一种管式热交换器制造技术

本发明专利技术及管式热交换器，包括热换器外管、热换器内管、密封座和热换器接头，热换器外管的内壁具有凸块，凸块的外侧面上具有两个间隔设置的导向块；热换器内管设置在热换器外管的内腔；密封座具有与热换器内管连通的通道，密封座朝向导向块的端面具有两个间隔设置的导向槽，导向槽与导向块配合；热换器接头通过密封座安装到热换器外管上。将导向槽与导向块配合后，密封座与热换器外管的各个连接位置将处于对齐状态，安装方便，提高了安装效率。

A Tube Heat Exchanger

The invention relates to a tubular heat exchanger, which comprises an outer tube of the heat exchanger, an inner tube of the heat exchanger, a sealing seat and a heat exchanger joint. The inner wall of the outer tube of the heat exchanger has a bump, and the outer side of the bump has two guide blocks with intervals; the inner tube of the heat exchanger is located in the inner cavity of the outer tube of the heat exchanger; and the sealing seat is connected with the inner tube of the heat exchanger. The end face of the sealing seat toward the guide block has two guide grooves arranged at intervals, and the guide groove cooperates with the guide block. The heat exchanger joint is installed on the heat exchanger outer tube through the seal seat. After the guide groove is matched with the guide block, each connection position between the seal seat and the outer tube of the heat exchanger will be in alignment state, which is convenient to install and improves the installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管式热交换器
本专利技术涉及一种管式热交换器。
技术介绍
目前，管式热交换器一般是内管和外管的介质之间存在温差，通过内管的外壁与外管的介质进行换热，实现加热或冷却一种介质的目的。管式热交换器一般包括密封座本体、交换器接头、交换器外管和设置在交换器外管内的交换器内管，现有的密封座本体与交换器外管之间的密封位置需要多次调整，安装效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种安装效率高的管式热交换器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种管式热交换器,包括：热换器外管，内壁具有凸块，凸块的外侧面上具有两个间隔设置的导向块；热换器内管，设置在热换器外管的内腔；密封座，具有与热换器内管连通的通道，密封座朝向导向块的端面具有两个间隔设置的导向槽，导向槽与导向块配合；热换器接头，通过密封座安装到热换器外管上。优选地，热换器外管的安装端具有安装片，安装片包括位于内侧的倾斜部分和位于外侧的水平部分。优选地，水平部分具有安装孔，相应地，密封座的外表面上具有与安装孔对应的螺纹孔，安装孔与螺纹孔通过螺钉连接。优选地，螺钉的头部与水平部分之间设置有压片。优选地，水平部分与密封座之间设置有密封垫。优选地，热换器外管的外表面涂有金属涂层。本专利技术的优点在于：将导向槽与导向块配合后，密封座与热换器外管的各个连接位置将处于对齐状态，安装方便，提高了安装效率。附图说明图1为本专利技术实施例管式热交换器的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1如图1-2所示，本实施例的管式热交换器包括热换器外管10、热换器内管20、密封座30和热换器接头，热换器外管10的内壁具有凸块16，凸块16的外侧面上具有两个间隔设置的导向块18；热换器内管20设置在热换器外管10的内腔；密封座30具有与热换器内管20连通的通道32，密封座30朝向导向块18的端面具有两个间隔设置的导向槽34，导向槽34与导向块18配合；热换器接头通过密封座30安装到热换器外管10上。将导向槽34与导向块18配合后，密封座30与热换器外管10的各个连接位置将处于对齐状态，安装方便，提高了安装效率。实施例2如图1-2所示，本实施例的管式热交换器包括热换器外管10、热换器内管20、密封座30和热换器接头，热换器外管10的内壁具有凸块16，凸块16的外侧面上具有两个间隔设置的导向块18；热换器内管20设置在热换器外管10的内腔；密封座30具有与热换器内管20连通的通道32，密封座30朝向导向块18的端面具有两个间隔设置的导向槽34，导向槽34与导向块18配合；热换器接头通过密封座30安装到热换器外管10上。将导向槽34与导向块18配合后，密封座30与热换器外管10的各个连接位置将处于对齐状态，安装方便，提高了安装效率。优选地，热换器外管10的安装端具有安装片，安装片包括位于内侧的倾斜部分12和位于外侧的水平部分14。优选地，水平部分14具有安装孔，相应地，密封座30的外表面上具有与安装孔对应的螺纹孔，安装孔与螺纹孔通过螺钉40连接。优选地，螺钉40的头部与水平部分14之间设置有压片50。降低螺钉连接时，对水平部分14造成的压痕。优选地，水平部分14与密封座30之间设置有密封垫60。优选地，热换器外管10的外表面涂有金属涂层，提高了使用寿命。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式热交换器, 其特征在于，包括：热换器外管（10），内壁具有凸块（16），所述凸块（16）的外侧面上具有两个间隔设置的导向块（18）；热换器内管（20），设置在热换器外管（10）的内腔；密封座（30），具有与热换器内管（20）连通的通道（32），所述密封座（30）朝向导向块（18）的端面具有两个间隔设置的导向槽（34），所述导向槽（34）与导向块（18）配合；热换器接头，通过密封座（30）安装到热换器外管（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种管式热交换器,其特征在于，包括：热换器外管（10），内壁具有凸块（16），所述凸块（16）的外侧面上具有两个间隔设置的导向块（18）；热换器内管（20），设置在热换器外管（10）的内腔；密封座（30），具有与热换器内管（20）连通的通道（32），所述密封座（30）朝向导向块（18）的端面具有两个间隔设置的导向槽（34），所述导向槽（34）与导向块（18）配合；热换器接头，通过密封座（30）安装到热换器外管（10）上。2.根据权利要求1所述的管式热交换器，其特征在于，所述热换器外管（10）的安装端具有安装片，所述安装片包括位于内侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正元，
申请(专利权)人：苏州达能激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32