移动的驱动机构（5）相连接；检测座（3）上安装有一组或多组具有距离传感器（6b）的检测单元（6），检测单元（6）能测量出金刚石锯片板面与检测单元（6）之间距离。2.根据权利要求1所述的金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，所述锯片夹具（2）包括与基板（1）转动连接的支柱（2a），支柱（2a）上具有下压盘（2b），下压盘（2b）上设有上压盘（2c），支柱（2a）内穿设有拉杆（2d），基板（1）上还安装有与支柱（2a）机械传动连接的第一电机（2e），支柱（2a）上安装有能推拉拉杆（2d）的第一气缸（2f）。3.根据权利要求2所述的金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，所述基板（1）上安装有能与支柱（2a）产生摩擦的止动机构（7）。4.根据权利要求1所述的金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，多组所述检测单元（6）排列成一行且垂直于驱动机构（5）的运动轨迹线，或多组检测单元（6）排列成一列且平行于驱动机构（5）的运动轨迹线，或多组检测单元（6）排列成多行多列，行线与垂直于驱动机构（5）的运动轨迹线，列线平行于驱动机构（5）的运动轨迹线。5.根据权利要求1所述的金刚石锯片参数检测装置，其特征在于，所述检测单元（6）包括安装在检测座（3）上的升降气缸（6a），升降气缸（6a）的活塞杆上固定有检测针（6c），距离传感器（6b）...

【专利技术属性】
技术研发人员：项大清，
申请(专利权)人：项大清，
类型：发明
国别省市：浙江,33